Винахід відноситься до області гідрометалургії і гірничої справи, зокрема до способу добування золота з наполегливих сульфідних руд. Спосіб включає подрібнення і распульповку руди в розчині хімічних реагентів. При цьому распульповку подрібненої руди ведуть в розчині високочистого гіпохлориту кальцію з соляною кислотою для отримання активного хлору, окислення їм сульфідних мінералів і розчинення золота в режимі швидкісного, ударного дезінтегрованість реагують мас. Отриману пульпу подають на електрохімічне осадження золота на углеволокністого тканину HAT-100 катода. Після електроосадження проводять випал золотонасищенной тканини з отриманням золотого спека. Технічним результатом є спрощення процесу і підвищення ефективності вилучення золота з наполегливих сульфідних руд. 2 табл. 3 мул.
Винахід відноситься до галузі гірничої справи і може бути використано при видобутку золота з наполегливих сульфідних руд вилуговування.
Недоліки відомого способу - великі капітальні та експлуатаційні витрати, особливо пов'язані з десорбцією золота і електролізом товарних регенератов, тривалість виробництва одиниці золота.
Відомий спосіб по досягається ефекту і технічною суттю найбільш близький до заявленого способу і обраний в якості прототипу.
Недолік способу-прототипу полягає в тому, що необхідна робота з електричним струмом високої щільності, обов'язкове використання сорбенту (іонітними смоли) і, як наслідок, тривалість і складність операцій десорбції, регенерації та електролізу.
Технічний результат заявленого способу - усунення недоліків прототипу, спрощення способу і підвищення ефективності видобутку золота з наполегливих сульфідних руд шляхом застосування дезінтеграторні технології для інтенсифікації вилуговування і підвищення ступеня вилучення золота з руди в розчин сорбційної переділу.
Технічне рішення полягає в тому, що распульповку подрібненої руди ведуть в розчині високочистого гіпохлориту кальцію з соляною кислотою для отримання активного хлору (70%), окислення їм сульфідних мінералів і розчинення золота в режимі швидкісного, ударного дезінтегрованість реагують мас шляхом подачі пульпи на електрохімічне осадження золота на углеволокністого тканину HAT-100 катода з подальшим випалюванням золотонасищенной тканини з отриманням золотого спека.
Спосіб здійснюється таким способом.
Використання дезінтеграторні технології для високодинамічною контакту твердої (руди) і рідкої (розчин) фаз процесу вилуговування в поле відцентрових сил дезінтегратора дозволяє істотно прискорити процес вилуговування золота з тонкоизмельченной руди, перекладеної в дисперсне стан при контакті з розчином вилуговування, і підвищити ступінь його вилучення в розчин .
Внаслідок багаторазових зіткнень електромагнітних об'єктів твердої і рідкої фази з поверхні ударних елементів ротора дезінтегратора в закрученому потоці відбувається тонке подрібнення руди, багаторазово збільшується питома поверхня контакту фаз, система переходить в дисперсне стан, сульфідні мінерали розкриваються, звільняючи доступ реагенту до золота. Інтенсифікуються гетерогенні реакції - підведення реагенту до поверхні мінералу, акт хімічної взаємодії, відведення розчиненого золота в обсяг розчину. В процесі дезінтегрованість збільшується площа міжфазних взаємодій розчину з рудою, на межі поділу фаз зберігається постійний градієнт концентрації розчину, необхідний для ходу процесу вилуговування, зростає питома електропровідність розчину. У свою чергу відомо, що потенціал протікання реакції залежить від питомої електропровідності розчину. Підвищення питомої електропровідності розчину веде до підвищення електрокінетичного (ζ -дзета) потенціалу і збільшення числа виносу іонів металу з твердої фази в розчин в одиницю часу. Кількість винесених іонів пропорційно, відповідно до теорії потенціалу протікання Смолуховського, ζ -потенціалу і об'ємної швидкості розчину.
Отже, дезінтеграторні технологія дозволяє інтенсифікувати процес вилуговування металів і підвищити глибину їх вилучення з руд.
Технологічна схема заявляється способу показана фіг.1, схема ланцюга апаратів - фіг.2.
Заявляється спосіб включає (фіг.1) використання дезінтегратора для подрібнення, диспергування і вилуговування руди активним хлором, який отримують, діючи на хлорне вапно соляною кислотою:
Хімізм процесу окислення сульфідних мінералів (пірит, арсенопірит) в пульпі, що містить активний хлор, протікає у вигляді реакцій.
Утвориться соляна кислота вступає в реакцію з додатково вводиться в процес хлорним вапном, чим збільшує вихід активного хлору для розчинення золота.
Вилуговування золота ведуть у присутності кисню повітря з рН = 2.0-3.0, Fh - на рівні +1000 ÷ 1300 кВ. Нормальний ОВП валентних переходів для системи
[AuCl4] - + 3e - = Au + 4Cl - становить +1000 кВ, тому при значеннях Fh≥ 1000 кВА створюються сприятливі геохімічні умови для переходу золота в розчин з утворенням стійкого комплексного аніону AuCl4.
З розчину золото може вилучатись відомими способами (сорбцией на іонітовие смоли, на активоване вугілля, осадженням і цементацією).
В заявляється способу передбачено концентрування золота на спеціальному катоді углеволокністого тканиною HAT-100 в електрохімічному апараті спеціальної конструкції (Фіг.3). На одному кілограмі HAT-100 концентрується до 250 г золота. Знімання золота з углеволокністого тканини виробляють її випалюванням при температурі 800ºС. При перевищенні вмісту золота в пульпі більш 0.5 мг / л, пульпу направляють на доизвлечения золота сульфитом амонію в режимі концентрації: 50-70 г / дм 3. Т: Ж = 1: 3, Т = 40-50ºС з тривалістю процесу 5-6 година. Пульпу направляють на цементацію золота цинковим пилом, а отриманий Au - кек на афінаж.
Спосіб реалізують наступним чином (фіг.2).
Руду з складу - 1 подають в бункер - 2 і з нього на шнековий метальник - 3. З метальника руда надходить в барабанну кульову млин - 4, подрібнюється до класу - 5 ÷ + 0.044 мм, класифікується в класифікаторі - 5 і подається в згущувач - 6 на згущення до Т: Ж = 1: 1. Верхній слив згущувача направляють на повторне подрібнення. Згущений продукт направляють в зумпф - 7, звідти перекачують насосом в контактний чан - 8 на приготування пульпи для дезінтегрованість. Одночасно в контактному чані -18 готують витравлюють розчин (гіпохлорит кальцію + соляна кислота + вода) і потім подається в контактний чан приготування пульпи. Приготовану пульпу з співвідношенням Т: Ж = 1: 3 з чана - 8 перекачують (дозовано за обсягом дезінтегратора) в дезинтегратор - 9. Подальше тонке подрібнення руди, її розпорошення в розчині вилуговування, окислення сульфідних мінералів і вилуговування золота (переклад в розчин) ведуть в динамічному режимі з числом оборотів роторів дезінтнгратора 12-15 тис. об / хв протягом 1-1,5 години при рН пульпи 2-3 і Eh = 1000-1300 мВ. Після перекладу золота в рідку фазу пульпи в формі аніона AuCl - 4. пульпу зливають в накопичувальний зумпф - 10. Операція вилуговування золота в дезинтеграторе повторюється. Накопичену в зумпфі - 10 пульпу направляють в апарат електрохімічного осадження золота - 11 на углеволокністого тканину HAT-100, якою обмотаний графітовий катод. Конструкція апарату пояснюється фіг.3, де 1 корпус апарату (труба поліетиленова ПНД 1200 × 29,3 ГОСТ 18599-83 з усіченим під кутом 30º і завареним днищем - 8); 2 - ерліфтна перегородка; 3 - електроди; 4 - міжелектродному перегородка з каналами пропуску пульпи, розташованими під кутом 45º, 5 - штуцер подачі пульпи; 6 - зливний штуцер; 7 - пристрій подачі повітря в ерліфт.
Осадження золота на углеволкністую тканину HAT-100 катода з рідкої фази пульпи ведуть при силі струму 6000 А / м 2 площі анода з використанням випрямного агрегату ВАКГ 6000-12 / 6, при виході золота по току 4%, витраті електроенергії не більше 25 Вт / ч на 1 г золота і витраті тканини HAT-100 не більше 4 г / г золота. Випал золотонасищенной тканини ведуть при температурі 800ºС в муфельній печі. Золотий спік збирають і зважують.
Порівняльні лабораторні експерименти.
Експерименти показали - витяг золота при використанні дезінтеграторні технології підвищився на 16,7% в порівнянні з прототипом, час вилучення скоротилося в 4 рази.
Освоєння способу планується на підприємствах АТ «Казахалмати».
формула винаходу
Спосіб вилучення золота з сульфідних руд, що включає подрібнення і распульповку руди в розчині хімічних реагентів, що відрізняється тим, що распульповку подрібненої руди ведуть в розчині високочистого гіпохлориту кальцію з соляною кислотою для отримання активного хлору, окислення їм сульфідних мінералів і розчинення золота в режимі швидкісного, ударного дезінтегрованість реагують мас, пульпу подають на електрохімічне осадження золота на углеволокністого тканину HAT-100 катода з подальшим випалюванням золотонасищенной тканини з підлозі чением золотого спека.