Поговоримо про гідрошпонкі і деформаційних швах.
Гідроізоляційні шпонки далі гідрошпонкі - це стрічки для гідроізоляції робочих та деформаційних швів литих бетонних конструкцій. Гідрошпонкі можуть називати Гідропрокладка.
Деформаційний шов використовується для зниження тиску на частки конструкцій, в тому місці, де вони найбільш схильні до деформацій. Причинами деформацій можуть бути: широкий діапазон зміни температури навколишнього середовища, різні явища сейсмічного характеру, особливості грунту (особливо нерівномірність його опади) і безліч інших факторів, які можуть являтся причиною посилення власних навантажень, здатні відчутно послабити несучу здатність споруд.
Шпонки гідроізоляційні (стрічки для гідроізоляції деформаційних і робочих швів бетонних конструкцій)
Вибір типу і розміру гідрошпонкі
Вибір типу і розміру гідрошпонкі виповнюється на основі креслення вироби, наданого виробником і з урахуванням експлуатаційних вимог, які встановив проектувальник для навколишнього середовища зведення конструкції. Проектувальника необхідно інформувати про те, якого типу гідрошпонка і для якої конструктивної деталі призначена. У поясненнях виробника до гідрошпонкі зазначений спосіб експлуатації, можливі
значення тиску води і т.д.
При виборі гідрошпонкі необхідно звернути увагу на наступні обставини:
- Гідрошпонкі можна наростити за допомогою зварювання (гідрошпонкі, що має складну форму, в деяких випадках важко поєднати зварюванням).
- Якщо для однієї і тієї ж конструкції обирають гідрошпонкі різних типів і розмірів, необхідно подбати про те, щоб місця з'єднання ретельно зварювалися.
- Гідрошпонкі, якщо у неї передбачений кріпильний язичок, можна прикріпити до опалубки за допомогою цвяхів.
- Гідрошпонкі можна кріпити до опалубки цвяхами, якщо це не вплине на герметичність конструкції (див. Установку гітрошпонок в опалубці).
- У гідрошпонкі можуть бути отвори для кріплення до залізобетонної арматури за допомогою дроту або ж шпонка повинна кріпитися до арматури за допомогою скоб.
Гідрошпонкі для робочих швів
Гідрошпонкі виготовлені з пластифікованого ПВХ. Застосовуються в деформаційних і технологічних (робочих) швах бетонних конструкцій. При виготовленні гідрошпонок особлива увага зверталася на самі суворі кліматичні умови, в яких вони можуть застосовуватися. Температура конструкцій в різні сезони року можливе коливання від -50 до +40 С.
Гідрошпонкі витримують стічні води, слабкі кислоти і луги, нафта, а також багато інших рідини. Гідрошпонкі добре бережуть свої властивості навіть при найнижчих температурах.
Гідрошпонкі сконструйовані таким чином, що вони максимально надійно кріпляться в бетоні. На обох сторонах гідрошпонкі є маса виступів в поздовжньому напрямку. Правильно сформований поперечний розріз виступів дає рівномірне розподіл навантаження по всій ширині гідрошпонкі при деформації шва. Виступи ще ефективно перешкоджають проникненню води через гідрошпонкі. Гідропрокладкі, в середині яких є гнучкий сердечник, дозволяють більший запас деформації, ніж гідрошпонкі без нього. При природному русі температурно-осадових швів сердечник гідрошпонкі пружинить і витримує також навантаження розриву.
Маркування гідрошпонок:
ЦД / ЦДР - Центральні деформаційні, ПВХ / Гума
ЦР - Центральні для робітників (холодних) швів бетонування, ПВХ / Гума
ОП - Опалубні, ПВХ / Гума
МК - Шпонки для з'єднання з ПВХ - мембранами, ПВХ
РЕМ - Герметизація швів існуючих конструкцій, Гума
ОД / ОДР - Опалубні деформаційні, ПВХ / Гума
ВК - Комбінована шпонка з набухаючими шнурами
ДК - гідрошпонкі для об'ємно приміщень
МД - гідрошпонкі для приватного житлового будівництва
монтажні роботи
Перед монтажем гідрошпонкі необхідно впевнитись у відсутності недоліків шпонки і відповідно розмірів шпонки кресленнями і місцем застосування. Не допускається використовувати рвані, з отворами на поверхні і деформовані шпонки.
При монтажі гідрошпонкі кріплять до сталевої арматури, простягаючи залізний прут в отвір гідрошпонкі або прив'язуючи гідрошпонкі в'язанням дротом до арматури.
Роботи по монтажу та зварюванню гідрошпонок повинні бути організовані разом з роботами з армування та бетонування так, щоб роботи велися пластично і без перерв.
Гідрошпонкі перед бетонуванням необхідно добре очистити, якщо на ній є забруднення від бризок бетону і іншого бруду. Перед бетонуванням гідрошпонкі необхідно зафіксувати і захистити від попадання бризок бетону на неробочих поверхню шпонки. При бетонуванні першої частини гідрошпонкі другу частину необхідно закрити, за допомогою гнутих, з листа металу, заслінки або дощок, встановлених з двох сторін від гідрошпо. Це заощадить час, потрібний для очищення гідрошпонкі, і захистить гідрошпонкі від ймовірних деформацій або ушкоджень.
Бетонування гідрошпонок в горизонтальних швах вимагає особливої уваги. При бетонуванні під гідрошпонкі, встановленими горизонтально, можуть утворитися повітряні і водні бульбашки. Для запобігання утворенню пустот перед бетонуванням необхідно заповнити та утрамбувати простір під гідрошпонкі. При горизонтальному розташуванні гідрошпонкі - бетон подають збоку гідрошпонкі віброукладкой на нижню її частину.
Коли розмова йде про вертикальному монтажі гідрошпонкі, бетон слід заповнювати по її обидва боки, чи не дозволяючи перегинів. Бетонування потрібно здійснювати так, щоб уникнути одностороннього тиску на гідрошпонкі. При монтажі шпонок вертикально, бетонування повинно вестися під невеликим кутом до гідрошпонкі, щоб відокремилася вода могла безперешкодно стікати.
В процесі монтажу гідрошпонкі на бетонні конструкції необхідно уникати її падіння з великої висоти, так як це може призвести до пошкодження шпонки.
Помилки при проектуванні і будівництві
При проектуванні слід звертати увагу на місце розміщення гідрошпонкі. На етапі креслярських робіт проектувальник повинен відзначити важкі місця (де гідрошпонка повинна нарощуватися і зварюватись), щоб будівельник міг завчасно придбати зварні з'єднання. При проектуванні фундаментної або відповідної плити, де в місці з'єднання стіни буде укладатися гідрошпонка, слід виміряти міцність стіни, щоб бетон можна було ввести між карнизом і арматурою. При установці зовнішньої (поверхневої) гідрошпонкі для ущільнення стіни або підлоги, в якості додаткової конструкції, слід також вказати, як захистити гідрошпонкі від механічних пошкоджень при проведенні наступних етапів робіт. Для захисту шпонок можна використовувати дошки, металеві смуги, плівки або інші матеріали.
2. Будівництво.
Найчастіше помилки при будівництві і монтажі гідрошпонок призводять до негерметичності конструкцій. Порушення герметичності веде до збільшення експлуатаційних витрат і може привести до дорогих робіт по усуненню протікання фундаментів. Чи не правильна установка деформаційних швів може привести до передчасного руйнування конструкцій.
Недотримання рекомендацій щодо застосування та встановлення гідрошпонок призводить до втрати сенсу установки шпонок.
Будівельні помилки:
- Погано закріплені гідрошпонкі, згинаються і деформуються під час бетонування.
- Використання пошкоджених гідрошпонок, що мають деформації - розриви і отвори, призводить до негерметичності конструкцій.
- Центральна частина гідрошпонкі встановлена не по центру шва.
- Погані стики.
- Використання не відповідного типу гідрошпонкі для конкретного типу шва
нарощування гідрошпонок
Загальні рекомендації по нарощуванню гідрошпонок:
- Роботу по нарощуванню необхідно здійснювати на робочому столі, по можливості в спеціально обладнаному приміщенні.
- Щоб гідрошпонка ідеально виконала свою роль в гідроізоляції конструкцій, кожен зварювальний шов слід виконувати акуратно за кресленням відповідно до інструкцій.
- Всі шви зварюють торцевою стороною один проти одного або торцевою стороною до поздовжнього зовнішньому краю.
- Зварювання внахлест виконувати не можна.
- Складні з'єднувальні деталі краще замовляти безпосередньо у виробника гідрошпонок.
- Контроль температури зварювального паяльника виконують за допомогою термометра.
- Зварювання слід виконувати при температурі паяльника, рекомендованої постачальником.
- На роздвоєних або кутових з'єднаннях практичніше робити великі шви, які краще виконувати на місці будівництва, тобто за місцем.
1. гідрошпонкі відрізають за допомогою сталевого ножа і металевого куточка. У гідрошпонок, в місці нарощування, відрізають костильний буртики для зручності зварювання.
2. гідрошпонкі укладають на зварювальний апарат так, щоб кінці і середні частини були навпроти один одного.
3. Нагрівають жало зварювального паяльника до необхідної температури, яку контролюють за допомогою термометра.
4. Жало зварювального паяльника поміщають між гідрошпонкі і тримають до тих пір, поки пластмаса не розплавиться по всій довжині шва.
5. Сильно притискають кінці гідрошпонок до жала паяльника, далі зварювальний паяльник швидко прибирають, і кінці стискають до тих пір, поки пластмаса не застигне.
6. Після зварювання очищають зварювальний паяльник від пластмаси та зачищають скребком або металевою щіткою.
7. Після охолодження шва гідрошпонкі до кімнатної температури, перевіряють результат робіт:
- не повинна з'явитися згоріла пластмаса (гідрошпонкі, в місці шва, не повинні потемніти)
- зварена гідрошпонка повинна відповідати кресленням або інструкції;
- зі звареного шва видаляють ймовірні задирки і напливи розплавленої пластмаси по всій довжині шва, а потім гідрошпонкі складають навпіл по шву і перевіряють на відсутність розривів в місці зварювання.
Деформаційний шов при бетонуванні
Деформаційний шов - це розріз в конструкції споруди, який розділяє будівлю на частини. Використання такої технології в будівництві дозволяє надати будівлі певний щабель пружності. Для повної герметизації шва необхідно порожнечі заповнити пружним ізоляційним матеріалом.
Тип деформаційного шва вибирається залежно від конкретних умов, в яких він буде застосовуватися. На сьогоднішній день виділяють 4 типи деформаційних швів: антисейсмічні, температурні, усадочні або осадові.
Температурні шви поділяють споруди на блоки від поверхні землі до даху, при цьому вони не використовуються в фундаменті, так як він щабель не схильний до температурних коливань, а отже, такий вид деформацій не представляє для нього небезпеки. Розрахунок відстані між температурними швами проводиться з урахуванням використовуваних в будівництві матеріалів і передбачуваної зимовою температурою в місці зведення споруди.
Різні частини (блоки) споруди можуть складатися з різної кількості поверхів. Відповідно на грунти підстави, що знаходяться під різними частинами будови, будуть впливати навантаження, що відрізняються за силою. Можливо навіть формування тріщин в стінах і інших елементах конструкції споруди, під впливом нерівномірного деформації грунту. Відмінності в складі і структурі підстави, на якому ведеться будівництво будівлі, також можуть бути фактором, що визначає нерівномірне осідання ґрунтів. В цьому випадку вірогідна поява осадових тріщин в спорудах, що відрізняються великою протяжністю. Для того щоб не допустити утворення такого роду деформацій в спорудах влаштовують осадові шви. Даний вид швів розділяє споруду по всій його висоті, від фундаменту до покрівлі.
У тому випадку якщо в межах однієї споруди потрібно застосувати деформаційні шви різних типів, використовуються, як правило, температурно-осадові шви.
Антисейсмічні шви використовуються в спорудах, які зводять у сейсмонебезпечних районах. Вони ділять будинок на блоки, які мають самостійної стійкістю. Для забезпечення найбільшої стійкості конструкції, уздовж лінії антисейсмічні шва встановлюють подвійні стіни або ж подвійні ряди несучих стійок, які є частиною системи несучого кістяка конкретного блоку.
Усадкові шви використовують в будівлях, в будівництві яких використовується бетон різних видів. При твердінні бетону можливе зменшення обсягу монолітної стіни. Усадкові шви допоможуть уникнути утворення тріщин, які відчутно зменшують несучу здатність конструкції. Під час затвердіння монолітних стін ширина усадочних швів зростає. Після завершення усадки стін шви закладаються.
Робочий (технологічний) шов бетонування:
Для того, щоб гарантувати монолітність споруди, бажано постійне бетонування. Допустити укладання наступного шару бетону, до старту схоплювання бетону попереднього шару ймовірно виключно при проведенні робіт невеликих за обсягами і низької складності конструкцій. В інших випадках потрібно робити перерви під час бетонування. Для того щоб мати перерву при бетонуванні необхідно передбачати створення робочих швів.
Робочий шов є площиною стику між уже затверділим і свіжоукладеним бетоном. Робочий шов, як правило, утворюється при виникненні перерви в бетонуванні тривалістю від 7 годин, що має на увазі укладання бетону на вже затверділий шар. Робочі шви можуть відчутно послабити міцність конструкції, внаслідок чого вони зобов'язані локалізуватися в місцях, де вони не зможуть негативно впливати на міцності.