Hardox для сільського господарства
Інші способи використання стали Hardox
Проблеми складування і пакетування сировини відомі більшості пунктів прийому металобрухту. Вартість оренди земельних ділянок неухильно зростає, що призводить до необхідності піклуватися про більшої компактності виробництва. Щоб металевий лом займав менше місця, його потрібно подрібнити, для чого використовується різне обладнання, зокрема шредерние установки, що забезпечують первинну обробку. Існує два їх основні класи: мобільні та промислові. Мобільні шредери призначаються для подрібнення вторсировини на місці, тобто їх (установки) можна переміщати. Промислові ж шредери стаціонарні. Мобільні шредери переважно виготовляються на гусеничному ходу, завдяки чому забезпечується більша прохідність і стійкість, ніж у колісних варіантів, чим і пояснюється їх популярність. Однак продуктивність мобільного шредерного обладнання набагато менше, ніж у промислових моделей.
Виробники представляють споживачам широкий модельний ряд мобільних шредерів, що відрізняються потужністю, габаритами завантажувального бункера, комплектацією, вагою та іншими параметрами. Окремі моделі можуть сортувати лом за розмірами і відокремлювати його від інших матеріалів. Продуктивність пересувних шредерів здатна досягати 30 тонн на годину. Основною перевагою таких пристроїв є їх транспортабельність, компактність, здатність починати роботу без підготовчих робіт.
Промислові шредери більш ефективні, ніж мобільні, не схильні до впливу погодних умов, монтуються, як правило, в комплекс з переробки брухту в якості первинної ланки і мають більший обсяг бункерів. Стаціонарні шредери виявляються більш вигідними економічно в умовах постійно високого кількості вихідного вторсировини. Зазвичай промислові шредери застосовуються не тільки для переробки лому, але і для подрібнення інших відходів.
За конструкцією шредери підрозділяються на однороторні з гідравлічною плитою, двох роторні та четирехроторние. Принцип дії шредерів простий: матеріал надходить в бункер, де подпрессовщік (гідравлічна прес-плита) притискає сировину до обертається ротора з встановленими на ньому ножами. Плита рухається поступально, а сила її тиску регулюється автоматично. При обертанні ротора відбувається подрібнення металобрухту, який вже в подрібненому вигляді за рахунок центростремительной сили (легкі фрагменти), або під дією сили тяжіння падають на сито, встановлене перед шредером.
Оскільки обертовий вал ротора, ножі і приймальний бункер контактують з оброблюваних металом, вони піддаються високому зносу. Щоб мінімізувати цей вплив використовуються сталеві листи. Одним з кращих в світі матеріалів для цих цілей визнана сталь Hardox. З неї цілком виготовляються ножі ротора і фракційні сита. Листами Hardox-сталей футеруются (обшиваються) вали, бункери-приймачі, жолоби транспортерів. Стали цієї марки мають високу ударною в'язкістю в сукупності з відмінними показниками міцності, тому застосування таких матеріалів знижує експлуатаційні витрати і продовжує термін безремонтної служби шредерів. Багато виробників шредерних установок давно зробили відповідні висновки і почали зміцнювати деталі і вузли устаткування за допомогою сплавів Hardox. Це дозволило підвищити надійність продукції і завоювати довіру у споживача.