Сварка інвертором (напівавтоматом) тонкого металу технологія

Сварка інвертором тонкого металу вважається досить складним процесом за рахунок того, що тут набагато більша ймовірність пропалити заготовку, ніж при роботі з товстим металом. З цієї причини, потрібно робити все гранично акуратно і швидко, при цьому зберігаючи параметри якості. Використання інвертора полуавтомата полегшує цей процес, так як тут можна встановити потрібну швидкість подачі присадочного матеріалу, що знизить ймовірність пропалювання. Технологія проведення даного процесу повинна узгоджуватися з ГОСТ 9467-75.

Сварка інвертором (напівавтоматом) тонкого металу технологія

Сварка тонкого металу інвертором

Сварка тонкостінного металу загрожує також появою деформацій від сильного впливу температури. Коли в ванні розплавлений метал сильно перевищує температуру навколишнього його області, то деталь може вигинатися. Крім цього, застосовуються інші види і способи зварювання металу. які можуть допомогти нейтралізувати негативні ефекти. Проте, тут є не тільки недоліки, але й переваги.

переваги

  • Процес зварювання займає відносно небагато часу;
  • Використання напівавтоматичного інвертора помітно спрощує цей процес;
  • Чи не потрібна тривала підготовка металу під зварювання. так як для тонких листів не потрібна обробка країв і інші процедури;
  • Гнучка і свердління отворів тут проводиться набагато простіше;
  • Процес виходить більш економічним.

недоліки

  • Для роботи вже требуется мастер з досвідом в таких справах;
  • Збільшується кількість браку;
  • Необхідно ретельно підбирати режими зварювання, щоб досягти якісного результату;
  • Потрібно використовувати обладнання тільки з тонкої регулюванням параметрів;
  • Потрібно використовувати додаткові кріплення, щоб надійно зафіксувати тонкі деталі, які можуть переміщатися в просторі під час процесу;
  • Потрібно ретельніше підбирати захисне покриття електродів і газ, в залежності від того, які види і способи зварювання металу використовуються.

Способи варіння тонкого металу

Сварка інвертором тонкого металу дротом застосовується при використанні середовища захисного газу. Найчастіше їм виступає аргон, але для того, щоб здешевити обробку, застосовують також і ацетилен.

Сварка інвертором (напівавтоматом) тонкого металу технологія

Вибір газового середовища для зварювання напівавтоматом

Дріт підбирається тонка, щоб могла швидше розплавитися і не пропалив заготовку.

Сварка інвертором (напівавтоматом) тонкого металу технологія

Вибір діаметра дроту для зварювання тонкого металу інвертором

Також може використовуватися виключно газове зварювання, яка для особливо тонких листів виявляється найкращою, так як вона поступово підвищує температуру і швидкість зварювання при цьому становить, приблизно, в три рази менше, ніж в ручного дугового. Також використовується звичайна електродугова ручна. Вона призводить до появи великої ймовірності деформації і тріщин, якщо неправильно підібрати режим і інструменти, і при будь-якому невірному русі можна зробити дірку замість шва. Але це найбільш дешевий і простий спосіб з'єднання, тим більше, що завжди можна підібрати тонкий електрод.

вибір способу

Якщо виходити з економічних міркувань, то зварювання тонкого металу полуавтоматом найкраще проводиться за допомогою електродів з покриттям. Як правило, тут використовуються електроди товщиною в 1 мм, матеріал яких збігається з матеріалом заготовки, а також є відповідна обмотка. Для складних випадків і особливо тонких деталей краще використовувати зварювання газом, особливо, коли потрібно здійснювати вертикальні і стельові шви. Сварка листового металу полуавтоматом з використанням захисного газу хоч і обходиться дорожче інших методів, але є найнадійнішою. Її застосовують при складанні відповідальних металоконструкцій і в інших ситуаціях. На виробництві, де відбувається жорсткий контроль якості, використовують переважно такий спосіб.

Основні вимоги

В першу чергу, розмір діаметра електрода або присадочного дроту не повинен перевищувати товщину листа, з яким проводиться зварювання. Слід чітко вибирати силу струму, так як невелике відхилення призводить до шлюбу. Сам присадний матеріал, а також його покриття повинне бути призначене для тривалого періоду плавлення. Інвертор повинен працювати на постійному струмі. Інвертор повинен володіти кращими вольтамперних характеристик і володіти широкою регулюванням параметрів на низьких токах. Перед тим як варити тонкий метал инверторной зварюванням, слід знежирити поверхню деталей і очистити їх. Під час очищення не варто знімати занадто товстий шар металу, щоб не погіршити умови зварювання.

Основні і допоміжні матеріали

До основних матеріалів належать присадні метали. Це може бути електрод або зварювальний дріт. Бажано, щоб їх склад був максимально схожим з металом заготовок. Для тонких листів потрібно наявність покриття або захисного газу, так як зварювання тонкого металу полуавтоматом без газу є менш якісною.

Сварка інвертором (напівавтоматом) тонкого металу технологія

В якості додаткових матеріалів виступають газ для захисту і підігріву, бажано брати один і той же, і флюс для поліпшення зварюваності. Використання даних матеріалів вже залежить від технології, яку вимагає конкретний вид металу, незалежно від його товщини. Таким чином, вони не завжди застосовуються і кожен раз можуть бути різними. Особливо це стосується флюсу, який потрібен переважно для складно зварюються і тугоплавких металів.

Сварка інвертором (напівавтоматом) тонкого металу технологія

Використання газу

Сварка металу товщиною 2 мм найчастіше відбувається за допомогою використання газу. Він може виконувати кілька функцій. Першою з них є підігрів, який потрібен для уникнення появи деформації через перепад температур. Основною функцією є забезпечення додаткового захисту від впливу кисню на зварювальну ванну. Окислення металу при зварюванні призводить до погіршення якості з'єднання і появи іржі на поверхні. У газовому зварюванні він же є головною енергією, яка розплавляє основний і присадний метал.

Сварка інвертором (напівавтоматом) тонкого металу технологія

Вибір газової суміші для зварювання тонкого металу

Газ також може використовуватися для підігріву шва після завершення роботи, щоб зняти напруження. Деякі технології вимагають поступового охолодження, тому, підігрів за допомогою газу може забезпечити кращі для цього умови.

вибір інструмента

Перед тим як зварюванням варити тонкий метал, слід правильно підібрати інструменти. Діаметр дроту і електродів не повинен перевищувати товщину металу. Виняток становлять лише тугоплавкі метали, де цей показник можна перевищити на 0,5 мм. У деяких випадках цілком достатньо 1 мм, щоб не перепаліть заготовку. У той же час, якщо для більш товстих листів, таких як 2 і 2,5 мм використовувати 1 мм електроди, то вони можуть швидко закінчуватися, що буде часто переривати шов. При використанні в напівавтоматах присадного дроту, таких проблем не виникає. Метал повинен бути ідентичним, або максимально схожим, зі зварюються заготовками. Перед використанням електроди необхідно просушити, щоб ліквідувати залишки вологи.

Товщина заготовки, мм

Діаметр присадочного матеріалу, мм

Технологія зварювання металу інвертором

На самому початку відбувається підготовка, коли деталі надають потрібну форму, зачищають краю, де буде проходити шов і знежирюють поверхню за допомогою будь-якого розчинника, наприклад, ацетону. Потім, якщо того вимагають особливості металу, на майбутнє місце шва викладається флюс. Після цього відбувається настройка напівавтомата для зварювання тонкого металу, згідно з наявною товщині заготовки.

Потім починається підігрів металу. Область з'єднання прогрівається по всьому периметру, поки поверхня не змінить колір, а заодно і розплавиться флюс. Після цього вже можна приступати безпосередньо до зварювання. Як тільки утворилася зварювальний ванна, слід вести валик дрібними лусочками по довжині з'єднання. Щоб уникнути прожога, рухи повинні проходити більше по периметру, ніж в глибину, але при цьому зберігаючи достатню товщину проварювання. Шов повинен мати однакову довжину, ширину і товщину на всій протяжності. Після закінчення роботи бажано прогріти заготовку ще кілька хвилин поступово знижуючи температуру.

Якщо все ж вдалося пропалити деталь, то краще відразу зупинити процес і оглянути, чи можна заварити дірку, а потім вже продовжувати або починати нову зварювання. »

Заходи безпеки

Сварка тонколистового металу полуавтоматом не є для здоров'я людини небезпечніше, ніж будь-який інший вид зварювання. Тут потрібно виконувати умови електробезпеки, використовувати захисний одяг, щоб уникнути попадання розпеченого металу на оголені частини тіла. Тонкі присадочні матеріали мають властивості до більшого розбризкування, ніж товсті. Газові балони бажано відставляти на максимальну відстань від відкритого джерела вогню і завжди стежити за справністю і надійністю газового обладнання.

Схожі статті