Невелика товщина зварного шва дозволяє з'єднувати навіть дрібні деталі
Потрібно поєднати елементи з кольорових металів або легованої сталі? Я розповім про такий вид робіт як зварювання аргоном. Ви дізнаєтеся все особливості цієї технології, а як бонус я дам кілька рекомендацій, дотримуючись яких можна досягти ідеального зварювання деталей.
Технологія зварювання аргоном дозволяє ремонтувати навіть легкосплавні диски
Особливості процесу і рекомендації по його проведенню
Сварка в аргоні дозволяє захистити сполучаються поверхні від окислення. Цим забезпечується висока якість з'єднання і з'являється можливість працювати з тими матеріалами, які не піддаються звичайним зварювальних апаратів.
З'єднання виходять міцними і акуратними
Роботи можуть проводитися в автоматичному, напівавтоматичному і ручному режимах. Аргонная сварка своїми руками проводиться в ручному режимі, саме його ми і розглянемо. Технологія дозволяє користуватися не плавиться і плавиться, перший варіант популярнішими через простоту і надійності.
Як електрод використовується вольфрам, він дуже тугоплавкий і дозволяє надійно скріпити між собою як однакові, так і різні матеріали.
Важливо заздалегідь визначитися, яким не плавиться, найкраще робити роботи, для кожного виду матеріалів є своя модифікація
Плюси і мінуси технології
Щоб розібратися в питанні, ви повинні розуміти, які переваги і недоліки має зварювання аргоном. Почнемо з позитивних моментів:
- Висока якість. Область, яка розігрівається при зварюванні, дуже маленька. Це дозволяє якісно з'єднувати навіть невеликі елементи без деформацій. Шов виходить дуже акуратним - це один із самих естетичних типів зварювання, подивіться фото і переконайтеся в цьому;
При наявності досвіду робіт аргонодугового зварювання ви можете добитися ідеальної якості швів
- Можливість з'єднання складних матеріалів. Якщо вам потрібно зварити мідь, алюміній або інші кольорові метали, то аргонове зварювання стане єдиним можливим рішенням. А ще ви можете поєднати різні матеріали, що взагалі недоступно іншим технологіям;
Аргоновий спосіб зварювання дозволяє без праці з'єднати мідну і нержавіючу трубу
- Висока швидкість робіт. Електрична дуга великої потужності дозволяє з'єднувати елементи дуже швидко. Це вагома перевага при великих обсягах робіт;
- Надійність. Аргон - інертний газ, який важчий за повітря, тому при проведенні зварювання він надійно закриває область з'єднання, виключаючи окислення поверхні і забезпечуючи високу якість з'єднання деталей;
- Простота технології. Звичайно, проведення зварювальних робіт можливо тільки при наявності певних навичок, але оволодіти ними нескладно, і ви можете за короткий термін стати майстром в цій справі. Якщо ви деякий час попрактікуетесь під наглядом фахівця, то освоїте всі нюанси без особливих проблем.
Робота не відрізняється складністю, її можна освоїти за місяць-півтора
Для проведення робіт потрібен зварювальний апарат з осцилятором, спеціальна пальник і балон з інертним газом. Схема проведення роботи показана нижче.
Так виглядає конструкція аргоновой зварювання
Є у цієї технології і недоліки:
- Необхідність наявності спеціального обладнання. Деякі переробляють стандартні зварювальні апарати, але, не маючи досвіду в цій справі, я раджу все ж купити спеціальну установку, щоб проводити роботу якісно;
Ціна обладнання становить від 15 000 рублів
- Сильне нагрівання поверхні. Якщо ви проводите зварювання високоамперной дугою, то бажано використовувати додаткове охолодження для запобігання перегріву елементів;
- Залежність від погодних умов. Коли проводиться зварювання - аргону має бути досить в місці з'єднання, але з-за протягу і вітру він можете роздуватися, що негативно позначається на міцності шва.
Особливості робочого процесу
Сварка аргоном має цілий ряд важливих нюансів, який краще вивчити заздалегідь:
- Полярність і напрямок струму. Якщо ви працюєте з основними сталями і сплавами на їх основі, то використовується постійний струм прямої полярності. Алюміній, берилій і магній краще варити при зворотній полярності, так оксидна плівка руйнується набагато швидше;
Алюміній набагато краще вариться при зворотній полярності струму
- Постійний контроль робочого середовища. Щоб зварюються поверхні не наситились азотом і киснем з навколишнього повітря, стежте за тим, щоб присадний дріт і електрод постійно перебували в середовищі аргону;
Аргон повинен закривати весь робочий ділянку
- Точне виставляння параметрів. При роботі на постійному струмі дуже важливо зробити потрібні налаштування обладнання відповідно до типу матеріалу, використовуваними електродами і т.д. Всі показники є в інструкції до обладнання, вивчіть всю інформацію уважно, щоб коректно налаштовувати силу струму;
- Правильне положення електрода. При проведенні роботи вольфрамовий електрод треба тримати якомога ближче до зварюваної поверхні, щоб довжина дуги була якомога менше. Чим довше дуга, тим менше глибинапроплавлення металу, що негативно позначається на якості зварювання;
Тримайте електрод якомога ближче до зварюваної поверхні
- Проводьте роботу правильно. Щоб шов був ідеальної якості, потрібно вести роботу одним рухом уздовж лінії шва. Ніяких звивистих і поперечних рухів, це робить шов неакуратним;
- Рівне ведіть зварювальний дріт. У процесі ведення пальника дріт розташовується перед нею під кутом до поверхні. Вона повинна розташовуватися в аргоновой ванні близько електрода. Чи не виляти дротом, це дуже сильно погіршить якість шва.
- Важливо правильно заварити кратер при закінченні робіт. Завершувати роботу шляхом обриву дуги, відводячи пальник, неправильно, це сильно послаблює шов. Правильно - знизити силу струму реостатом і запаяти кратер. Подачу аргону припиняйте через 8-10 секунд після закінчення зварювання, а спочатку роботи місце зварювання прогрівається аргоном протягом 20 секунд;
В кінці кратер заварюється, а подача газу припиняється через 10 секунд
- Правильна підготовка. Поверхні, які будуть з'єднуватися, потрібно очистити від бруду і знежирити.