Шліфування крупи. Процес являє собою відділення плодових, насіннєвих оболонок алейронового шару і зародка в шліфувальних машинах Al-ЗШН-З.
видалення оболонок, що містять значну кількість клітковини, що не засвоюється організмом людини;
поліпшення товарного виду крупи, її кольору, рівномірності забарвлення зерен;
поліпшення споживчих властивостей крупи (зниження тривалості варіння, збільшення вагового та об'ємного приварити);
підвищення стійкості крупи при зберіганні в результаті видалення зародка і периферійних шарів ядра, що містять велику кількість жиру;
при шліфуванні роздробленої крупи (ячної, пшеничної, кукурудзяної) не тільки видаляються оболонки, але і надається округла форма частинок.
Сутність процесу шліфування полягає в поступовому знятті поверхневих шарів ядра в результаті дії абразивних поверхонь робочих органів, ситових обичайок, взаємного тертя зерен один об Друга.
Процес шліфування залежно від конструкції машин, стану робочих органів, властивостей матеріалу може здійснюватися рівномірно по всій поверхні зернівки або нерівномірно, коли на поверхні зернівки зазвичай утворюються місцеві надмірно вишліфованние ділянки, між якими залишаються виступи, слабо або зовсім не оброблені.
Відмітна особливість правильного шліфування крупи - збереження форми частинок, незважаючи на зменшення розмірів. Внаслідок рівномірного знімання поверхневих шарів сошлифовать продукт істотно відрізняється за складом від вихідної.
У процесі шліфування виділяється значна кількість мучки, особливо багато при переробці рису з пофарбованими плодовими оболонками, а також подрібнений крупи - перлової, пшеничної і ін.
Крім того, при шліфуванні утворюється певна кількість дробленого ядра.
Якщо освіта мучки є неминучою операцією, то приріст дробленого ядра - небажане явище. Тому для шліфування необхідно застосовувати машини, що забезпечують потрібний ступінь шліфування при мінімальному дробленні ядра.
Для шліфування ядра застосовують. різні шліфувальні і шелушильно-шліфувальні машини.
Ядро рису шліфують в машинах PC-125 з конічним абразивним барабаном і ситової обечайкой і в машинах А1-БШМ-2,5 з циліндричним барабаном і ситової обечайкой. Для шліфування роздробленої крупи (перлової, пшеничної і ін.) Застосовують шелушильно-шліфо- вальні машини Al-ЗШН-З.
Для шліфування ядра проса можна застосовувати вальцедекові верстати, але їх ефективність порівняно низька. Для шліфування пшона виготовлена гвинто-пресова машина У1-БШП. У цій машині при обробці продукт шнеком нагнітають в нижню частину вертикального циліндра. Шліфування відбувається в результаті інтенсивного тертя ядер одна об одну і про робочі органи машини. У машині продукт обробляється більш рівномірно і менше дробиться.
Полірування крупи. Основна мета операції - поліпшення товарного виду крупи, так як при шліфуванні деяких видів крупи (рисової, гороху) на поверхні ядра можуть залишатися подряпини, мучка, яка не видаляється при просіюванні і провеіваніі. Для додання крупі гладкій поверхні її обробляють або в спеціальних полірувальних машинах, або в шліфувальних, робочі органи яких виконані з абразивного дрібнозернистого матеріалу.
При поліруванні поверхневі шари ядра видаляються менше, ніж при шліфуванні, тому хімічний склад крупи після полірування змінюється незначно.
Якщо не застосовують спеціальних полірувальних машин, розподіл на процеси шліфування та полірування чисто умовне, і чітко розмежувати їх практично неможливо. Наприклад, схема виробництва перлової крупи включає три системи шліфування і три полірування в шелушильно-шліфувальних машинах Al-ЗШН-З.
Крупність абразивного матеріалу, з якого виконані диски машини, поступово зменшуються від першої шліфувальної до третьої полировальной системі.