Спосіб пайки графіту з металом

Використання: пайка графіту з металом в різних галузях машинобудування. Суть винаходу: на паяемую поверхню графіту наносять рельєф способом іскровий обробки, використовуючи графіт в якості анода. 2 мул.

Республік. (S>) s В 23 К 1/19

ВІДОМСТВО СРСР (Держпатент СРСР) ОПИС ВИНАХОДИ

N 899288, кл, У 23 До 1/00. 1980.

Винахід відноситься до області високотемпературної реакційної пайки.

Мета винаходу †"підвищення міцності паяних з'єднань при зниженні глибини рельєфу, На фіг.1 представлено з'єднання циліндричних деталей; на фіг.2 †"з'єднання кільцевих деталей.

Спосіб здійснюється таким чином, При складанні циліндричних деталей в металевій деталі 1 виконують отвір 2 таких розмірів, щоб відповідна графітова деталь 3 містилася в ньому з

плавно змінюється при русі від одного

2 (54) СПОСІБ ПАЙКИ ГРАФІТУ З МЕТАЛОМ (57) Використання: пайка графіту з металом в різних галузях машинобудування.

Суть винаходу: на паяемую поверхню графіту наносять рельєф способом іскровий обробки, використовуючи графіт в якості анода, 2 мул. компонента до іншого, Таким чином здійснюється більш плавний перехід від значення коефіцієнта температурного лінійного розширення металу до графіту. Експериментально встановлено оптимальні режими електроіскровий обробки

l = 5. 18А і C = 90. 210 мкФ, Поверхня металевої деталі перед складанням знежирює ють. літав ь 3 вставля ють в отвір деталі 1, а зазор між ними заповнюють паяльним складом 5, який може бути засипаний туди у вигляді порошку або вставлений у вигляді кілець відповідної форми, Припій вибирають в залежності від металу, з якого виконана деталь 1. Він повинен при розплавленні добре змочувати сполучається метал і проникати в пори графіту

Кількість припою має забезпечити заповнення зазору з урахуванням пористості графіту і освіту опуклою гелтелі. Після закінчення зборки пакет поміщають в піч і нагрівають до розплавлення припою, Температуру пайки підтримують постійною протягом 15 †"20 хв, що гарантує проникнення розплаву в пори і заповнення зазору. Потім проводять охолодження отриманого вироби, При пайку легко окіс1798071

Фіг.I ляющая металів слід застосовувати вакуумні печі або виробляти пайку в атмосфері інертних газів, Приклад. З'єднували пірогрефітовое кільце з титанової оправкой з ОТ4 за допомогою припою ВПр 16. Пірогрефітовое кільце обробляли елактроіскровим способом по всій сполучається поверхні нє установці ЛКЗ-18 на режимі струму 12А і ємності конденсатора 90 мкФ, Час обробки склало 50 с, шорсткість поверхні контролювалася візуально, Після складання і пайки в вакуумі при 900 С збірку охлеждалі, при випробуванні міцність з'єднання нє розрив перебувала нє рівні пірогрефіта і руйнування відбувалося за основним матеріалу. Термос1ойкость (до втрати герметичності стику) при ціклірпваніі по циклу 20--250 "З состевіле 100- 110 циклів.

Спосіб пайки графіту з металом, що включає ненесенйе нє пеяемую поверхню грефіта рельєфу, збоку з резмеще10 ням в пеяемом зазорі припою, нагрів до температури пайки і охлежденіе, про т л ич а ю шийся тим, що, з метою підвищення міцності паяних з'єднань при зниженні глибини рельєфу, рельєф неносят елек15 троіскровим способом, використовуючи графіт в якості анода.

Замовлення 737 Тираж Передплатне

ВНДІПО Державного комітету з винаходів і відкриттів при ДКНТ СРСР

113035, Москва, Ж-35, Раушской наб. 4/5

Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м Ужгород, вул.Гагаріна, 101

Винахід відноситься до області енергетичного машинобудування, зокрема до виготовлення двошарових паяних конструкцій, що містять деталі з дисперсно-твердіє сплаву на нікелевій основі і високо теплопровідні металу, що застосовуються у вузлах енергетичних агрегатів, що працюють в широкому інтервалі температур і тиску, а також в середовищі рідкого і газоподібного кисню

Винахід відноситься до енергетичного машинобудування, зокрема до виготовлення двошарових паяних конструкцій, що містять деталі з дисперсно-твердіє сплаву на нікелевій основі і сплаву на основі міді, що застосовуються у вузлах обертання енергетичних агрегатів і працездатних в умовах високих швидкостей, підвищених динамічних навантажень і в середовищі сильного окислювача

Винахід відноситься до флюсу для паяння алюмінію і сплавів алюмінію; до способу пайки і отриманим за допомогою пайки конструктивним вузлам

Винахід відноситься до області з'єднань деталей пайкою і може бути застосовано при з'єднанні різнорідних матеріалів в турбобудуванні, теплоенергетики, зокрема в різних машинах, механізмах і апаратах високого тиску і високих температур

Винахід відноситься до пайки, а саме до високотемпературної пайку алюмінію і його сплавів, в подальшому алюмінію

Винахід відноситься до способів пайки алюмінію і алюмінієвих сплавів, плакованих силуміном і матеріалами для пайки

Винахід відноситься до способів пайки алюмінію і алюмінієвих сплавів і матеріалів для пайки і може застосовуватися при пайку алюмінієвих конструкцій

Схожі статті