Скрубери Вентурі
Скрубери Вентурі є ефективними апаратами мокрого пиловловлювання. Загальною конструктивною особливістю цих апаратів є наявність труби-розпилювача, в якій відбувається процес дроблення рухаються зі швидкістю до 150 м / с пилогазовим потоком зрошувальної рідини, і встановленого за нею краплевловлювача. Розроблено великий ряд конструкцій скрубберов Вентурі (рис. 5.25).
Скрубери Вентурі з центральним (форсунковим) зрошенням (див. Рис. 5.25, а). У скрубберах подібного типу подача зрошувальної рідини здійснюється форсунками, встановленими перед конфузорів або безпосередньо в ньому. Тиск перед форсунками зазвичай становить від 0,2 до 0,3 МПа. В основному застосовуються відцентрові (механічні евольвентні, цельнофакельние і ін.) Форсунки.
При вугіллі αф максимально можливу відстань від форсунки до верхньої кромки конфузора становить: d1 / 2/2 ctg αф
Мал. 5.23. Швидкісний промивач конструкції СИОТ.
1 - корпус; 2 - патрубок для підведення газів; 3 - конічне днище; 4 - зливний патрубок; 5 - Г-подібна пластина, яка утворює уступ знизу і зверху; 6 - корковий кран; 7 - регулювальний вентиль; 8 - нижнє сопло; 9 - верхнє сопло; 10 - спіральний раскручіватель; 11 -патрубок для відводу газів.
Мал. 5.24. Номограма для визначення швидкості повітря і гідравлічного опору швидкісних промивачів СИОТ.
Вирішальною рідини використовується при зрошенні через конфузор або горловину. Скрубери Вентурі з плівковим зрошенням (див. Рис. 5.25, в). Для запобігання утворенню відкладень на стінках конфузора і дифузора при зрошенні труби сильно забрудненої оборотної рідиною запропонована плівкова подача рідини. Така подача може застосовуватися як спільно з подачею через форсунки або периферійної, так і самостійно, головним чином в щілинних трубах-розпилювачах.
Для забезпечення кращого контакту газів з рідиною по периметру горловини труби з плівковим зрошенням рекомендується передбачати уступ. Для труб-розпилювачів з плівковим зрошенням велике значення має діаметр або ширина горловини. Розмір максимально можливого діаметра або ширини горловини залежить від швидкості газів, однак не рекомендується приймати його більше 100 мм.
Скрубери Вентурі з підведенням рідини за рахунок енергії газового потоку (див рис. 5.25, г) ще називають бесфорсуночнимі скрубберами Вентурі. Вони застосовуються в якості абсорберов, але можуть використовуватися і для пиловловлювання, особливо при зрошенні зворотному рідиною з великою кількістю суспензії.
Мал. 5.25. Конструкція труб - розпилювачів.
а) центральний (форсуночний) підведення зрошення; б) периферійне зрошення; в) плівкове зрошення; г) бесфорсуночное зрошення.
Гази, що подаються на очищення, контактують з поверхнею рідини, що знаходиться в приймальні чаші або іншої ємності, захоплюють і захоплюють рідину за собою у вигляді бризок і крапель в трубу-розпилювач.
Гідравлічний опір апарату збільшується зі зростанням питомої зрошення, яке може бути забезпечено за рахунок підвищення як швидкості газу (при постійному рівні рідини). Так рівня рідини (при постійній швидкості газу) Так, при швидше газів в горловині труби-розпилювача 50-60 м / с збільшення зрошення з 0,8 до 3,3 л / м3 призводить до зростання гідравлічного опору апарату з 700 до 3000 Па Гідравлічний Чинячи опір бесфорсуночной труби-розпилювача нижче, ніж труби-розпилювача форсунковим або периферійним зрошенням при одних і тих же питомої витрати зрошувальної рідини і швидкості половині. Це пояснюється гіршим дробленням крапель в цьому апараті що призводить в свою чергу до більш низької його пилеуловлювальне здібності.
Залежно від поставленого завдання основні елементи апарату (труба-розпилювач і каплеуловитель) компонуються окремо або в єдиному корпусі (рис. 5.26 і 5.27).
Уніфікований ряд скрубберов Вентурі з кільцевих перетином горловини (табл. 5.9) має такі ж технічні вимоги по концентрації пилу і змістом суспензії в зрошувальної рідини, як високонапорние апарати.
У трубах-розпилювачах з конічскім обтічником максимальне перетином.
5.26. Скрубер Вентурі з виносним каплеуловителем.
1 - труба-розпилювач; 2 - циклон - каплеуловитель.
Мал. 5.27. Скрубер Вентурі з регульованим перетином кільцевої горловини.
1 - форсунка; 2 - конфузор; 3 - горловина; 4 - регулюючий конус; 5 - дифузор; 6 - направляючий шток; 7 - відцентровий завихритель; 8 - корпус краплевловлювача; 9 - люк
Таблиця 5.8. Технічні показники типоразмерного ряду пишномовних труб Вентурі.
Подача зрошувальної рідини проводиться в конфузор труби Вентурі через форсунку з рассекающим конусом, встановлену на рівні верхньої кромки конфузора по осі труби-розпилювача.
Необхідний рівень гідравлічного опору забезпечується за рахунок зміни значень питомої зрошення від 0,5 до 3,5 л / м і швидкостей газів в горловині труби. Регулювальна характеристика скрубера Вентурі з конічним обтічником приведена на рис. 5.28, табл. 5.9.
Друга модифікація скрубберов Вентурі розрахована на продуктивність по газам від 50000 до 500000 м 3 / год. Для регулювання перетину горловини встановлений еліптичний (плоский) обтічник. Скрубер Вентурі компонується з труби-розпилювача з регульованим перетином горловини і окремо розташованих (двох або одного) краплевловлювачі.
В апаратах другої модифікації гідравлічний опір (від 400 до 1200 Па) також забезпечується регулюванням швидкості газу в кільцевому сеченін горловини і величиною питомої зрошення. Регулювальна характеристика скрубберов Вентурі з еліптичних обтічником приведена на рис. 5.28, б. Мінімальний перетин горловини - при верхньому положенні обтічника.
Мал. 5.28. Регулювальна характеристика скрубера Вентурі.
а) з конічним обтічником; б) з еллептіческіе обтічником.
Мал. 5.29. Газопромиватель типу КМА.
1 - труба-розпилювач; 2 - підведення води; 3 - підведення води в каплеуловитель; 4 - циклон-каплеуловитель; 5 - гідрозатвор для відводу шламу.
Таблиця 5.9. Технічна характеристика скрубберов Вентурі з кільцевої горловиною.
Типорозмірний ряд газопромивателя КМП включає апарати продуктивністю від 7000 до 140000 м 3 / год (табл. 5.10). Мокрі швидкісні золоуловители МС-ВТІ розроблені для заміни раніше застосовувалися мокрих золоуловителей МП-ВТІ. Газопромивачі МС-ВТІ призначені для очищення газів на енергоблоках потужністю до 200 МВт. Відзначимо, що останнім часом газопромивачі МС-ВТІ знаходять обмежене застосування.