Цегла - невід'ємна частина практично будь-якого будівництва. Найпоширенішим і впізнаваним є звичний червона цегла. Однак, існує ще кілька видів цегли, що застосовуються в вузькоспеціалізованих роботах.
Шамотна цегла - особливий вид цегли, що застосовується для кладки, яка піддається впливу високих температур. Даний вид з успіхом застосовують для кладки топок печей, димарів і інших конструкцій, що мають прямий контакт з вогнем. Завдяки своїм вогнетривким властивостям, така цегла здатний витримати температуру до 1800 ° С.
Як роблять вогнетривку цеглу. склад
Виробництво полягає в випалюванні спеціальної суміші, в середньому на 70% складається з каолінової глини і на 30% з порошку шамоту. Пропорції можуть змінюватися в залежності від виду виготовляється шамотного блоку. Для додання виробу більшої міцності, в суміш можуть бути додані коксові або графічні домішки.
Випал проводиться при строгому контролі температурних і часових показників, що дозволяє отримати світло-жовтий блок з гладкими поверхнями (див.фото).
Для перевірки «справжності» блоку можна несильно вдарити по ньому - якщо це справжній шамотна цегла, при ударі він «відгукнеться» дзвінким, злегка металевим звуком.
Відхилення від технології випалу неприпустимі: якщо «перепалити» виріб - воно покриється прозорою плівкою, що перешкоджає зчепленню з укладальним розчином при кладці.
Маркування та умовні позначення по ГОСТу
Характеристики шамотних виробів чітко регламентуються відповідною технічною документацій - ГОСТ 8691-73 і ГОСТ 390-96. У ГОСТах прописані всі технічні характеристики і показники, яким повинні відповідати шамотні блоки.
Для чіткої класифікації шамотних цеглин існує певна маркування, що відображає основні характеристики вироби.
Маркування складається з 2 або 3 букв і цифр:
Першою йде буква «Ш». позначає приналежність цегли до шамотним виробам.
Друга літера символізує клас вогнетривкості блоку. Згідно ГОСТ у їх існує всього три, кожен має певний температурний максимум (див. Таблицю нижче). Якщо друга буква в маркуванні відсутня - це свідчить про виготовлення цегли не по ГОСТ у, а по ТУ - стандартам заводу виробника.
Цифра, наступна за літерним позначенням - геометричні розміри блоку. Вони фіксовані і визначаються ГОСТ ом 8691-73.
Останні букви в маркуванні позначають абревіатуру виробника.
Питома теплоємність шамотної цегли дорівнює 833 Дж / (кг · град) при 100 ° С і 1251 Дж / (кг · град) при 1500 ° С.
Сучасні виробники пропонують масу різновидів шамотних блоків, що розрізняються не тільки по виду, розміром або вагою, але і по класу вогнетривкості. Для зручності вибору досить знати основні характеристики виробів:
Розміри. Сьогодні виробники пропонують широкий «розмірний ряд» шамотних блоків. Найбільш популярними вважаються цеглини розмірів 230 * 114 * 65 мм і 250 * 124 * 65 мм.
Форма. Існує кілька типів форм шамотних блоків: стандартний у вигляді прямокутника, трапецієподібний, арочний або клиновидний.
Пористість. Цей показник впливає на час нагрівання цегли і його тепловіддачу. Більш пористі вироби швидше нагріваються і повільніше віддають тепло, але володіють меншою міцністю. Оптимальним вважається показник з щільністю 1700-1900 кг / м.
Який розчин використовувати при кладці?
Технологія роботи з шамотною цеглою злегка відрізняється від технології звичайної кладки. Основна відмінність полягає у використовуваному для скріплення блоків розчині - для шамотної кладки потрібно спеціальна вогнетривка суміш, стійка до високого температурного впливу.
Основою такого розчину стане шамотна мертель - суміш, що складається з шамотного піску, цементу і меленої вогнетривкої глини. При використанні готової сухої суміші знадобиться чиста вода з мінімальною кількістю солей.
У суху суміш додається вода з розрахунку 40 кг шамотного мертеля на 100 блоків. Розчин перемішується до загустіння, готова суміш повинна по консистенції нагадувати густу сметану. Змішувати найкраще електродрилем або спеціальним міксером - це значно заощадить час і сили.
Після замішування розчин необхідно залишити на годину, потім знову ретельно перемішати. Після цього можна приступати до роботи.
Чим різати шамотна блок?
Для виготовлення шамотних блоків нестандартних розмірів на виробництвах використовуються каменерізні верстати, що забезпечують якісне різання в великих обсягах і оснащені системою подачі води для охолодження диска і запобігання появи шамотної пилу.
У домашніх умовах каменерізний верстат - розкіш. Тому, для різання шамотного цегли буде потрібно занурити блок в холодну воду на 20 хвилин. а потім різати за допомогою звичайної болгарки, використовуючи алмазний, відрізний або абразивний диск. Волога, ввібравши в цегла, забезпечить легку різання і відсутність пилу. Перед тим як взяти в руки болгарку настійно рекомендую ознайомитися з цією статтею >>>
Виробники шамотних цеглин
Дуже часто виробники цегли замість характеристик ГОСТ а використовують власні ТУ (умови виробництва, розроблені фірмою-виробником), що викликає масу питань у покупців. Тому, вибираючи цегла для вогнетривкої кладки, краще орієнтуватися на блоки, виготовлені за ГОСТ у - так ви гарантовано отримаєте якісні матеріали, виготовлені з дотриманням всіх стандартів і технологій.
Найбільш відомим виробниками шамотного цегли і вогнетривів вважаються:
Сухоложскій вогнетривкий завод.
Боровичский комбінат вогнетривів.
АТ «Снігурівського вогнетриви».
ВАТ «Семилукский вогнетривкий завод».
висновок
Кладка печей і інших конструкцій, що піддаються впливу високих температур - відповідальна справа, що вимагає спеціальних матеріалів. Вибираючи шамотна цегла, не варто намагатися заощадити і придбати блоки від невідомих виробників за низькою ціною - такі вироби можуть виявитися неякісними і привести до руйнування конструкції.
При виборі ретельно вивчайте характеристики блоків, підбирайте шамотна цегла, виходячи з місця його експлуатації, і нехай ваша піч або камін прослужить вам максимально довго.
Навігація по сайту
Корисна порада
Цементний розчин можна зробити більш жирним, тобто більш пластичним і зручним в роботі. Для цього додайте в нього миючого засобу - обов'язково на основі мила, на зразок "Фейрі", а не синтетичного детергента.