Автомати зі збору тари широко поширені на Заході. Там же їх і виробляють. Але у вітчизняній дійсності стати оператором мережі автоматів, що приймають вторсировина і побудувати на цьому рентабельний бізнес не так просто. Поки на цей крок зважилася тільки одна компанія «ПрофБізнесТелеком», і то тільки тому що їй допомагає московський уряд.
Автомати, що приймають пластикові пляшки та алюмінієві банки за гроші (10 копійок за «пластик» і 40-70 копійок за банку), називаються фандомати. Їх назва походить від німецького слова «pfand» - «запорука». Розумний »приймальний контейнер визначає вагу і об'єм тари, а сканер здатний розпізнавати 30 тисяч штрих-кодів і дозволяє точно ідентифікувати об'єкт.
Обладнаний системою «мікроклімат», що підтримує стабільну температуру і вологість для безперебійної роботи апарату. Виробляються фандомати в Німеччині і коштують 4 800-7 000 євро. Чи окупається це чудо німецької техніки і які перспективи подібного бізнесу?
У Москві таких фандоматів встановлено близько двох тисяч. Але судячи з того, що володіє ними одна єдина компанія «ПрофБізнесТелеком», бізнес цей не дуже привабливий для інвесторів. Сам «ПрофБізнесТелеком» не обходиться без фінансування московського уряду.
Щоб прорахувати рентабельність даного виду бізнесу, можна змоделювати ідеальну ситуацію зі зборів тари фандомати. Кожен апарат за день наповнюється 400 алюмінієвими банками (сама «вигідна» тара). Разом отримуємо 800 тисяч банок в день загальною вагою в 20 тисяч кілограмів. Вартість алюминевого сировини становить 38,2 рубля за кілограм при партії в 5-10 тонн. Значить, можлива денна виручка оператора фандоматів становить приблизно 770 тисяч рублів, з них загальна видача людям, опускають банки в фандомати на вулицях - 560 тисяч рублів. В результаті отримуємо різницю в 210 тисяч рублів (або 5 967 евро) на користь компанії в день. З огляду на, що початкові інвестиції на придбання фандоматів склали 11-12 мільйонів євро, окупитися вони зможуть при успішному результаті тільки через 5-6 років. І це без урахування витрат на амортизацію, логістику, адміністративних і технічних витрат. Виходить, що будувати мережу фандоматів можна тільки на бюджетні гроші.
Світова практика незаперечно свідчить про одне: саме збір та сортування - найслабша ланка в ланцюжку ресайклінгу тари і упаковки. Причому майже повсюдно виконання цього завдання вимагає дотацій і підтримки або з боку влади на міському (державному) рівні, або з боку виробників. А ось наступний етап - переробка цілком дохідна частина бізнесу.
За оцінкою експертів, термін окупності сміттєпереробного виробництва - близько одного-двох років, середня рентабельність - на рівні 25%. Більш високу рентабельність можна отримати, якщо об'єднати збір і переробку в один технологічний ланцюжок. Втім, саме так і вчинила компанія «ПрофБізнесТелеком».
Суть в наступному, весь вміст апаратів, доставляється на завод, в цех сортування та первинної переробки. Першим етапом йде сортування - алюміній відділяється від сталевих банок, з ПЕТ-пляшок знімаються кришки, вони переробляються окремо. Пляшки сортують за кольорами - на безбарвні і кольорові, - після чого вони переробляються в гранули. Алюміній пресується в брикети вагою по 15-20 кілограмів, які в подальшому переплавляються в злитки.
Але тим не менш, виробництво по переробці вторинної сировини явно не може виступати фінансовим «донором» для такої дорогої структури, як мережа фандоматів. Це означає, що запуск подібної моделі бізнесу неможливий без дотаційних вливань.
До речі, у багатьох експертів правильність схеми винагороди, що застосовується в фандомати «ПрофБізнесТелекома» викликає сумнів. Наприклад, в тій же Німеччині, людина отримує в обмін на здану банку або пляшку - «бон», спеціальний талон, на який він може придбати продукти. Це мотивує сильніше. У нас же багато людей вважатимуть за краще кинути ту ж банку в урну, ніж в автомат за дрібниця. Деякі експерти вважають, що якщо навіть автомат буде в якості винагороди відпускати якусь жарт або музичну композицію, це змусить багатьох (особливо молодих) людей прогулятися до нього, щоб викинути тару. Це дозволить заощадити гроші на видачу.
Але незважаючи на всі труднощі переробного бізнесу, компанія «ПрофБізнесТелеком» продовжує розширювати еть фандоматів, і планує збільшити її до шести тисяч.
Що можна зробити з порожньої пластикової пляшки?
Близько третини вторинного ПЕТ використовується для виготовлення волокна, синтетичних ниток, одягу і геотекстилю. Інші напрямки включають виробництво листа і плівки.
Волокна з ПЕТ знаходять саме різне застосування. Наприклад, з нього виготовляють оббивку для автомобілів та килимові покриття для житлових і офісних приміщень. Приблизно 70% усього вторинного європейського ПЕТ використовується для виробництва волокон поліестеру. Волокна великого діаметру використовуються як утеплювач спортивного одягу, спальних мішків і як наповнювач для м'яких іграшок. З тонких волокон отримують штучну шерсть, яка використовується для трикотажних сорочок, светрів і шарфів. Такі тканини можуть містити до 100% вторинного матеріалу. Наприклад, для виготовлення теплого светра зі штучної вовни потрібно в середньому 25 перероблених ПЕТ-пляшок.
Лист і стрічка - «класичні» продукти з ПЕТ. Лист проводиться для виготовлення пластмасових коробок - наприклад, для фруктів або яєць. На контейнери для яєць і інші пластмасові коробки йде приблизно 9% загального обсягу вторинного ПЕТ. Інші області його застосування включають упаковку для туалетного приладдя і товарів народного споживання.
* Статті більше 8 років. Може містити застарілі дані