Т рудоёмкость робіт, пов'язана із застосуванням будівельних розчинів займає приблизно 35-40 відсотків від усіх витрат на будівництво об'єктів. Тому вчені приділяють багато часу для вдосконалення цього виду робіт. Велика увага проектувальників і сконцентровано на впровадженні новітніх технологій, пов'язаних з мокрими процесами.
Д ля цього необхідно мати в першу чергу будматеріали високої якості. Сьогодні ні нове будівництво, ні реконструкція і ремонт не мислимі без застосування сухих полімерних сумішей. Вони однозначно більш високої якості, ніж традиційні склади.
Про бично розчинні суміші готують способом змішування мінеральних в'яжучих (вапно, цемент і так далі), піску і води в промислових умовах або безпосередньо на будмайданчиках. При транспортуванні, на розчин діють безліч факторів, що можуть призвести до зниження якості розчинів, наприклад розшарування або зниження рухливості. На будмайданчиках з метою підвищення рухливості, а значить, зручності укладання вводять додаткові порції води. Але необґрунтоване зміна водоцементному пропорцій може привести до різкого зниження міцності розчину. Крім того підвищується його усадка, знижується стійкість до тріщин, збільшується пористість, що в свою чергу призводить до зниження морозостійкості. Ці фактори в кінцевому підсумку різко знижують довговічність будівельного об'ёкта.
До ромі того, перевозити готові розчинні суміші промислового приготування при температурі нижче нуля необхідно спеціальним транспортом. Якщо цього транспорту немає, в суміш потрібно вносити противоморозні компоненти, що може з великою часткою ймовірності відбитися на надійності і довговічності об'ёктов, створених на цих розчинах. Приготування розчинної суміші безпосередньо на будмайданчику без допомоги спеціальної лабораторії може привести до неправильних розрахунками дозування, що може відбитися на стабільності складів і відповідно якість виконаної роботи.
Т акой спосіб приготування розчинів не пристосований до введення додаткових хімічних компонентів, і не дозволяє готувати високоякісні суміші широкого асортименту.
В результаті широкого поширення набули випадки, коли не дотримуються проектні рішення і відбувається грубе порушення технології будівельних робіт. Всі ці недоліки можна нейтралізувати, якщо почати використовувати сухі модифіковані суміші промислового виробництва.
На відміну від традиційних розчинних сумішей, сухі розчинні суміші поступаю на об'єкт в сухому вигляді, і доводяться до готовності водою тільки перед використанням. Таким чином, перед традиційними сумішами полімерні склади мають наступні переваги:
- значно підвищується якість виконуваних будівельних робіт через те, що будівельні склади стабільні;
- в залежності від типу роботи і ступеня механізації продуктивність праці може зрости від півтора до трьох разів;
- матеріаломісткість виконуваних робіт знижується в три-чотири рази;
- операції з постачання та складування значно спрощуються.
У кладці стін зовні застосовують розчинні суміші як невисокої складності (на цементі), так і високої складності (на цементі і вапна, цементі і глині тощо), що відрізняються підвищеним коефіцієнтом пластичності, здатністю стримувати воду і економністю. Способи приготування безводних сумішей дають можливість виготовляти склади з чітко поліпшеними сукупностями наповнюють добавок і чітким відмірюванням початкових складових. Тільки точне додержання вказівок по підготовлення початкових компонентів, їх відмірювання і старанне змішування і є ті критерії, які визначають характер безводних сполук. Через це досягається постійне чимале якість отриманого продукту (розчин, бетон тощо). І тому змінені безводні суміші так поширені, навіть з огляду на їх значну початкову ціну.
Зрештою, безводні сполуки і продукт, на них заснований, виходять більш дешевими, ніж продукт на основі звичних сполук, через забезпечення зростаючої трудової продуктивності, низької матеріаломісткості, високим характеристикам використання і, що найголовніше, значно більш довгому терміну використання. Якраз довгий термін використання і виступає як визначальний фактор при оцінці економічної ефективності використання будь-якого сировини. Не секрет, що витрати по використанню зростають пропорційно зменшенню проміжку між ремонтами. Хоч як це прикро, але при будівництві нерідко доводиться потрапляти в ситуацію, коли використання недорогих Стройресурс, наприклад, сумішей для розчину, призводить до чималих витрат на використання. Тому, щоб оцінити економі-чний ефективність використання сухих сумішей, необхідно звертати увагу і на одноразові витрати, і на витрати на використання, щоб правильно вирішити, наскільки вони окупності. Наприклад, в практиці будівництва зафіксовано багато випадків, коли використання розчинів на цементі і вапна для кладки з цегли викликає наявність на фасадах будівель «висолів», боротися з якими значить не тільки витрачати багато сил, але і коштів. Знову-таки, через те, що асортимент безводних сполук досить великий, існує можливість найкраще для певних робіт і зменшити витрати на їх виконання.
Б езводние з'єднання, які є на ринку будівельних матеріалів, поділяють за головними ознаками, яких три:
- в залежності від в'яжучого;
- в залежності від того, який наповнювач по дисперсності;
- в залежності від того, яке основне призначення.
П про різновиди в'яжучого елемента безводні сполуки можна ділити на:
- на цементі (мають в складі цемент);
- не мають в складі цемент.
Д ісперсность наповнює безводні сполуки ділить на:
- з великим зерном - крупність наповнює до двох з половиною міліметрів;
- тонкодисперсні (з дрібним зерном) - крупність наповнює максимум, ніж триста п'ятнадцять сотих міліметра.
Про переважно спеціалізуються призначення сухі суміші поділяє на:
- кладочні - кладка блоків пористої структури, цегли, каменів;
- для монтажу - монтаж панелей великого розміру і перегородок;
- на клею - облицьовування стройповерхностей;
- для затирання (фуги) - шовна затирка в проміжках облицювальних матеріалів;
- для ізоляції від води - пристрій вертикальної і горизонтальної гідроізоляції цоколів, підвалів, фундаменту і так далі;
- захисно-оздоблювальні на штукатурці - пристрій оздоблювального декору всередині і зовні будівлі;
- знищувати самі по собі - пристрій статевих основ і стяжок;
- для шпаклівки-закладення раковин і нерівностей на бетонно-штукатурних підставах;
- - ґрунтувальні - для поліпшення зчеплення основи і виділених шарів.
М одіфіцірованние сухі суміші для кладки з цегли і каменю є змішані між собою мінеральні в'яжучі. мінеральні наповнювачі, що мають строго фіксовану дисперсність, полімерні що з'єднують і змінюють додавання.
Д обавкі необхідні для збереження зручності укладання сумішей для розчинів при поєднанні їх з повним правом, що має пористу структуру. Додавання-пластифікатори здатні виявитися як органічної, так і не органічною структури. Вони збільшують властивість суміші для розчину затримувати вологу. Цей вид сировини відрізняється тим, що будівельник захищений від недоліків, які можуть бути при роботі з звичними розчинами. Виробники безводних складів вибрали ресурси і матеріали високої якості, розділили їх точним дозуванням, будівельник же повинен лише зачинити водою підготовлене сировину в необхідній пропорції. Крім того, всі безводні склади йдуть на водяному підставі.
Д ісперсная добавка неорганічного характеру складається з мікроскопічних елементів, які чудово стримують вологу (вапно, зола, мелений доменний шлак і т.п.). Поверхнево-активні і воздухововлекающие добавки органічної природи покращують зручне укладання розчинних сумішей, а також дозволяють зберегти терпкий елемент, збільшують стійкість до морозу, зменшують поглинання вологи і розчинну усадку.
З троітельная практика часто використовує забивання швів кладки з кірпічейраствором різних кольорів. Щоб отримати суміші для розчинів різних квітів, до їх складових додають барвники. Це дозволяє підібрати відтінок, який найбільше підходить під колір цегли або ж складає з ним контраст. Щоб приготувати кольоровий розчин, нерідко використовують цемент білого кольору, який використовується як в'яжучий, а як заповнювач, можливе застосування вапняку або кварцу. Такі розчини по міцності мають від десяти до двадцяти МПа. Безводні суміші і їх склади в табл. 52.
Д ля того, щоб зробити краще властивості адгезії, зниження водопотребности і збільшення пластичності в суміші додають ПВА. Щоб зменшити гідровпітиваемость і збільшити стійкість до морозів штукатурки, застосовують засоби, що стимулюють опір волозі, на основі органічного кремнію. Проміжок, за який розчини на основі гіпсу та перліту схоплюються, коректують додаванням у воду «гальма» на основі клею і вапна або ж шламу з мелляса. Безводні суміші для кладки привозяться в мішках, маса яких, як правило, становить чверть центнера, розлучаються за допомогою води за місцем будівництва і змішуються в міксері або дрилем з насадкою. Найкращий обсяг замісу на один раз дорівнює одній упаковці. Але замісити потрібний об'єм розчину нескладно, якщо дотримуватися водні пропорції і пропорції безводної суміші.
Таблиця 52. Склади сухих сумішей,% маси
М Іксер допомагає вручну змішувати безводні суміші з потрібним об'ємом води до отримання суміші однорідної природи без ущільнень. Довговічність розчинів має залежність від складових компонентів і коливається між двома і чотирма годинами. Матеріал, який встиг стати твердим, ні за що не можна заново розводити водою, перетворюючи його в нібито придатний. Якщо розчин наноситься механічно, притримування інструкції виробника необхідно для проходження порядку технології. Багато інструкції наказують дуже інтенсивне і старанне змішування розчину безпосередньо в мить з'єднання суміші і води. Огріхи змішування здатні довести до виникнення ущільнень або таких вад, як місцеве матеріальне незатвердеваніе або твердіння довше, ніж слід, локальне поява бульбашок і так далі. Як варіант, розглядається:
- розчинна виготовлення;
- безперебійний міксер, який наповнюється безпосередньо з тари;
- безперебійний міксер з місцем, де накопичується безводна суміш, або ж резервуаром;
- безперебійний міксер, укомплектований відкритою системою з здатного подавати насоса.
Н еобходимо враховувати, що міксер з барабаном не завжди дає необхідний склад однорідної природи. В умовах будинку дозволено скористатися потужною дрилем з низькими оборотами і насадкою для змішування. Але насадка повинна бути такою довгою, щоб можна було старанно розмішати сировину на всій глибині, включаючи дно ємності, в якій виробляється змішування. Найбільш поширені безводні суміші для кладки з цегли і каменю наведені в табл. 53.
Таблиця. 53 Номенклатура сумішей для кам'яної кладки
Кладка стін, закладення швів бетонних пане-лей, стяжка
Те ж при негативних температурах
Кладка стін з блоків газо- і пінобетону
БІРС Поро БЕТОН 26Я
Кладка стін з кирпи-ча і керамзітов.их блоків
Цементні кладоч-розчини М50, М75, М100, М150
Кладка стін з кирпи-ча, газобетонних блоків
Петромікс Б; Петромікс ПМД (протиморозна добавка)
Кладка стін з кирпи-ча, природного каменю, бетонних блоків, газобетонних блоків
РСС (кладочна цементна)
Кладка стін з кирпи-ча, каменю, блоків з легкого бетону
Компанія «Завод Novomix»
Кладка стін з кер-мічного і силікат-ного цегли
Руніту; Монтажна суміш М20
Кладка: блоків з яче-справжнього бетону при виробництві внут-ренних і зовнішніх робіт
Цегляна кладка з цегли, блоків З пористого бетону і газобетону
Клей ATLAS, ATLAS INTER, ATLAS KB-15
Кладка стін з ніздрюв-того бетону
Кладка блоків з яче-справжнього бетону
Клей для газобетону
Кладка блоків з газобетону і силікатної цегли
Клей SCANFIX EASY
Кладка печей і дьшо-ходів в приміщеннях
Кладка вогнетривкої цегли
У ибірая безводну суміш, вдумливо прочитайте посібник з експлуатації від виробника і іншими даними для споживача, які є супутніми документами для товару. Обов'язково потрібно перевірити придатність суміші щодо термінів, так як прострочений продукт не дозволить отримати необхідну якість.
Перейти до списку змісту