2. Вимоги безпеки. Помилка! Закладка не визначена.
3. ВИМОГИ ОХОРОНИ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА. Помилка! Закладка не визначена.
4. Правила приймання. Помилка! Закладка не визначена.
5. Методи контролю. Помилка! Закладка не визначена.
6. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ. Помилка! Закладка не визначена.
7. РЕКОМЕНДАЦІЇ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ. Помилка! Закладка не визначена.
Додаток А. Помилка! Закладка не визначена.
Додаток Б. Помилка! Закладка не визначена.
Лист реєстрації змін. Помилка! Закладка не визначена.
Примітка - справжні технічні умови розроблені і оформлені відповідно до вимог ГОСТ 2.114.
Ці технічні умови (далі по тексту - ТУ) поширюються на редуктори і мотор-редуктори загальномашинобудівного застосування (далі по тексту - редуктори) виробництва фірми ТОВ «ХХХ» м Калуга, призначені для передачі крутного моменту в машинах і механізмах різного призначення.
Справжні ТУ поширюються на редуктори наступних видів:
- циліндричні: одноступінчаті, двоступінчасті, триступінчаті, вертикальні;
- черв'ячні: одноступінчаті, двоступінчасті;
- конічно-циліндричні;
- мотор-редуктори: циліндричні, планетарні, мотор-редуктори до підвісних кранів.
Номінальні параметри і характеристики редукторів повинні відповідати вказаним у цих технічних умовах при значеннях факторів зовнішнього середовища:
- атмосфера типів I і II по ГОСТ 15150 при запиленості повітря не більше 10 мг / м 3;
- кліматичні виконання по ГОСТ 15150:
Умовне позначення редуктора має включати: позначення редуктора, значення головного параметра, номінального передавального відносини, позначення варіанти складання редуктора по ГОСТ 20373, позначення справжніх ТУ.
Вимоги цих ТУ є обов'язковими.
Перелік посилально-нормативної документації справжніх ТУ представлений в додатку Б.
1.1 Загальні вимоги
Редуктори повинні відповідати вимогам ГОСТ Р 50891, справжніх технічних умов і комплекту конструкторської документації, затвердженого в установленому порядку.
Особливі вимоги до мотор-редукторів - по ГОСТ Р 50968.
1.2 Основні параметри і характеристики
1.2.1 Технічні характеристики редукторів повинні відповідати додатку А справжніх ТУ.
1.2.2 Редуктори повинні допускати застосування в наступних умовах:
навантаження постійне або змінна одного напрямку або з періодичним реверсом;
- робота тривала (по 24 год на добу) або з періодичними зупинками;
- обертання валів в будь-яку сторону без переваги;
- частота обертання вхідного вала циліндричних і конічної-цнліндріческіх редукторів при а ≥ 315 мм, конічних редукторів при d ≥ 400мм, планетарних при r ≥ 100 мм, черв'ячних, ч t рвячно-циліндричних, цілінлріческо-черв'ячних не повинна перевищувати 1800 об / хв, інших редукторів - 3600 об / хв;
- окружна швидкість циліндричних евольвентних коліс зовнішнього зачеплення і конічних коліс не більше 20 м / с;
- циліндричних коліс з зачепленням Новікова - не більше 12 м / с;
- циліндричних евольвентних коліс внутрішнього зачеплення не більше 5 м / с, швидкість ковзання черв'ячних передач не більше 10 м / с.
1.2.3 Мотор-редуктори призначені для роботи від мережі змінного струму частотою 50 і 60 Гц.
Для мотор-редукторів слід застосовувати трифазні короткозамкнені асинхронні електродвигуни, що працюють від мережі змінного струму частотою 50 або 60 Гц:
- спеціальні для мотор-редукторів.
1.2.4 Номінальна радіальне консольне навантаження, в ньютонах, прикладена в середині посадочної поверхні вихідного кінця вала редуктора, повинна бути не менше:
- 125 - для одноступінчатих циліндричних, конічних і планетарних редукторів;
- 250 - для інших редукторів.
- 50 ÷ 125 - для всіх типів редукторів.
Примітка: на тихохідному валу для одноступінчатих, циліндричних, конічних і планетарних редукторів на замовлення споживача допускається зниження значення коефіцієнта до 50; для інших редукторів на замовлення споживача допускається зниження коефіцієнта до 100.
Ступінь точності передач повинна бути не нижчою, ніж зазначена в таблиці 1 ГОСТ Р 50891.
1.2.6 ККД редукторів повинен бути не менше зазначених:
- зубчастих - в таблиці 1;
- черв'ячних - в таблиці 2.
1) ККД при невказаних в таблиці значеннях визначають інтерполяцією;
2) В період підробітки під навантаженням (протягом перших 200-250 годин роботи) ККД черв'ячних редукторів може становити 0,9 від зазначених;
3) ККД електродвигунів мотор-редукторів - в залежності від конкретного типу електродвигуна.
1.3 Вимоги до конструкції і виготовлення
1.3.1 Параметр шорсткості робочих поверхонь зубів Ra. по ГОСТ 2789 повинен бути не більше:
- 0,63 мкм - витків циліндричних черв'яків;
- 1,23 мкм - зубів зубчастих коліс зовнішнього зачеплення з модулем ≤ 5 мм і витків глобоїдних черв'яків;
- 2,5 мкм - зубів евольвентних коліс з модулем понад 5 мм і коліс з модулем менше 5 мм, виконаних заодно з валом і мають діаметр западини зубів менше діаметра поруч розташованих шийок; зубів коліс передач Новікова з модулем ≤ 5 мм; зубів коліс хвильових передач;
- 5 мкм - зубів коліс передач Новікова з модулем ≤ 5 мм і евольвентних з модулем понад 5 мм, виконаних заодно з валом і мають діаметр западини зубів менше діаметра поруч розташованих шийок; зубів коліс передач Новікова з модулем до 8 мм включно;
- 10 мкм - зубів коліс передач Новікова з модулем понад 8 мм.
Допускається замість параметра шорсткості Ra. якщо він перевищує 2,5 мкм, застосовувати параметр Rz по ГОСТ 2789.
1.3.2 Параметр шорсткості перехідних кривих і западин зубів зубчастих коліс Rz по ГОСТ 2789 повинен бути не більше 40 мкм.
Позиційний допуск осей отворів під фундаментні болти - по ГОСТ 14140.
- 4 мм - для редукторів з максимальним розміром сполучається деталі L ≤ 1000 мм; \
1.3.7 У редукторах масою понад 20 кг повинні бути пристосування для стропування.
1.3.8 Необроблені поверхні литих деталей, що знаходяться в масляній ванні редуктора, повинні мати маслостійке покриття 6/1 по ГОСТ 9.032.
Допускається не покривати деталі з алюмінієвих сплавів, одержуваних литтям під тиском або в кокіль, якщо відсутні вимоги споживачів.
1.3.9 Зовнішні поверхні редукторів (за винятком таблички виробника, вихідних кінців валів і манжет) повинні мати атмосферостійке покриття не нижче класу V по ГОСТ 9.032.
Допускається опорні поверхні редукторів не фарбується.
Допускається для поверхонь, які не впливають на товарний вигляд виробу, покриття VI класу.
Зовнішні поверхні деталей редукторів, призначених для затоки і зливу мастила і контролю його рівня, повинні мати колір лакофарбового покриття, відмінний від кольору редуктора. При застосуванні прозорих мастиловказівника покриття не потрібно.
Зовнішні поверхні редукторів з корпусами з алюмінієвих сплавів, які отримуються литвом під тиском і в кокіль, що не загрунтовивают і не фарбують, якщо замовник не обумовлює спеціальні вимоги по покриттю корпусів.
Умови експлуатації редукторів з покриттями - по ГОСТ 9.104.
1.3.10 Зубчасті редуктори повинні допускати введення в експлуатацію на повну навантаження без внутрішньої розконсервації і обкатки.
Черв'ячні редуктори (крім застосовуваних для роботи з періодичними зупинками) протягом перших 40 год повинні експлуатуватися без додатка робочого навантаження або з робочим навантаженням, що не перевищує 50% номінальної, після чого робоче навантаження вводять з поступовим се наростанням.
1.4 Вимоги надійності
1.4.1 Показники надійності редукторів повинні бути не менше зазначених у таблиці 3.
1.4.2 Критерії відмов і граничних станів:
- робочі поверхні зубів циліндричних і конічних зубчастих коліс - викришування понад 2% поверхні самого пошкодженого зуба для твердостей H RC> 42 і понад 25% для твердостей HB <350;
- тіла зубів циліндричних і конічних зубчастих коліс - тріщина біля основи або поломка зуба;
- тіла зубів черв'ячних коліс - утонение зуба за рахунок зносу більш ніж на 25% товщини небезпечногоперетину АБО поломка зуба;
- підшипники - поява викришування на робочих поверхнях кілець і тіл кочення;
Основні положення методик контролю і діагностики технічного стану зубчастих коліс редукторів по вібраційних параметрах і підшипників редукторів за рівнем ударної вібрації наведені відповідно в додатках Б і В ГОСТ Р 50891.
1.4.3 Гарантійний термін експлуатації редукторів - 2 роки.
1.5 Вимоги до сировини, матеріалів, покупних виробів
1.5.1 Редуктори виготовляються з матеріалів, зазначених в конструкторської документації, на які повинні бути відповідні сертифікати.
Всі матеріали і складові частини (вироби), що використовуються при виготовленні редукторів, повинні бути екологічно чистими і не мати шкідливого впливу на людину і навколишнє середовище в умовах експлуатації.
1.5.2 Виливки повинні відповідати вимогам ГОСТ 977.
1.5.3 Комплектуючі вироби повинні відповідати вимогам діючих стандартів і мати відповідну технічну документацію (паспорт, інструкція з експлуатації та ін.)
1.5.4 Всі матеріали і комплектуючі вироби, що використовуються при виготовленні, повинні проходити вхідний контроль.
Організація, проведення та оформлення результатів вхідного контролю повинні відповідати вимогам ГОСТ 24297.
1.5.5 Профілі різьблення повинні бути чистими, повними, без задирок і забоїн. Не допускаються зрив ниток, дроблення і інші механічні дефекти, що впливають на міцність і герметичність різьбових з'єднань.
1.5.6 Граничні відхилення форми і розташування поверхні (неплощинність, непрямолінійність, некруглість, непаралельність, неперпендікулярность, несоосность), не обумовлені на кресленнях, не повинні перевищувати полів допусків на відповідні розміри.
1.5.7 Незазначені граничні відхилення на кутові розміри деталей повинні виконуватися згідно з ГОСТ 8908.
1.5.8 На збірку повинні допускатися очищені від стружки, емульсії та інших забруднень деталі і складальні одиниці, що мають клеймо відділу технічного контролю (ВТК) підприємства-виготовлювача.
1.5.9 Всі складальні одиниці і деталі, що мають однакові позначення, повинні бути взаємозамінними.
Комплект поставки повинен відповідати таблиці 4. Редуктор повинен бути виконаний в зборі.
1.7.1 На редукторі повинна бути табличка з ГОСТ 12971, що містить наступні дані:
Допускається маркувати додаткові дані.
Товарний знак виробника допускається маркувати безпосередньо на корпусі або кришці редуктора в разі виконання знака ливарно-механічним способом.
1.7.2 Технічні вимоги до маркування та методи контролю якості маркування за ГОСТ 26828.
1.7.3 Транспортне маркування редукторів повинна відповідати вимогам ГОСТ 14192.
1.7.4 Маркування повинно містити маніпуляційний знак «місце стропування» по ГОСТ 14192.
1.8.1 Кожен редуктор повинен бути законсервований відповідно до ГОСТ 9.014 для групи виробів II -2, варіант захисту ВЗ-2. Допускаються інші варіанти захисту.
Консервація повинна охороняти редуктор від корозії протягом трьох років при дотриманні умов транспортування і зберігання.
1.8.2 Вихідні кінці валів повинні бути забезпечені від пошкоджень антикорозійного покриття.
Шпонки на кінцях валів і масломірного голка (при наявності) повинні бути надійно закріплені.
Комплектуючі вироби, можливість пошкодження яких не виключається, повинні бути зняті і відправлені в упакованому вигляді.
Всі отвори, що з'єднують внутрішні порожнини редуктора з атмосферою, крім віддушини, повинні бути закриті.
1.9.1 Упаковка редукторів повинне забезпечувати їх збереження при транспортуванні і зберіганні.
Редуктори масою до 20 кг, що відправляються поштучно або партіями по 2-3 штуки, повинні бути упаковані в ящики по ГОСТ 5959 або ГОСТ +2991.
За погодженням із споживачем допускається застосування інших способів пакування або іншої транспортної тари за умови забезпечення схоронності редукторів.
Допускається відправка технічної та супровідної документації поштою.
8.2 Фактори, які не можуть бути підставою для пред'явлення претензій:
- недотримання вимог цих ТУ;
- самостійне внесення змін у конструкцію редуктора;
- використання редуктора в цілях, не описаних в експлуатаційній документації;
- недотримання належних умов експлуатації, транспортування, монтажу і зберігання.