Способи отримання ароматних масел.
"Аромати вічні, краса гуманна, душа безсмертна, а життя прекрасне." (С) С. Миргородська.
Людство жило і удосконалювалося і було потрібно багато часу, щоб навчитися перетворювати квіти, плоди і рослини в нескінченні текучо-прекрасні аромати. Багато технологій виробництва ефірних масел з часом вдосконалилися, проте змінилася тільки техніка: таємничий же сенс будь-яких дій залишився тим же.
У цій статті хотілося б розповісти про основні способи отримання ароматичних ефірних масел для виробництва парфумерії.
1. Анфлераж при нагріванні.
Це одна з найдавніших технологій: хіміки-технологи називають її екстракція.
Екстракція (отлат. Extraho- витягаю) - метод вилучення речовини з розчину або сухої суміші за допомогою відповідного розчинника (екстрагента). Для вилучення з розчину застосовуються розчинники, які не змішуються з цим розчином, але в яких речовина розчиняється краще, ніж в першому розчиннику.
Відзначивши подібність властивостей запашних речовин з жирами, вирішили занурювати квіти в тваринні жири або рослинні масла, підігріті на водяній бані або на сонці (це і були екстрагентів). Після поглинання екстрагентами ароматичних масел з квітів їх фільтрували через тканину: спочатку льон, потім бавовна і в результаті виходила так звана "ароматична помада". Для збагачення запахів в помади додавалися смоли, прянощі, кілька крапель запашної есенції з цим ароматом. З розвитком техніки дистиляції та екстракції, почали промивати ароматні густі склади в спирті, що володіє здатністю забирати їх запах. Спочатку механічно збивали суміш зі спирту і жиру, потім вона відстоювалася перед наступним відділенням спирту від маслянистого продукту. Ця операція повторювалася два-три рази. Запашний екстракт фільтрували для повного усунення слідів жиру.
2. Анфлераж без нагріванні (мацерація).
Принцип цього способу схожий на попередній - схожість властивостей запашних і жирових речовин, перевага цієї технології полягає в тому, що вона дозволяє обробляти крихкі квіти, такі як жасмин або тубероза.
До того як перегонка і екстракція стали загальноприйнятими способами, це був кращий метод отримання аромату близького до аромату самого квітки. В даному випадку пелюстки не опускаються в теплий розчин, а розкладаються на тонкому шарі жиру, розподіленого по поверхні скляної пластини в дерев'яній рамі, бокова поверхня якої складає 40-60 см. Саме жирова речовина це суміш свинячого і бичачого жиру, яка очищена і стабілізована бензойної смолою. Квіти деякий час ще живі після збору, залишаються там на різний термін (жасмин -на 24 години, тубероза -на 72 години); потім їх замінюють новою партією свіжих квітів до тих пір, поки жирова речовина максимально просочиться ефірним маслом. Потім жир промивається спиртом при охолодженні, щоб наявні в ньому запашні продукти стали розчинними. Після відділення і випарювання спирту виходить "абсолют" - абсолютне ефірне масло.
Якщо сьогодні метод Анфлераж без нагрівання застосовується дуже рідко і тільки в районі Грасса, то на початку століття їм займалися дуже багато жінок. Щоб впоратися з сотнею рам потрібно близько десятка робітниць. А на деяких підприємствах Грасса було до 80 тисяч рам. По прибуттю на фабрику все квіти сортувалися, щоб не попалися зіпсовані або вологі. Їх розкладали на жировій основі, потім по поверхні проводили дерев'яним гребенем, щоб краще розташувати квіти і дати доступ повітрю до жирового речовини, яке повинно було рівномірно просочитися ефірним маслом, до звільнення від квітів приступали через два дні, кидаючи рами на стіл, щоб видалити пелюстки . Вважається, що один кг жиру вбирав ефірне масло близько трьох кілограмів квітів. Вартість такої переробки непомірна велика і, щоб не бути марнотратними, сьогодні її використовують тільки у виняткових випадках.
3. Перегонка з водяною парою (дистиляція).
Зовсім відмінний від Анфлераж, цей спосіб грунтується на випаровуванні і потім конденсації парів рідин і враховує здатність водяної пари захоплювати при цьому ефірні масла.
Для дистиляції використовується спеціальний апарат -перегонний куб. Його винахід приписується арабам в період між VIII і X ст. але принцип дистиляції був знаком грекам і єгиптянам з IV або III ст. до н.е. Колись схожа на апарат виноробів, сучасна перегінна установка, що застосовується в парфумерії, складається з 3-х основних частин: перегінний куб, апарат, на верхній частині якого закріплена кришка, змієвиковий холодильник і приймач.
Рослинна сировина (квіти, трави, листя, гілки, коріння, мохи) складаються в ємності на вставлені диски. Пара подається в нижню частину перегінного куба під сировину, і, несучись разом з ефірною олією, направляється на охолодження. На цьому етапі дуже важливим є підбір оптимальної температури пара, так як більш висока температура збільшує вихід ефірної олії, але погіршує його якість. Потім суміш парів води і ефірного масла надходить в холодильник, гдевновь перетворюється в рідину шляхом конденсації; потім суміш парів досягає приймача для збору масла, який називають "Флорентіно". Там речовини, що мають різну щільність поділяються: вода, як більш важка, опускається на дно посудини, тоді як ефірні масла, які не розчиняються у воді, піднімаються на поверхню, де їх збирають.
Дистиляційна вода теж не викидається: знаменита "флердоранжевая вода" є побічним продуктом отримання ефірного масла апельсина, а божественна "рожева вода" виходить при виробництві дорогоцінного ефірного масла троянди.
4. Екстракція летючими розчинниками.
Для таких продуктів як квіти лаванди, коріння ірису, ветивер, сандалове дерево, листя герані, дистиляція вельми ефективна, але не завжди цей метод можна застосовувати до інших рослин: вихід ефірної олії може бути дуже малий або отриманий продукт просто не придатний, тому що володіє зміненим запахом, в порівнянні з запахом рослини. Щоб уникнути цього і домогтися успіху при обробці таких квіток як троянда centifolia, нарцис або мімоза, вчені застосували метод, суть якого -використання подібності властивостей деяких розчинників і запашних речовин, що містяться в ароматному сировину.
З XVIII століття деякі дослідники намагалися застосувати для цього етиловий ефір, але вартість виробництва була занадто висока, а розчинники могли в будь-яку хвилину вибухнути або спалахнути. Розвиток хімії вуглеводнів, а також поліпшення техніки безпеки призвели до використання високопродуктивних розчинників, в основному гексана і бензолу, завдяки їх високій розчинюючої здатності і летючості, яка дозволяє їх видалити. Екстракція здійснюється в апаратах з нержавіючої сталі ємністю приблизно в 3 тис. Літрів з дисками, встановленими один над одним, таким чином квіти не мнуться і не утрамбовуються, а розчинник може вільно циркулювати. Також використовуються апарати, забезпечені обертовими кошиками, які дозволяють здійснювати безперервну обробку рослин. Після завантаження рослин в екстрактор за допомогою системи клапанів заливається розчинник для екстракції. При цьому рослинна сировина виснажується після багатьох послідовних промивань розчинником; час контакту з яким залежить від природи рослини і від застосовуваного розчинника. Як тільки розчинник насичується маслом, він вступає у відстійник для усунення води. Потім екстракт направляється в апарат для отримання концентрату в вакуумі. Після відгону розчинника і ще декількох етапів обробки на дні апарату залишається в'язкий продукт, що складається із запашних речовин, восків і пігментів.
Ця суміш називається "Резиноїд", якщо вона виходить в результаті обробки сухих рослин (коріння, насіння, мохів, бальзамів, смол) і конкурують, коли є результатом більш специфічною обробки квітів. Резиноїди зазвичай вже є готовим продуктом для парфумерів на відміну від конкрета, який піддається додатковій обробці. Квіткові конкрети часто мають густу консистенцію і містять віск і парафін, що не розчиняються в спирті. Конкрети обробляють спиртом в апаратах з мішалками для розчинення масел і видалення воску. Суміш конкурують-спирт доводиться до температури від -12 ° С до -1 5 ° С, потім фільтрується щоб остаточно позбутися слідів воску; воскоподібні речовини під впливом холоду можуть укріпляти. На завершення спиртовий розчин масла упаривается при зниженому тиску. Після видалення спирту виходить абсолютне масло, "абсолют".
5. Холодне пресування (пресування).
Цей спосіб застосовується для сировини, яке парфумери відносять до плодовим і кожурние (наприклад, цитрусові: апельсини, лимони, мандарини. Ефірні масла цих плодів містяться в невеликих умістищах в їх шкірці). Віджимання масла здійснюється за допомогою вдосконалених пресів, потім отримана суміш ефірного масла і води направляється на центрифугування і фільтрацію.
Для отримання високоякісного ефірного масла в подальшому необхідно здійснити процес детерпенізації: це робиться ректифікацією і виморожуванням.