По закінченню ремонту каналізації в будинку залишаються деякі витратні матеріали. Наприклад, профільні труби і перехідники. Часто господарі позбавляються від «мотлоху», не здогадуючись про можливість виготовити стілець з ПВХ-труб своїми руками. За власним проектом можна створити ексклюзивні меблі для дитячої кімнати або дачного відпочинку.
Стілець з пластикових труб
Не обов'язково бути дипломованим дизайнером для створення вироби з суворою геометрією. Виконання завдання під силу будь-якому домашньому майстрові. Освоївши прості навички з виготовлення домашнього табурета, можна приступити до виготовлення складніших складних меблевих конструкцій з пластикових труб своїми руками.
З частин каналізаційних труб можна власноруч виготовити оригінальні садові стільці. Меблі з поліпропіленових труб, зроблену своїми руками, вважають максимально безпечною для користування дітьми. Легкі модульні конструкції (каркас, ніжки і стійки) позбавлені гострих кутів. Перед початком обробки деталей визначаються з розмірами майбутнього стільця - виходять з віку дорослого або дитини, функціональних призначень меблевого аксесуара. Загальний витрата часу на складання становить близько трьох годин. В мережі розміщено кілька сотень фото готових виробів по кресленнях з цікавими рішеннями.
Необхідний арсенал виробів для пластикових меблів
Матеріали для складання складного стільця:
- відрізки з труб ПВХ;
- хрестовина;
- кутові повороти (90 °);
- трійники;
- заглушки;
- ПВХ-клей;
- лист товстої фанери;
- поролонова заготівля за формою сидіння;
- міцна текстильна тканина для верхнього декорування оббивки.
Арсенал необхідних інструментів для стільця з профільної пластикової труби своїми руками: дриль, монтажний степлер, ножівка або спеціальні ножиці-труборізи, пальник-паяльник для роботи з полівінілхлоридної трубою, швейна машинка. Ефект плавності переходу ліній конструкції досягають вельми перевіреними методами:
ВАЖЛИВО!
Досвідчений електрик злив в мережу секрет, як платити за електроенергію вдвічі менше. Дізнатися як >>
- використовують газовий пальник для додання відповідної форми трубі;
- розрізати елементи ремонтної пилою або електролобзиком для уникнення утворення тріщин або відколів;
- здійснюють кріплення холодним зварюванням за допомогою спеціального клею речовини;
- після теплової обробки профілю каркас залишають охолонути.
Процес складання стільця своїми руками
Стілець з ПВХ-труб
- Збірку конструкції починають з сидіння. Деякі майстри починають збірку зі спинки. Прямокутне виконують з прямокутною фанери за розмірами перекладин. Тканина подгибают по краях, залишаючи отвори для каркасних модулів і розміщення поролоновою подушки. Прикріплюють скобами. До хрестовині припаюють відрізки трубок потрібного розміру. В деталях просвердлюють отвори для подальшого монтажу сидіння.
- Закріплюють трійники по кінцях трубним відрізком. З обох кінців трійників припаюють заготовки. Одна видавців буде виконувати функцію ніжки, друга потрібна для підтримки підлокітника. Майстер самостійно визначає її висоту.
- Спинку стільця з поліпропіленових труб виконують з 2-х заготовок з трубних обрізів. Їх зручно зібрати окремо, і поступово монтуючи до основного виробу.
- Підлокітник збирають з відрізів пластикового профілю, трійника з поворотом на поворот на 90 °. Готові ручки припаюють до заготівлі сидіння каркаса.
- Регулюють висоту конструкції. На ніжки стільця одягають захисні заглушки.
Садовий стільчик з пластмасових обрізів має багато переваг. Модулі можна з'єднати за допомогою клею, або обійтися без нього для збереження розбірні розкладний конструкції. Домашній майстер отримає справжній «Лего», тільки у вигляді труб. Часто експериментують з формою спинки і колірним рішенням. Трубні предмети з каналізаційного пластика не згниють після дощу - прослужать довгий час, не втрачаючи привабливості зовнішнього вигляду.
Створення стільців з металевих обрізів
Оригінальні вироби для комфортного проведення часу також виготовляють завдяки з'єднанню прямих обрізів труб з металу (20х20 або 40х40). Для забезпечення певної форми кожної металевої деталі використовують верстат «равлик». Для отримання ідеального вигину бажано підготувати лист картону або фанери з нанесеним малюнком.
Наступний алгоритм дій:
- На початку трубу затикають пробкою з одного кінця.
- Потім заготовку заповнюють дрібнозернистим піском - затикають другий кінець.
- Для отримання необхідного кута отриманий модуль згинають на спеціальному верстаті.
Замість верстата для вигину можна використовувати нагрів паяльною лампою.