t (22) Заявлено 17. 04. 81 (21) 327бб13 / 24-07 1І) М. КІ. Н 01 R 43/12 з приєднанням заявки М†"(23) Пріоритет
СРСР у справах винаходів і відкриттів
047 43 002 2 (оив ° и з
Винахід відноситься до електромашинобудування і може бути використано при виробництві колекторних машин, переважно малої потужності, зокрема тахогенераторів постійного струму.
У колекторних електричних машинах після їх побудови та встановлення ще "ток на нейтраль проводиться притирання щіток до колектора з метою забезпечення найбільшої площі прилягання щіток до поверхні колектора, стабілізації перехідного опору і положення зони електричного контакту, а також найменшого значення інтенсивності. Зносу щіток і колектора за рахунок утворення оптимальної шорсткості на поверхнях тертя пари щітка-коллектор.Ізвестен спосіб притирання щіток до поверхні колектора в електричних машинах малої м ощності шляхом обробки робочої поверхні щіток непосрецственно колектором при роботі машин в режимі, близькому до режиму холостого ходу. (11.
Однак ефективна притирання забезпечується при цьому тільки протягом досить тривалого часу, що значно збільшує трудомісткість і тривалість технологічного циклу виготовлення машин.
Великий час притирання обумовлено тим, що на поверхні колектора утворюється плівка (політура), що виникає через ЕА наявності в атмосфері водяної пари і кисню і зменшує знос щіток ЕА рахунок. виключення Про фрикційної складової зносу і зменшення абразивної складової.
Відомий також спосіб притирання щіток до колектора електричної машини шляхом обробки робочої поверхні щіток колектором при обертанні ротора машини в вакуумі.
; В цьому випадку, внаслідок різкого зменшення кількості водяної пари і кисню, відбувається інтенсивне
2р розвиток процесів фрикційного зносу, завдяки чому процес притирання значно прискорюється (2).
Однак з огляду на те, що на колекторі машини перед установкою її в камеру зниженого тиску для обкатки вже є плівка, яка містить у "ду і оксиди, а випаровування води в вакуум обмежена і визначається рів» ньому відносної вологості середовища, час притирання залишається досить
Час притирання щіток, ч Умови випробувань
101,3 .l0l i 3 аргон той же нв встигає утворюватися оптималь »ная шорсткість колектора. Це призводить до того, що необхідна подальша дообкатка машини і, як наслідок, зростає час на операцію.
Крім того, обкатка в вакуумі вимагає значних витрат на обладнання і електроенергію.
Найбільш близьким за технічним рішенням до винаходу є спосіб притирання щіток до колектора електричної машини шляхом обробки робочої поверхні щіток колектором при обертанні машини в середовищі ййертного газу f33.
Але при використанні інертного га- 15 за час притирання залишається все ж досить великим, так як випаровування адсорбированной вологи з колекторної плівки при обробці невелика.
Метою винаходу є подальше скорочення часу притирання щіток.
Поставлена мета досягається тим, що притирання щіток виробляють при температурі навколишнього середовища від 500 25 до 250о С.
При цьому, з метою забезпечення найбільшого скорочення часу притирання, притирання виробляють при верхньому значенні робочої температури експлу- () ції для даного типу електричних машин.
При підвищенні температури навколишнього середовища відбувається більш інтенсив "ве випаровування адсорбованих парів води і газів з колекторної плівки. Що збільшує коефіцієнт тертя.
Відносна вологість навколишнього середовища зменшується, що знижує інтенсивність утворення нової політури 40 на поверхні колектора, підвищується швидкість протікання процесів кін »тактного схоплювання, відбувається розм'якшення поверхневих шарів контактуючих пар тертя, що значно прискорює процес утворення оптимальної шорсткості на поверхнях тертя щітка-колектор.
Особливо різко впливає підвищення температури на інтенсифікацію процес "са притирання в середовищі вакууму або інертного газу. При цьому швидкість процесів контактного схоплювання максимальна, так як окіслітвльние процеси, які гальмують схоплювання, практично відсутні.
Чим вище температура навколишнього середовища, ТВМ інтенсивніше здійснюється процес притирання. Граничним значенням температури тут буде максимальна температура, допустима для даної конструкції машини, що не призводить до необоротних вимірів у вузлах, що визначають, її теплостійкість і погіршення її якості протягом терміну служби. З
1 цією метою в якості робочої темпі "ратури притирання вибирається верхнє значення робочої температури експлуатації для даної електричної машини.
Нижня межа підвищення температури навколишнього середовища 50 ° С визначається відносно малим впливом на інтенсифікацію притирання діапазону температур від нормальної до 50 С.
Підвищення температури навколишнього середовища при притирання щіток понад 2.50 З нераціонально, так як при цьому різко ускладнюється випробувальне обладнання і збільшується час нагрівання і охолодження машин після закінчення притирання.
Приклад. Вплив підвищеної температури на інтенсивність притирання щіток до колектора експериментальних, але перевірялося на кількох партіях коллектррних тахогенераторів постійного струму.
Результати випробувань наведені в Абліцов.
Укладач В. Чернова
Замовлення 9942 / бб Тираж 630
ВНДІПО Державного комітету СРСР у справах винаходів і відкриттів
113035, Москва, Ж-35, Раушской наб .; д. 4/5
Філія ППП Патент, r.Óæãîðîä, вул.Проектна, 4
Як випливає з таблиці, підвищена температура істотно скорочує час притирання щіток до колектора: в 2 5 "3 рази при нормальному атмосферному тиску і в 5-6 разів в вакуумі або в середовищі інертного газу.
При цьому для машин, що містять відносно м'які пари тертя або мають власний нагрів, можна рекомендувати притирання щіток в умовах підвищеної температури, як відносно просту. Для негріющомуся машин, що містять тверді-пари тертя, слід вибирати середу інертного газу або вакуум.
Застосування підвищеної температури. при притирання в середовищі інертного газу дозволяє економити інертний газ, споживаний на компенсацію витоку газу з камери під час притирання: при притирання в середовищі вакууму економиться. електроенергія за рахунок загального скорочення часу роботи камери.
Пропонований спосіб може бути використаний не тільки для притирання ще-, ток колекторних машин, але і для лю »Бих машин зі змінним струмознімання.
Спосіб притирання щіток до колектора електричної машини шляхом обробки робочої поверхні щіток колектором .при обертанні машини, про т л і15 ч а ю шийся тим, що, з метою скорочення часу, притирання виробляють при температурі навколишнього середовища від 50 до 250 С.
QQ. Джерела інформації, прийняті до уваги під час експертизи
1., Глускиной A.Í. та ін. Щеткодержа ки зарубіжного виробництва для електричних машин. М. Інформелектро, 1970, ч. 1
Е 284139, кл. Н Ol R 43/12, 1970.
9 788245, кл. Н 01 R 43/12, 1980.