Склеювання пластмасових виробів. Перш, ніж приступити до склейки вироби, треба встановити, з якої пластмаси воно виготовлено. За технологічною ознакою пластмаси поділяються на термореактивні і термопластики.
Термореактивні пластмаси під дією тепла розм'якшуються, а потім завмерши, знову розплавлені бути вже не можуть. З них виготовляють корпусу вимикачів, штепсельних розеток, корпусу гучномовців, радіоприймачів і т. Д.
Термопластики під дією тепла набувають властивостей плинності, але затвердівши після охолодження, можуть бути знову розплавлені для додання їм іншої форми. До них відносяться органічне скло (плексиглас), поліхлорвініл, полістирол, поліетилен і др.Чтоби визначити, до якої групи пластмас відноситься склеюють виріб, досить доторкнутися до нього гарячим паяльником.
Термореактивні пластмаси можна склеювати бакелітовим лаком. Поверхні, що склеюються треба промити бензином для очищення їх від бруду і жиру, потім покрити тонким шаром бакелітовій лаку. Після цього, щільно стиснувши поверхні, що склеюються струбцинки, помістити їх в духовку на дві-три години при температурі 80-100 C для просушування. Підвищувати температуру треба поступово, щоб не утворилися бульбашки на плівці бакелітовій лаку.
Можна використовувати також клей БФ-2 або БФ-4. При атом підготовлені таким же чином поверхні змащують тонким шаром клею і просушують при кімнатній температурі протягом години. На перший підсушений шар наноситься другий і знову просушується не менше години при кімнатній »температурі. Потім поверхні, що склеюються щільно стискають струбцинки і поміщають виріб в духовку.
При використанні клею БФ-2 витримка при температурі 80-IOO0C становить одну годину. Якщо застосовувався клей БФ-4, то при 60 ° С треба сушити виріб не менше двох-трьох годин.
Термопластики склеюють розчином тих же термопластиків у відповідних розчинниках. Наприклад, плексиглас склеюють 5% -ним розчином дрібної стружки (або тирси) того ж плексигласу в діхлоретане, оцтової есенції або мурашиної кислоти; при відсутності цих хімікатів клей можна приготувати, розчинивши його стружку в розчиннику для пластмаси АКР-7 або стіракріл, який продається в аптеках. Одну вагову частина тирси заливають двома ваговими частинами розчинника і залишають на добу.
Полістиролові вироби можна склеювати 10-12% -ним розчином полистироловой стружки в бензолі.
Поліетиленові вироби склеюють розчином невеликої кількості поліетилену в одному з наступних речовин при вказаній температурі:
оцтова кислота льодяна - 29 ° С;
петролейний ефір - 80 ° С.
Цілком задовільно поліетилен можна склеїти і клеєм БФ-4 або БФ-2, але попередньо склеюються поверхні потрібно добре промити 25,% - ним розчином хромового ангідриду. Він змиває з поверхні поліетилену тонку жирну плівку, після чого клей БФ добре «схоплює» склеюються частини.
Сам процес склеювання дуже простий. Поверхні, що склеюються змащують тонким шаром клею, щільно стискають струбцинки або в лещатах і залишають сохнути 6-8 годин при кімнатній температурі.
Приклеювання пластмаси до дерева. Попередньо напилком або крупнозернистою шкіркою поверхню дерева, що підлягає обклеювання пластмасою, треба зробити шорсткою.
Склеювання проводять ацетоновій клеєм. Він являє собою целулоїд, розчинений в ацетоні (100 г дрібно нарізаної кіноплівки, 100 г ацетону).
На підготовлену поверхню пластмаси і дерева наносять шар клею і дають йому просохнути протягом двох-трьох хвилин. Потім пластмасу притискають до поверхні дерева, затискають струбцинки або в лещатах і залишають на 10-12 годин для просушування. Після просушування струбцинки знімають і видаляють виступили надлишки клею.