Є можливість поставки різного виду і типорозмірів металевих багатошарових сильфонов. А саме, ми можемо забезпечити поставку сильфонов виготовляються відповідно до європейських норм і вимог EJMA, а так само згідно ГОСТ 21744-83. При цьому мінімальний забезпечується внутрішній діаметр сильфона (DN) від 16мм, до 5000мм. Робочим тиском при температурі 550С - до 250 кгс / см.кв.
Оцінка: Не оцінено
Сильфони металеві - пружний герметичний гофріровианний елемент. Застосовується як пружне з'єднання трубопроводів різного призначення а так само в різних сильфонних вузлах для гарантованої ізоляції робочого середовища.
Типи сильфонов, і їх призначення (на що звертати увагу при виборі сильфона)
Різниться два основних види виконання металевих сильфонів - мембранні сильфони (виготовляються з зварних кілець-заготовок) і формовані сильфони (сильфон виготовляється методом формування з герметичною зварений чи суцільнотягненої трубки заготовки методом гідравлічного або механічного способу формування). Наша компанія спеціалізується на постачанні формуваннях сильфонов виготовляються європейськими виробниками згідно вимог EJMA а так же вітчизняними заводами - згідно з ГОСТ. У зв'язку з чим далі пропонуємо Вашій увазі розглянути особливості вибору саме серед даних нібито
Як зазначалося раніше формовані сильфони виготовляються з багатошарових тонкостінних трубок-заготовок. Так товщина стінки одного шару (однієї такої трубочки) як правило коливається від 0,1 мм до 1 мм, в залежності від розмірів виготовляється сильфона і його призначення. Виготовляють трубки-заготовки двома методами: методом багаторазової витяжки листового металу (майже так само як виготовляють каструлі) і методом зварювання листа або стрічки. Відповідно і сильфони поділяються на два основних підтипи: - зварні та безшевние. Розглянемо їх докладніше.
Безшевние металеві сильфони виготовляються з суцільнотягнутих трубок-заготовок.
Виготовлення сильфонов з суцільнотягнутих трубок заготовок пов'язано в осносвном з технологічними можливостями прозводства і актуально в основному для сильфонів виготовляються з тонкостінних трубок-заготовок з товщиною стінки до 0,3 мм. Раніше, до виникнення нових методів лазерного зварювання, було досить проблематично провести вальцювання, з подальшим зведенням торець в торець і якісної зварюванням листа-заготовки товщиною до 0,3 мм. Адже необхідно отримати достатньо міцний, еластичний і разом з тим герметичний без супутніх напливів і пропалювання зварювальний шев при товщині зварюваного металу від 0,1 мм до 0,3 мм. Саме з цього використовувалася технологія витяжки трубки-заготовки з суцільного листа металу. Така технологія досить ресурсномістка і витратна за часом, вимагає ретельної підготовки набору інструменту для витяжки трубки-заготовки для кожного шару сильфона. Адже багатошарова труба, яка використовується для виготовлення сильфона збирається з комплекту одношарових трубо-заготовок, при цьому кожна трубка заготовка повинна щільно увійти одна в іншу і при цьому не деворміроваться. Один з основних недоліків сильфонов виготовлених з таких безшевних трубок заготовок є великий діапазон допуску по жорсткості. Так сильфони виготовлені в одній партії можуть мати різну жорсткість в діапазоні + - 50% від номінальної. Це пояснюється тим, що допуск на товщину стінки цельнот
нутой трубки-заготовки так само великий і не рівномірний по поверхні трубки. Природно надалі нерівномірність товщини стінки сильфона буде істотно позначатися на ресурсі отриманого сильфона.
Сильфони виготовляються з зварних трубок-заготівель
З виникненням нових технологій лазерного зварювання тонколистового металу з'явилася можливість якісної і надійної зварювання товщин стрічки або листа в діапазоні від 0,1 до 0,3 мм і вище. Переваги сильфона виготовленого з зварної трубки-заготовки очевидні: - з огляду на що сучасні технологиии дозволяють провести контроль товщини стрічки або листа в діапазоні допуску від 0 до -0,01 відповідно з'являється можливість виготовлення необхідної трубки-заготовки так само з високою точністю, що дозволяє збільшити ресурс сильфона в десятки і сотні разів. Жорсткості сильфонов виготовлених з однієї партії поставки тако
й стрічки або листа обмежується діапазоном допуску + - 10%, що істотно перевищує допуск вітчизняних ГОСТ і задовольняє вимогам EJMA. Наплив зварювальних швів одержуваних за допомогою методів лазерного зварювання практично відсутній і знаходиться в допуску нормативних документів і вимог до виготовлення сильфонів. Єдине на що необхідно звертати особливу увагу при виготовленні багатошарової труби-заготовки це на ассеметрічное пропорційне по секторам окружності розміщення зварювального шва.
Сильфони виготовляються методом гідравлічного формування
Існує кілька методів формування сильфонов. Метод гідравлічного формування гофри і метод механічної витяжки. При виготовленні сильфона методом гідравлічного формування гофра сильфона виходить більш рівномірною, зміна товщини стінки при деформації металу в гофру відбувається практично рівномірно по всій робочій поверхні сильфона. Що б виготовити сильфон методом гідравлічного формування виготовляється спеціальний інструмент повторює форму гофри. Так званий - "Касета". Кожна касета відповідає певній формі гофри. Існує кілька методів гідравлічного формування - по гофрово, за допомогою однієї касети і модульно-касетний. Сильфон виготовлений модульно-касетним методом є сильфоном найвищого якостей а. При виготовленні сильфона модульно
-касетним методом касети збираються в спеціальний модуль, при цьому формування гофрів сильфонов відбувається одночасно за лічені Секун. Погофровий касетний метод - процес в якому гофри формуються послідовно одна за одною за допомогою однієї касети. Сильфони одержувані таким методом, гірше сильфонов сформованих модулем касет. Тим не менш погофровий метод формування знайшов широке застосування при виготовленні метало-Рукова. Він є незамінім при виготовленні гофрованих довгих металорукава.
Гідравлічний метод широко застосовується для виготовлення сильфонів з зовнішнім діаметром гофри до 125 мм, рідше - до 300мм і практично не використовується для виготовлення сільфоов з діаметром гофри більше 400мм. Основна причина - дуже дороге обладнання і інструмет використовувані при виробництві сильфона.
Сильфони великого діаметра виготовляються методом механічного формування.
Метод механічного формування сильфона
Цей метод застосовується в основному для виготовлення сильфонів великих діаметрів. Переважно від Ду500 і вище. Метод найбільш універсальний, дозволяє при наявності одного типу інструменту ізготоавлівать різні характеристики гофри. Природно недолік такого методу - нерівномірність жорсткості гофра. Тим не менш при дотриманні технологій зварювання, використанні якісної сировини і подальшою калібрування сильфона можливе отримання сильфонов з досить великими експлуатаційними характеристиками.
Застосування сильфонів для зовнішнього і внутрішнього тиску
Особливу увагу слід приділяти назнач
енію сильфона по застосуванню щодо тиску. Розрізняються сильфони призначені для застосування зовнішнього тиску і внутрішнього. Сильфон відчуває великі перевантаження при застосуванні зовнішнього тиску.
Найбільш часто зустрічається помилкою замовника є вказівка тиску в заявці. Існує кілька визначень показників Дален:
- Номінальний тиск - тиск системи при температуле 20 0 С. (проектний тиск експлуатації)
- Робочий тиск - тиск системи при робочій температурі середовища. Робоча даленіє відповідає номінальному тиску до температури робочої Средва до 150 0 С
- Пробний тиск - тиск при якому проводиться випробування. Простіше кажучи - тиск яке повинно витримати виріб при нештатної ситуації, як правило складає 1,5 від номінального.
- Розрахунковий тиск - тиск враховує всі навантаження вироби. Розрахунковий тиск ніяк не може бути вище пробного, але може в окремих випадках бути нижче номінального тиску.
Ресурс - найбільш важлива і разом з тим досить "відносна" характеристика сильфона. Багато Замовники не докінця розуміють визначення цього параметра і часто необращающіхся на нього увагу або трапляються на "вудку" недобросовесного постачальника. Для початку, що б зрозуміти які ресурси бувають і що це таке введемо поняття циклу:
Цикл, це повний хід на стиск і розтяг який чинять сильфоном. Простіше кажучи, якщо сильфон призначений на хід стиснення - 15мм і розтягування 10мм, то циклом назветься дію яке відбудеться якщо сильфон стиснуть щодо нейтрального положення на 15 а потім розтягнутий на 10мм.
Почнемо з того, що розрізняється кілька визначень ресурсу:
- Середній ресурс (ресурс до руйнування) - це кількість циклів при повному ході на стиск і розтяг (осьовий або сдвиговой або кутовий диформации) який повинен в середньому відпрацювати сильфон до того як зруйнується. При цьому враховується значення температури робочого середовища і робочого тиску.
- Гарантований ресурс - це гарантована кількість циклів при повному ході на стиск і розтяг (осьовий або сдвиговой або кутовий диформации). Гарантований ресурс становить 40% від Середнього. При цьому враховується значення температури робочого середовища і робочого тиску.
- Призначений ресурс - це кількість циклів при повному ході на стиск і розтяг (осьовий або сдвиговой або кутовий диформации) який повинен відпрацювати сильфон після чого необхідно провести заміну сильфона незалежно від його стану. При цьому враховується значення температури робочого середовища і робочого тиску.
А звертати увагу Замовнику необхідно саме на формулювання визначення ресурсу в паспорті на сильфон. Повинно бути чітко дано визначення ресурсу, при якому значенні ходу, при якій температурі і Дален робочого середовища.
Важливо розуміти, що коли сильфон може працювати не тільки на стиск а й на укловое зміщення або зсув, значення ресурсу буде відрізнятися від ресурсу зазначеного при осьовому ході. Природно що якщо сильфон працює тільки на зсув або тільки на кут або на осьове переміщення, то показники ресурсу будуть одні. Якщо ж одночасно присутні всі типи компенсації - ресурс буде зовсім іншим!
Сильно впливає на показання ресурсу частота здійснюються циклів. Як правило при проведенні приймальних і приймально-здавальних випробувань на ресурс встановлюють частоту спрацьовувань сильфона (частота скоєного повного циклу) до двох - трьох циклів в хвилину.
Власне. прочитавши все вище викладене Ви отримали мінімум необхідної інформації для того, що б зрозуміти якісний сильфон Ви купуєте або щось сумнівне. Так само Вам тепер достатньо знань що б правильно поставити Постачальника базове питання при виборі сильфона.