Наявність кривизни у деталей перевіряється на око або ж підлягає виправленню деталь кладуть на плиту і по зазору між плитою і деталлю визначають чи є кривизна. Вигнуті місця відзначають крейдою.
При правці потрібно правильно вибирати місця, за якими слід наносити удари. Удари повинні бути влучні, співмірні з величиною кривизни, і поступово зменшуватися в міру пересування від найбільшого вигину до найменшого. Робота вважається закінченою, коли всі нерівності зникнуть і деталь виявиться прямий, що можна перевірити накладенням лінійки. Випрямлену деталь або заготовку необхідно правильно розташовувати на плиті. Працювати слід в рукавицях.
Виправлення смугового металу. Здійснюється в наступному порядку: виявлений вигин відзначають крейдою, після чого викривлену деталь беруть за кінець лівою рукою і кладуть на плиту або ковадло зігнутої частиною догори. У праву руку беруть молоток і завдають ударів по опуклим місцях широкої сторони, виробляючи сильні удари по найбільшій опуклості і зменшуючи їх в залежності від величини зігнутості; чим більше кривизна і товщі смуга, тим сильніше потрібно наносити удари, і навпаки, у міру випрямлення смуги послаблювати їх, закінчуючи правку легкими ударами. Силу ударів слід зменшувати зі зменшенням величини плям.
При правці смугу в міру необхідності треба повертати з одного боку на іншу, а закінчивши правку широкої сторони, приступати до виправлення ребра. Для цього потрібно повернути смугу на ребро і наносити спочатку сильні удари, а в міру усунення кривизни все слабкішими і слабкішими у напрямку від увігнутого обриси до опуклого. Після кожного удару смугу слід повертати з одного ребра на інше.
Усунення нерівностей перевіряють на око, а точніше - на розмічальній плиті по просвіту або накладенням лінійки на смугу.
Виправлену матеріал може мати дефекти в основному через неправильне визначення місця, за яким потрібно наносити удари, нерівномірного зменшення сили удару; відсутність належної влучності при ударі; залишення забоин і вм'ятин.
Заготовки, відрізані на верстатах, зазвичай бувають по краях покороблена і мають хвилясту форму. Виправлення їх виробляється трохи інакше. Перед правкою пошкоджені місця обводять крейдою або простим графітовим олівцем. Після цього заготовку кладуть на плиту, притискають її лівою рукою, а правою починають завдавати ударів молотком рядами по всій довжині смуги, поступово переходять від нижньої кромки до верхньої. Удари наносять спочатку сильні, а в міру переходу до верхнього краю з меншою силою, але частіше.
Послуги виправлення листового металу. Це більш складна операція. Утворені на заготовках опуклості найчастіше розкидані по всій поверхні листа або ж знаходяться в середині, тому при правці заготовок з випучин не можна наносити удари молотком по опуклому листу, так як від цього вони не тільки не зменшаться, а, навпаки, ще більше витягнуться (рис . 93, б).
Перед тим як приступити до виправлення заготовок з випучин, потрібно перевірити і встановити, де більше витягнуть метал. Опуклі місця у вигляді випучин обвести олівцем або крейдою. Після цього покласти заготовку так, щоб її краї лежали всією поверхнею, а не звисали. Потім, підтримуючи лист лівою рукою, правою наносять ряд ударів молотком від краю листа у напрямку до опуклості.
Удари по мірі наближення до опуклості потрібно наносити все слабше, але частіше.
Виправлення тонких листів проводиться дерев'яними молотками-киянкою, а дуже тонкі аркуші кладуть на рівну плиту і вигладжують гладилками.
Виправлення пруткового матеріалу. Короткі прутки правлять на правильних плитах, завдаючи молотком удари по опуклим місцях і викривлень. Усунувши опуклості, домагаються прямолінійності, завдаючи легкі удари по всій довжині прутка і повертаючи його лівою рукою. Прямолінійність перевіряється на око або по просвіту між плитою і прутком.
Сильно пружні, а також дуже товсті заготовки правлять на двох призмах, завдаючи ударів через м'яку прокладку, щоб уникнути вибоїв на заготівлі. Якщо ж зусилля, що розвивається молотком, недостатньо для виконання правки, то застосовують ручні або механічні преси. В цьому випадку заготовку встановлюють на призми опуклою частиною вгору і тиснуть на вигнуту частину.
Виправлення (рихтування) загартованих деталей. Після гарту сталеві деталі іноді коробляться. Виправлення загартованих деталей називається рихтуванням. Точність рихтування може бути досягнута в межах від 0,01 до 0,05 мм.
Залежно від характеру рихтування застосовують різні молотки: при рихтування точних деталей, на яких сліди ударів молотка не припустимі, застосовують м'які молотки (з міді, свинцю). Якщо ж при рихтування доводиться витягати, подовжувати метал, застосовують сталеві молотки вагою від 200 до 600 г з загартованим бойком або спеціальні рихтувальних молотки з гострими бойками.
Вироби товщиною не менше 5 мм, якщо вони прожарити НЕ наскрізь, а тільки на глибину 1-2 мм, мають в'язку серцевину, тому рихтують порівняно легко, і їх можна рихтувати, як сирі деталі, т. Е. Наносити удари по опуклим місцях.
Тонкі вироби (тонше 5 мм) завжди прожарюють наскрізь, тому рихтувати їх потрібно не по опуклим, а, навпаки, по увігнутим місцях. Волокна увігнутої частини деталі розтягуються, подовжуються від ударів молотка, а волокна опуклою частини стискаються і деталь видавлюється.
На рис. 94 показана правка кутника. Якщо кутник має гострий кут, то рихтувати його потрібно у вершини внутрішнього кута, якщо ж тупий кут, то у вершини зовнішнього кута. Завдяки такій рихтування ребра кутника витягнуться і він прийме правильну форму з кутом 90 °.
Мал. 94. Прийоми редагування (рихтування) загартованих деталей кутників
У разі викривлення вироби по площині і вузькому ребру рихтування виконується окремо: спочатку по площині, а потім вже по ребрах.