Спосіб виготовлення виробів з радиокерамики

СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБІВ ІЗ Радіокераміка, переважно заготовок керамічних конденсаторів. що включає спікання заготовок за допомогою нагрівання з постійною швидкістю. ізотермічну витримку і охолодження. відрізняється тим, що, з метою підвищення продуктивності і економії електроенергії, в процесі ізотермічної витримки здійснюють контроль швидкості усадки кераміки, причому ізотермічну витримку проводять протягом часу, при якому швидкість усадки знижується до величини. що не перевищує 0,01 / о / хв. (Л cz 00 О) 00

ДЕРЖАВНИЙ НОМІТЕТ СРСР

У СПРАВАХ ВИНАХОДІВ І ВІДКРИТТІВ (21) 3499943 / 18-21 (22) 11.10.82. (46) 23.03.84. Бюл. № 11 (72) В. І. Лапшин, Г. Д. Рибальська, А. І. Аристархов, і Н. А. Гамазкова (53) 621.319.4 (088.8) (56) 1. Патент Японії № 52-9689, кл. 59 Е 101, 17.03.77.

2. Патент Франції № 2212303, кл. Н 01 G 4/12, 30.08.74, (прототип) (54). (57) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБІВ ІЗ Радіокераміка, переваж "" SU "" 1081684 A щественно заготовок керамічних конденсаторів, що включає спікання заготовок за допомогою нагрівання з постійною швидкістю, ізотермічну витримку і охолодження, що відрізняється тим, що, з метою підвищення продуктивності і економії електроенергії, в процесі ізотермічної витримки здійснюють контроль швидкості усадки кераміки, причому ізотермічну витримку проводять протягом часу, при якому швидкість усадки знижується до величини, н перевищує 0,01% / хв.

Винахід відноситься до виробництва виробів з радиокерамики, зокрема, керамічних конденсаторів, і може бути реалізовано на підприємствах радіоелектронної техніки.

В даний час температурно-часовий режим термообробки при спіканні виробів з радиокерамики вибирають, як правило, досвідченим шляхом. Термообробку проводять при температурах, що забезпечують досягнення виробами необхідних експлуатаційних характеристик, а тривалість випалу вибирається довільно, причому найбільш часто використовують двогодинну тривалість витримки виробів при максимальній температурі.

Відомий спосіб виготовлення керамічних виробів з мікрочастинок титаната барію, в якому пропонується проводити термообробку гри 1230 †14 С тривалістю в межах від 5 хв до

Однак ніякого критерію для вибору тривалості випалу в зазначених межах не пропонується.

Найбільш близьким до винаходу по технічній сутності є спосіб виготовлення виробів з радиокерамики, переважно заготовок керамічних конденсаторів, що включає спікання заготовок за допомогою нагрівання з постійною швидкістю, изометрическую витримку і охолодження. В цьому випадку значне скорочення часу випалу і споживання електроенергії забезпечується за рахунок спікання заготовок, що не містять органічних зв'язок і допускають внаслідок цього високошвидкісний розігрів заготовок (2).

Однак для вибору оптимальної тривалості ізотермічної витримки даний спосіб також не дає технічного критерію.

Вимірювання електричного опору матеріалів і виробів в процесі випалу заготовок (фіг. 4 а, б) показало, що відповідно до кривої ущільнення наблюЦель винаходи †"підвищення продуктивності і економія електроенергії, Мета досягається тим, що відповідно до способу виготовлення виробів з радиокерамики, переважно заготовок керамічних конденсаторів, включавшему спікання заготовок за допомогою нагрівання з постійною швидкістю, ізотермічну витримку і охолодження, в процесі ізотермічної витримки здійснюють контр ль

1О швидкості усадки кераміки, причому, ізотермічну витримку проводять протягом часу, при якому швидкість усадки знижується до величини, що не перевищує 0,01 / о /

На фіг. 1 зображена температурна крива випалювання керамічних заготовок за відомим (суцільна лінія) і запропонованого (пунктирна лінія) способам; на фіг. 2 †"кінетичні криві ущільнення при спіканні кераміки: 1 вЂ" ТНС-2500 (1400 с), 2 †"Т-250 (1450 С), 3 вЂ" П-68 (1800 С); на фіг. 3 †"кінетика усадки заготовки монолітного керамічного конденсатора К10-17 при 1180 С; на фіг. 4†"кінетика ущільнення (а) і зміни електроопору (б) при спіканні кераміки Т-250 при 1450 С.

Як показали експерименти (фіг. 2), при температурах, відповідних активному протіканню процесу спікання, для окисних порошкових матеріалів з разме-, ром частинок від часткою до десятків мікрон. процес ущільнення практично припиняється після IO †"20-хвилинної витримки як заготовок керамічних матеріалів, так і виробів з них (фіг. 3). При цьому і керамічні матеріали та вироби на їх основі після такого скороченого по тривалості випалу набувають необхідні експлуатаційні властивості, передбачені технічними умовами (див. Таблицю). (1-2) ° 10 (1-2) 10 (0,9-1) 10 1 ° 10

55 дається також зміна в широких межах і електропровідності діелектричного матеріалу, яка зростає, досягаючи певної (фіксованою) величини стве випадку при використанні тонкодисперсних порошків вироби можуть допускати попереднє видалення органічних сполучних компонентів з їх складу і, отже, високошвидкісний нагрівання з наступним після ізотермічної витримки охолодженням з високою швидкістю.

При виборі оптимальних режимів термообробок слід також враховувати залежність швидкості прогріву заготовок від

10 маси виробів.

Знайдені для зазначених вище матеріалів і умов їх спікання тривалості ізотермічного етапу випалу, що становлять 12-15 хв, відповідають масі заготовок не більше 1 r і для виробів більшого обсягу і маси повинні бути збільшені відповідно до теплофізичними властивостями використовуваних матеріалів в межах 0,05- 1,0 ч.

Запропонований спосіб при використанні в масовому виробництві дає економміческій ефект за рахунок підвищення продуктивності і зниження витрат електроенергії в процесі виготовлення різноманітних виробів з кераміки., Вул про про

Що стосується швидкості нагріву і охолодження заготовок виробів, то в большін1081684, Уь

5 70 75 20 25 8, ж

Укладач А. Салинський

Винахід відноситься до радіоелектроніці, конкретно до електронакопітельним пристроїв

Винахід відноситься до керамічних матеріалів на основі цінкзамещенного ниобата вісмуту і може бути використано у виробництві багатошарових високочастотних термостабільних керамічних конденсаторів з електродами на основі сплаву, що містить Ag і Pd, а також у виробництві багатошарових мікрохвильових фільтрів

Винахід відноситься до керамічних матеріалів на основі оксидів титану і може бути використано у виробництві багатошарових високочастотних термостабільних керамічних конденсаторів з електродами на основі сплаву, що містить Ag і Pd, а також у виробництві мікрохвильових фільтрів

Винахід відноситься до виробництва матеріалів для електронної техніки і може бути використано в технології виробництва виробів мікрохвильової і СВЧ-техніки

Винахід відноситься до технології виготовлення багатошарових керамічних конденсаторів температурно-стабільної групи H20

Винахід відноситься до електротехніки і може бути використано при виробництві конденсаторів

Винахід відноситься до радіотехніки, а більш конкретно до техніки надвисоких частот (НВЧ), і може бути використано в радіолокації, радіозв'язку і системах супутникового телебачення переважно в якості прохідного конденсатора в Полоскова лініях Відомий конденсатор, що містить кварцову діелектричну підкладку, з одного боку якої розташований проводить екран, а на іншій стороні завдані концентричні електроди, розділені концентричними щілинами-зазорами

Винахід відноситься до області виробництва радіодеталей, зокрема до складів і способам отримання керамічних матеріалів, і може бути використано в керамічному конденсаторостроеніі при виготовленні високочастотних термокомпенсирующих конденсаторів

Схожі статті