У Cварка іменнo ефект «без бризок» позитивної впливає на качеcтвo coедіненія, найбільш пoлнo oбеcпечіваетcя пoлуавтoматічеcкoй імпульcнoй MIG-cваркoй c керованим перенocoм металу. Секрет cтабільнocті і виcoкoй надежноcті цього процеcc укладений в точній управлінні енергією імпульcов Зварювальні струму, а також в правильному Поєднання Відразу кількох визначальних параметрів.
Сварка MIG / MAG - це загальна назва різновидів дугового зварювання, при яких через сопло пальника в зону горіння дуги вдувається струмінь захисного газу. Технологічними перевагами є відносна простота процесу і можливість застосування механізованого зварювання в різних просторових положеннях. Незначний обсяг шлаків дозволяє отримати високу якість зварних швів. MIG / MAG застосовується для з'єднання як різних сталей, так і кольорових металів.
Невипадково класична зварювання MIG / MAG (електродної дротом в середовищі інертного / активного газу) є зараз найпоширенішим методом в сучасній зварювальної галузі. Один з його головних плюсів - відпадає необхідність щоразу змінювати електроди, оскільки виконуюча їх роль дріт безперервно подається з котушки в зварювальну пальник. Ось чому зварювання методом MIG / MAG називається напівавтоматичною. Вона стала найбільш продуктивним видом дугового зварювання. Причому напівавтомати, наприклад, таких відомих фірм, як EWM, ElmaTech, Telwin і ін. Можуть використовуватися як на великих підприємствах з конвеєрами, так і в невеликих майстерень. Типові представники цього класу Kempomat і Kempoweld - апарати з конвенціональних трансформатором, ручним ступінчастим регулюванням напруги і безперервним регулюванням швидкості подачі дроту. Втім, тут для початку звернемо увагу лише на слово ...
Що залишилося «ручним»?
Сварка MIG / MAG з ручним керуванням - це настільки простий спосіб, що він набуває все більшої популярності також і серед зварювальників-любителів. Але з одним застереженням: настройка параметрів може виявитися досить непростим завданням.
Дійсно, часом навіть професіоналу буває складно знайти ідеальне співвідношення між потужністю зварювання, напругою і швидкістю подачі дроту. Щоб полегшити вирішення завдання, були розроблені кілька методик. Однак всі вони вимагали або використання спеціальних довідників і таблиць, або відмінних знань основ зварювання. Тоді прийшло кардинальне рішення проблеми - адаптація. Грунтуючись на цьому принципі, розумний апарат сам виконує вимірювання параметрів зварювального процесу і вирішує, яке співвідношення напруги і швидкості подачі дроту використовувати.
Так, при синергетичної зварюванні в середовищі захисного газу зварювальник регулює потужність за допомогою одного регулятора в залежності від зварюваного матеріалу, захисного газу і використовуваної зварювального дроту. Зате в електронній пам'яті апарату попередньо запрограмовані різні параметри (охоплюють синергетичний область). Таким чином, кількість настроюються користувачем параметрів зводиться до єдиного - потужності зварювання. Довжина дуги може регулюватися окремо в залежності від виду з'єднання, положення шва в просторі і умов зварювання. Синергетичний зварювання MIG / MAG дозволяють виробляти, наприклад, апарати WeldForce ™, Kemppi Pro Evolution і ін.
Його високість імпульс
Імпульсна зварювання (для прикладу, типовий представник забезпечує її обладнання - апарат Kempact ™ Pulse 3000) ще більше розширила діапазон параметрів стандартного MIG / MAG. При такому способі крапля металу від зварювального дроту переноситься чіткими Потужнострумові імпульсами без короткого замикання. Секрет стабільного і високої якості цього процесу полягає у точному управлінні енергією імпульсів зварювального струму, а також в правильному поєднанні відразу декількох визначальних параметрів.
Дослідження італійської SELCO, світового виробника зварювального устаткування. до того ж володіє власною науковою базою, привели до впровадження унікальної форми зварювального струму. Визначають її параметри - наростання і спадання струму (UP-SLOPE, DOWN-SLOPE), піковий струм (PEAK CURRENT), що утримує і базовий струми (HOLDING CURRENT, BASE CURRENT), частота імпульсів (PULSING FREQUENCY). Управління цими параметрами, вибір оптимального значення для кожного конкретного випадку, матеріалу, товщини і положення, коригування кожного параметра окремо від інших - гарантія досягнення чудового зварювального з'єднання.
Розроблена SELCO імпульсно-дугова напівавтоматичне зварювання в інертному газі
(Pulsed MIG) - це особливим чином контрольований процес MIG-зварювання з керованим переносом металу. Він здійснюється при безперервному расплавлении металу, переносячи зварювальної дугою на виріб, причому, без будь-якого контакту дроту з виробом.
«Фокус» з білим папером
Як вже було сказано, енергія в дугу надходить імпульсами унікальної форми. Спочатку формується імпульс струму, що викликає кероване відділення і
перенесення лише однієї краплі металу. Після цього надходить імпульс, який підтримує зварювальну дугу, але без перенесення металу: зварювальний ванна остигає. Потім цикли повторюються, перенесення частинок розплавленого металу відбувається рівномірно і без втрат.
Якщо порівняти два процеси, то стане ясно, що імпульсна MIG-зварювання за швидкістю перевершує класичну, роблячи процес перенесення більш ефективним. Значне зменшення розбризкування і зони термічного впливу призводять до мінімізації виправлення шлюбу і подальшої механічної обробки: деформація виробів менше, зовнішній вигляд чудовий.
І ще: на відміну від простого MIG-процесу із струменевим перенесенням, імпульсна MIG -зварювання значно зменшує вигоряння металу. У цьому легко переконатися, наприклад, потримавши над пальником під час зварювання аркуш білого паперу. На ньому нічого не з'явиться - подібний «фокус» виробники імпульсного обладнання демонструють на виставках дуже охоче, і завжди з незмінним успіхом. При цьому врахуємо, що імпульсна MIG-зварювання здійснюється в будь-яких просторових положеннях при будь-яких умовах, в т.ч. і на малих зварювальних токах - коли в простому MIG-процесі струменевий перенесення взагалі неможливий.
Для ілюстрації оснащеності агрегатів такого роду, коли екіпірування носить найбільш повний характер, в інформації, що публікується нижче таблиці наведені технічні характеристики Genesis 352 PSR комплектації «роботи». Це - зварювальний інверторний імпульсний напівавтомат Selco нового покоління.