Більш високими якостями володіє керамзитовий пісок, який одержують шляхом випалу в печах киплячого шару (рис. 1). Такий пісок являє собою зерна округлої форми із оплавленої зовнішньою оболонкою і мелкопористой структурою. Його насипна об'ємна маса 500-700 кг / м 3. міцність при стисненні в циліндрі фракції 1,25-2,5 мм - в межах 4-6 МПа.
Керамзитовий пісок виходить будь-якого гранулометричного складу. Найбільш важливий переділ технології обкатаного керамзитового піску - термічна обробка - здійснюється в двухзонной шахтної печі киплячого шару, а охолодження - в холодильнику, що працює за таким же принципом.
Технологічна схема передбачає підготовку сировини сухим способом, що включає підсушування, дроблення і розсівання матеріалу. Можливий пластичний спосіб підготовки сировини, що передбачає формування гранул, подальшу сушку і розсівання матеріалу, а також варіант підготовки сировини шляхом сушіння, помелу і гранулювання. Вибір того чи іншого способу підготовки залежить від властивостей сировини.
Мал. 1. Установка для отримання керамзитового піску в печах киплячого шару: 1 - реактор термопідготовки; 2 - реактор випалу; 3 - холодильник.
До складу технологічної лінії входять обладнання для підготовки напівфабрикату, двохзонна шахтна піч киплячого шару в комплекті з Футеровані циклоном і холодильником киплячого шару, обладнання для подачі повітря, відсмоктування і очищення газів, що відходять.
У Харківському інженерно-будівельному інституті була розроблена технологія одночасного одержання в обертових печах керамзитового гравію і термолітовий піску. При цьому опудривание глиняних гранул більш вогнетривкими частинками кременистої породи (опоки, трепелу, діятимуть і т. П.) І підвищення температури випалу збільшують вспучіваемость глин і покращують якість керамзиту. З кременистих опалових порід випалюванням без спучування, в залежності від їх об'ємної маси, можна отримувати термолітовий піски марок 400-600 з міцністю при стисканні 10-20МПа. Спільне отримання в одному технологічному циклі керамзитового гравію і термолітовий піску може бути особливо ефективним в районах, де поблизу керамзитових заводів є родовища кременистих опалових порід. Використання термолітовий піску при виготовленні керамзитобетонних виробів дозволяє отримати злиту структуру бетону, кілька знизити витрату цементу і поліпшити якість керамзитобетонних виробів.
Ефективність застосування керамзитового гравію в легких бетонах в значній мірі залежить від його об'ємної маси. З керамзиту, що випускається більшістю підприємств сельстройіндустріі, виготовляють легкі бетони з об'ємною масою 1100-1400 кг / м 3. стінові конструкції з таких бетонів (щоб відповідати теплозахисних вимог) для кліматичних умов Московської області повинні мати відносно велику товщину (40-50 см).