Торти ексклюзивні має багато переваг. Вона міцна, надійна, не створює зайвого місця і не займає додаткових обсягів, що вигідно при транспортуванні різних вантажів і предметів. При цьому вона недорога, за структурою прозора, що дає можливість розглянути вміст упакованого товару з усіх боків.
Як правило, блістер прикріплюється до картону з інформацією про продукцію. Блістером також називають контейнери, відформовані з поліетиленової плівки. Ця блістер складається з двох половинок, які закриваються захлопамі - спеціальними впадинками-замками, які надають упаковці додаткову жесткость.Такая тара ідеально підходить для великих вантажів, зручна і надійна, але при цьому і коштує дорожче.
Другий вид блістерної упаковки - одностороння, з загином по краю. Складається з однієї половинки, загини з боків і по нижній межі дозволяють підтримувати картонний вкладиш. Така упаковка в виготовленні найдешевша, але вона не підходить для важких і об'ємних виробів.
Третій вид - блістер під приварення. В такому випадку спеціальний лак наноситися прямо на картон. Запаяний шов надійно зберігає вміст. Є й інші види блістерної упаковки. Безсумнівно одне, її переваги дають простори для широкого застосування. За популярністю блістер перевершує картонну, технологія виготовлення дозволяє надати плівці любою форму, вона приваблива по дизайну, може бути використаною в подальшому (блістери-контейнери для зберігання), екологічна, так як піддається переробці.
Процес виробництва блістерної упаковки складається з декількох етапів - виготовлення матриці, підготовка матеріалу і формування. Матрицю, як правило, виготовляють з дюралюмінію або композиційних матеріалів, рідше з дерева. Зрозуміло, що поверхня матриці повинна бути ідеально рівною і гладкою, а те, з якого матеріалу вона виготовлена, відбивається на терміні її експлуатації.
Матеріалом для блістери виступає термопластичная плівка, яка при нагріванні обтягує матрицю і приймає її форму. Плівка - не що інше, як стрічка з ПЕТ, ПВХ, полістиролу, поліпропілену.
За рахунок додаткових добавок можна отримати різний колір і варіювати товщину блистерной площині.
Сам процес - вакуум-формування - виконується на спеціальному обладнанні, оснащеному вакуум-насосом і нагрівачем. На спеціальному столі встановлюється рама-матриця і через неї пропускається стрічка. Коли матеріал приймає потрібну форму, вакуум відключається, блістер готовий. Залежно від складності форми і розмірів робочого столу можна виробляти від одного до десятків виробів за раз. Як правило, блістери формуються в формах на кілька гнізд і спеціальними ножами з гільйотиною поділяються на окремі частини. Припаювання до картонного основи здійснюється за допомогою термоклею з використанням преса.
При виборі обладнання необхідно враховувати ступінь навантаження і складності форм, виробничі потужності та плановані обсяги випуску, а також цільове призначення, вміст упаковки.
На ринку існує великий вибір як ручних, так напів- і повністю автоматичних формувальних машин. Автоматична лінія дозволяє виробляти до 25 блістерів за хвилину, при цьому апарат сам розмотує рулон плівки, регулює температурний режим, формує блістери, розкладає підкладки та запаює шви. Бізнесмену немає сенсу закуповувати таку дороге устаткування.
Можна придивитися до термоформувальне апарату меншої потужності і функціональності. Його вартість складе приблизно 32 000 доларів. Також необхідно закупити компресор - 1500-1600 доларів, різак для стрічки - від 400 до 4000 доларів (в залежності від виробника), допоміжне обладнання, вартість якого зажадає додаткових 2-2,5 тисяч у.о.
Закупівля сировини у вітчизняних виробників обійдеться в 2-2,5 долара за кілограм, імпортна плівка - 3-3,5 долара за кг. Часто великі підприємства по виробництву блістерної упаковки закуповують китайську плівку, щоб заощадити.
Рентабельність і прибуток
Стартовий капітал - 47-50 тисяч доларів, сюди увійдуть оренда приміщення, закупівля обладнання, зарплата персоналу і витрати на закупівлю сировини. Один кілограм плівки ПВХ на виході дає приблизно 15-16 блістерів розміром 35х45 см. Вартість плівки - 2,3 долара за кг, оптова ціна на блістер - 0,3 долара. В місяць реально виробляти до 200 тисяч упаковок
Окупність бізнес-проекту становить в середньому два роки. При стовідсотковому завантаженні обладнання та налагоджених каналах збуту цей термін може бути істотно скорочений.