Алюмінієвий сплав - сплав, основний масовою часткою якого є алюміній. Найпоширенішими елементами в складі алюмінієвих сплавів є: мідь, магній, марганець, кремній і цинк. Всі алюмінієві сплави можна розділити на дві основні групи: термічно оброблені і термічно не оброблені. Велика частина вироблених сплавів відноситься до деформується, які призначені для подальшої кування і штампування.
Основні домішки в алюмінії - залізо і кремній. Вони входять до складу алюмінію приблизно в рівних кількостях - від сотих до десятих часток відсотка. Залізо в твердому алюмінії практично не розчиняється. Залізо у всіх сплавах алюмінію є шкідливою домішкою, тому що воно знижує електропровідність і корозійну стійкість сплавів і погіршує їх пластичні властивості. Виняток становлять жароміцні сплави, в яких залізо - домішка корисна. Кремній розчинний в залозі при кімнатній температурі в кількості не більше 0,12%; при 570 ° С розчинність його досягає 1,6%. Вплив кремнію на механічні та фізико-хімічні властивості алюмінію подібно залізу. Для сплавів алюмінію характерно, що в результаті добавок менш корозійностійких металів виходять сплави високої корозійної стійкості (наприклад, з 3-5% Мg, сплави з марганцем і кремнієм) і, навпаки, якщо даний метал більш стійкий проти корозії, ніж алюміній, то сплави виходять низької корозійної стійкості (наприклад, Ai-Сu).
Основні недоліки алюмінієвих сплавів - відносно низька еластичність, високий коефіцієнт лінійного розширення, порівняльна складність виконання з'єднань через обмежену застосовності зварювання алюмінієвих сплавів, так як міцність зварних швів, особливо у термічно зміцнюючих сплавів, нижче міцності основного металу. До недоліків сплавів відносяться також низька витривалість в умовах змінних і знакозмінних навантажень і поки ще досить висока вартість. Однак останній недолік є тимчасовим, так як у міру вдосконалення технології вартість напівфабрикатів з алюмінієвих сплавів буде поступово знижуватися.
Позначення деформуються алюмінієвих сплавів.
Друга частина позначення - це буквено-цифровий код стану матеріалу. Букви записуються після цифр, що позначають марку сплаву.
Основні позначення:
F - без термічної обробки;
Про - відпалений, рекрісталлізованний;
Н - загартовані;
Т - термічно оброблений;
W - теплова обробка в «твердому розчині».
Після символу - Н зазвичай йдуть дві або три цифри. Перша цифра позначає вид операції:
H1 - тільки загартовані;
Н2 - загартовані і частково відпалені;
НЗ - загартовані і стабілізовані.
Друга цифра позначає ступінь твердості:
2 - четвертьтвердие;
8 - тверді;
4 напівтверді;
9 - особотвердой.
Третя цифра, якщо використана в позначенні, позначає ступінь контролю стану матеріалу.
Після символу Т зазвичай слідують одна або декілька цифр. Перша цифра позначає вид і послідовність обробки:
Т1 - природне старіння;
Т2 - холодна обробка і природне старіння;
ТЗ - термообробка в «твердому розчині», холодна обробка і природне старіння;
Т4 - термообробка в «твердому розчині» і природне старіння;
Т5 - штучне старіння;
Т6 - термообробка в «твердому розчині» і штучне старіння;
Т7 - термообробка в «твердому розчині» і стабілізація;
Т8 - термообробка в «твердому розчині», холодна обробка і штучне старіння;
Т9 - термообробка в «твердому розчині», штучне старіння і холодна обробка;
Т10 - холодна обробка і штучне старіння.
Додаткові цифри позначають варіації в обробці і способи зняття внутрішніх напружень.
Характеристики серій алюмінієвих сплавів
Призначення алюмінієвих сплавів, що деформуються.
Сплави, що не піддаються термічній обробці: