Прагнення компанії John Deere до якості - це набагато більше, ніж філософія, це спосіб життя компанії. На кожному етапі проектування, розробки, конструювання та виробництва основна увага приділяється якості. Це прагнення найкраще висловив творець компанії:
"Я ніколи не поставлю своє ім'я на продукції, якщо вона не відображає те краще, що є в мені."
Саме таке ставлення лягло в основу сучасного сприйняття торгової марки John Deere як гаранта високоякісної продукції, яка перевершує всі очікування клієнтів, адже на нашу думку, кожен фермер і підрядник заслуговує отримати сільськогосподарську техніку, виготовлену за найвищими стандартами, яка ніколи не підведе.
Контроль якості
Кожен етап розробки і виробництва піддається уважного вивчення фахівців відділу контролю якості. Завод John Deere в Цвайбрюккені сертифікований згідно з нормами контролю якості ISO 9001. Це є гарантією того, що обладнання для прибирання John Deere завжди виготовляється в відповідності з найвищими стандартами точності.
випробування
В ході розробки обладнання для прибирання John Deere проходить багаторічні випробування і вдосконалюється, перш ніж потрапити до клієнта. Тому ми можемо бути впевнені, що наші збиральні машини не підведуть вас в поле.
клієнтська підтримка
Не дивно, що послуги, що надаються нашим відділом клієнтської підтримки, так високо оцінені. Служба підтримки також знаходиться тут, в Цвайбрюккені, і безпосередньо спілкується з фахівцями, які розробляють і виробляють наші збиральні машини. Подібне тісне співробітництво виключає можливе нерозуміння і гарантує високу якість обслуговування клієнтів.
Якість прибирального обладнання John Deere, виробленого в м Цвайбрюккен, гарантовано за рахунок використання високоточної техніки і ефективного застосування методик раціонального виробництва. Це дозволяє нам виготовляти високоякісне обладнання в термін з максимальною гнучкістю.
Гнучке автоматизоване виробництво
Структура підприємства John Deere в Цвайбрюккені заснована на принципах модульного управління потоками виробництва. Ця перевірена методика дозволяє максимально підвищити якість і продуктивність і при цьому звести до мінімуму відходи і час простою. Наші технічні фахівці працюють спільно всередині напівавтономних багатопрофільних команд ( "модулів"), виготовляючи складні компоненти, модулі або готову продукцію. Це більш гнучкий і адаптивний метод в порівнянні з традиційними лініями масового виробництва, адже процеси вдосконалення якості і скорочення обслуговування і відходів контролюються і регулюються в рамках команди.
Команди можуть точно зіставити результати своєї роботи до вимог прийнятих виробничих планів і завжди мають можливість виробництва прибирального обладнання з різними характеристиками відповідно до вимог клієнта. Висока якість забезпечується за рахунок того, що за нього відповідальний кожен член команди.
Високоточне обладнання для високоякісної продукції. Деталі й компоненти виготовляються з винятковою точністю, щоб кожен зібраний модуль і готовий виріб відповідали суворим стандартам, якими славиться компанія John Deere.
Якість починається з найменшої деталі
Окремі деталі виготовляються на місці з використанням найсучаснішого високоточного обладнання та технологій. Завдяки загальній практиці компанії John Deere, одні і ті ж деталі можуть проводитися з ідентичною точністю на будь-якому з наших заводів по всьому світу.
Прецизійні інструменти на заводі John Deere Цвайбрюккен гарантують найвищу якість виробництва, починаючи з різання і додання форми металу, потім на етапах зварювання і фарбування і закінчуючи кінцевою збіркою. Завод може похвалитися шістьма лазерними установками, двома пресами для штампування і вирізки, а також шістьма машинами для надання форми і скошування крайок.
потокове виробництво
Інвестиції в нові процеси і сучасні прецизійні технології дозволили підвищити ефективність виробництва і рівень якості. Наше новітнє обладнання проходить меншу кількість етапів виробництва під час виготовлення деталей, що дозволяє значно підвищити загальну точність і ефективність. Таким способом виробляються до 3200 різних компонентів збиральних машин John Deere.
Міцність і точність
Тут окремі деталі за допомогою точного зварювального устаткування і технологій об'єднуються в підвузли. Міцність і точність зварювання ретельно контролюються і регулюються на протязі всього процесу.
Сварка всіх наших силових і опорних компонентів здійснюється роботами (після попередньої фіксує зварювання, що здійснюється вручну). Зварювальні роботи здійснюють роботи з відтвореної точністю в ± 0,15 мм і постійно контролюються нашими технічними фахівцями. Вони об'єднують 235 окремих деталей для виготовлення 11 різних компонентів John Deere, включаючи 6 різних керованих осей, склянок піввісь, ріжучих головок і вальців. Дані компоненти проходять строгий контроль якості відповідно до ISO 9001.
зернові бункери
Найбільші вузли, які виробляються в зварювальному цеху, це зернові бункери (один з них є найбільшим в світі зерновим бункером). Всього існує 2 різних конструкції і 3 варіанти ємності.
довготривала захист
Перед остаточною збіркою всі деталі і модулі ретельно готуються до фарбування. Нанесення фарби уважно контролюється для забезпечення ідеально рівномірного покриття незалежно від форми і складності компонента.
На кожному з 3 фарбувальних дільниць деталі підвішуються на окремих гаках зі штрих-кодом перед приміщенням на транспортер. Система контролю визначає, яка деталь знаходиться на якому гаку і коли деталь була пофарбована. Процес обробки кожної деталі постійно контролюється на протязі всього процесу фарбування.
Послідовне занурення у ванни забезпечує знежирення, промивання та підготовку деталі перед її зануренням в ванну для нанесення покриття методом катафорезу і подальшого напилення фарби. Потім вони сушаться при температурі 130 ° C. Через годину фарба висихає і деталі переміщаються на ділянку охолодження.
Щодня з вмісту ванн беруться проби для відповідності найсуворішим стандартам якості і захисту навколишнього середовища John Deere.
Збірка всіх деталей
На даному етапі збиральні машини приймають впізнавані форми. Використання найсучаснішого складального обладнання та універсальність нашої модульної виробничої системи дозволяють одночасно збирати збиральні машини з різними призначеними для користувача характеристиками без порушення процесу складання.
Зернозбиральні і кормозбиральні комбайни збираються в сусідніх залах, де проводиться остаточна перевірка якості перед підготовкою до транспортування.
зернозбиральні комбайни
Зернозбиральні комбайни John Deere проходять 14 складальних станцій, на яких здійснюється установка компонентів і модулів. Спеціальний маніпулятор зручно передає компоненти і модулі на точку зборки.
кормозбиральні комбайни
Для складання кормозбиральних комбайнів John Deere потрібно 13 складальних станцій.
функціональне діагностування
У звукоізольованій кабіні проводиться ряд системних діагностик. Перевіряються характеристики електричної, електронної, гідравлічної систем і двигуна, а також перевірки потужності і тиску масла.