Ущільнення (рис. 74) може бути на гладку фугу (впритул), на шканти і вуса, на вставну рейку, в шпунт і гребінь і у чверть.
При з'єднанні на гладку фугу (рис. 74, а) окремі частини повинні мати абсолютно гладкі ребра, прилеглі один до одного. Після пригону ребер їх слід склеїти. При цьому виді з'єднання потрібно простежити за правильністю взаємного з'єднання чергових деталей.
При згуртовуванні впритул витрат менше, так як не потрібно робити ні гребенів, ні шкантів. При сучасній техніці з'єднання впритул спеціальними пристосуваннями і пресами дає хороші результати. Це найбільш економний і легко здійсненний спосіб навіть на невеликих меблевих фабриках. Він гарантує достатню міцність з'єднань.
Щоб зменшити можливість розтріскування, ширина склеєних деталей не повинна перевищувати 80 мм.
З'єднання на вус, а також за допомогою шкантів забезпечують високу міцність.
Для цього роблять відповідні поздовжні отвори, в які вставляють змащені клеєм вуса З'єднання за допомогою шкантів можна легко механізувати застосувавши свердління.
Таблиця. Розміри чужих шипів в залежності від товщини h з'єднаних деталей.
При з'єднанні на вставну рейку (рис. 74, б) в обох з'єднуються деталях виробляють пази, в які вкладають рейку, зроблену зазвичай з відходів. Напрямок волокон рейки може бути паралельним, перпендикулярним або скошеним по відношенню до напрямку волокон деталей, що з'єднуються. Ширина рейки становить 0,8-1 товщини з'єднаних деталей, а її товщина 2/5 - 1/3 їх товщини. Якщо напрямок волокон рейки перпендикулярно напрямку волокон в деталях, то з'єднання буде більш довговічним.
Вкладиш, випиляний під кутом 30-45 °. менше піддається зламу. З'єднання на вставну рейку дуже занадто багато роботи і тому його застосовують там, де потрібно отримати найбільш щільне і ретельне з'єднання. З'єднання в шпунт і гребінь (рис. 74, в) широко застосовується в меблевій промисловості.
Мал. 74. Види згуртовування: а - на гладку фугу (впритул), б - на вставну рейку, в - в шпунт і гребінь, г - в чверть (в фальц).
Гребінь і паз можуть бути прямокутними, трикутними (з краями гострими і закругленими), овальними. Краще, коли форма гребеня і паза овальна, так як в цьому випадку виходить більш тісне поєднання і гребінь краще входить в паз. З'єднання в гребінь і в нагород з двостороннім скосом може бути механізовано застосуванням спеціальних машин.
З'єднання в шпунт і гребінь більш міцне, ніж з'єднання впритул, так як має велику поверхню склеювання. Для виготовлення гребеня потрібно вибирати деревину з урахуванням найбільшої економії.
Таблиця. Розміри пазів і гребенів в залежності від товщини h деталей, що з'єднуються.
З'єднання в чверть (рис. 74, г) виключає можливість виникнення наскрізних щілин, яких важко уникнути при висиханні деревини.
Конструктивні особливості столярних виробів