Фанера, як будівельний і виробний матеріал являє собою плоскі листи різної товщини, що виготовляються з березового, осикового шпону.
При цьому вона має дуже високу міцність, яка в рази перевершує заготовки з вихідної деревини тієї ж товщини. Притому, що шпон являє собою лише тонкі, завтовшки 1-1,% міліметра, плоскі заготовки досить великої площі, одержувані з розпарених колод. Чим же зумовлено отримання таких високих механічних властивостей кінцевого матеріалу? Це досягається лише чергуванням сусідніх листів шпону в фанері з взаімоперпендікулярних розташуванням волокон. Це легко помітити по світлим (поздовжній зріз) і темним (поперечний зріз) смугах на торці листів. Ще однією перевагою цього матеріалу є велика площа.
Стандартний лист має розміри 1,5 × 1,5 або 1,5 × 1,75 метра, з яких можна виготовляти стільниці та інші деталі меблів. На жаль, при всіх наявних перевагах до недавнього часу був у фанери і істотний недолік - слабке опір деформацій при намоканні. У вологому середовищі окремі листи шпону жолобилися, відбувалося розшарування аркушів. В даний час з'явилася вологостійка фанера, яка добре переносить надмірне намокання і зберігає свою форму.
Стілець з фанери своїми руками
Розглянемо деякі варіанти меблів з цього матеріалу і розкриємо особливості їх виготовлення. Перший виріб - стілець зроблений на основі шістнадцяти плоских деталей досить великої товщини, з'єднаних між собою.
Максимальна міцність кутових з'єднань досягається використанням металевих елементів, до яких по черзі приєднані деталі ніжок, сидіння і спинки.
У нижній частині ніжки з'єднані круглими березовими стрижнями діаметром 20 міліметрів попарно. Це забезпечує високу міцність нижньої частини виробу. Такі ж стрижні використовуються і для складання бічних елементів стільця між собою.
Певне своєрідність надає виробу форма сидіння і спинки, виготовлені на основі березових стрижнів досить великого діаметра, обклеєних поролоном і обтягнутих міцною тканиною. Таким чином, завдяки хвилястою формі поверхонь стілець може служити не тільки в якості рядового місця для сидіння, але і в якості масажного пристосування.
Технологічно виготовлення рейок для виготовлення основи стільця даної конструкції, а також отримання отворів для вклеювання круглих дерев'яних стрижнів не представляє великої складності. Досить мати в своєму розпорядженні циркулярну пилку і дриль зі свердлом необхідного діаметра. Так само нескладно виготовити і металеві з'єднувальні елементи. Їх можна випиляти після попередньої розмітки з листа алюмінію або сталі товщиною 10-15 міліметрів.
Набагато складніше виготовити необхідну кількість круглих стрижнів з твердої берези. Наявні в продажу живці для граблів мають набагато більший діаметр і часто відрізняються непрямолінійних формою, що пов'язано з використанням при їх виробництві недостатньо просушеної деревини. При наявності токарного верстата з обробки деревини попередньо грубо остроганной вручну заготівлях можна надати остаточну форму за допомогою наждачного паперу. При цьому досить складно отримати деталі однакового діаметра.
Виготовити стрижні рівного діаметру допоможе застосування токарного верстата з обробки металу і різьбонарізний інструмент для нарізування зовнішньої різьби - кругла плашка (лерка) діаметром М20. У підготовлених квадратних брусків перетином 20 × 20 на одному з торців сточите фаску для полегшення заходу в різьбонарізний інструмент. Закріпіть плашку в патроні верстата і запустіть двигун. Обережно втисніть стрижень всередину нарізного отвору Леркі, міцно утримуючи вільний кінець заготовки плоскогубцями або розвідним гайковим ключем і оберігаючи його від прокручування. Деревина легко піддається обробці і стрижень приймає круглий перетин. Утворені на поверхні стержня неглибокі гвинтові канавки легко зачищаються наждачним папером.
Для отримання максимальної міцності вироби, деталі його склейте за допомогою клею ПВА або ЕДП. Після висихання складу покрийте дерев'яні деталі стільця декількома шарами безбарвного лаку.
Крісло качалка з фанери своїми руками
Одним з варіантів крісла, використовуваного для відпочинку та релаксації, є представлений на фото нижче ансамбль з підставкою для ніг.
Дані вироби виготовляються з плоских деталей досить складної форми, випиляних за допомогою інструменту. Для зручності виготовлення сидінь і спинки між боковинами встановлюються на саморезах бруски з деревини твердих порід перетином не менше 30 × 50. До них на шурупах прикріплюються плоскі прямокутні деталі. Обтягнуті тканиною поролонові підлокітники, підголівник і матрац значно покращують експлуатаційні якості виробу.
Стіл і табурет з фанери
Застосування різних способів з'єднання плоских деталей значно розширює можливості домашнього майстра з розробки і проектування з фанери різних варіантів звичних елементів меблів.
Зазначені на фото табурет і стіл виготовлені з використанням з'єднання вполдерева. Даний вид отримав свою назву завдяки тому, що при його отриманні в заготовках пропиливается паз, що дорівнює половині ширини, довжини або товщини. Відповідність ширини пазів товщині матеріалу робить з'єднання практично непомітним для простого обивателя. При цьому даний вид з'єднання дозволяє отримувати вироби високої міцності і широко застосовується при роботі з фанерою і ДСП.
По лініях розмітки випилюємо деталі електролобзиком. Намагайтеся використовувати пилки з дрібним зубом, що забезпечить максимальну чистоту різу з лицьової та зворотньої сторони. Так само лобзиком пропилюємо і пази в деталях. Зверніть увагу, що пази в двох половинках стійок повинні розташовуватися уздовж однієї осі, але навпроти один одного у різних деталей. Ширина їх повинна бути дорівнює товщині листа фанери.
Краї деталей зачищаємо шліфувальною шкуркою до гладкості, змащуємо місця з'єднання будь-яким столярним клеєм і з'єднуємо стійки між собою. Після цього розмічаємо і випилюємо круглу стільницю або сидіння табуретів і приєднуємо їх до стійок за допомогою саморізів і покриваємо вироби лаком або фарбою.
Властивості фанери дозволяють отримувати з неї і гнуті деталі, тому існує можливість виготовлення високохудожніх виробів.
Розвиток фантазії майстрів деревообробки дозволяє значно економити використовуваний матеріал і буквально з одного квадратного метра фанери спорудити такий екземпляр меблів.
Як випливає з нашої статті, фанера - досить перспективний матеріал для розвитку самостійного виготовлення меблів.
Нами були охоплені такі елементи внутрішнього простору будь-якої кімнати, як полки. стелажі з фанери та інші місця зберігання різних дрібниць.