1 - теплообмінник; 2 - колона ректифікації; 3 - дефлегматор;
4 - розподільний стакан; 5 - випарник; 6 - збірник кубового залишку; 7 - відцентровий насос
Малюнок 8. Ректифікаційна установка
ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПІД ЧАС ОБСЛУГОВУВАННЯ АПАРАТУ
1.5.1 Ректифікаційні колони перед пуском повинні бути оглянуті, перевірена справність і готовність до роботи всіх пов'язаних з ними апаратів і трубопроводів, справність контрольно-вимірювальних приладів, регуляторів температури і тиску в колоні, вимірників рівня рідини в нижній частині колони приймачах ректифікату, ректифікаційних ємностях і ємностях залишку.
1.5.2 Пуск ректифікаційної установки в роботу повинен проводитися строго в встановленій послідовності, яка повинна бути вказана в технологічній інструкції.
1.5.3 При роботі колони ректифікації необхідно безперервно контролювати параметри процесу і справність апарату.
1.5.4 Для вловлювання рідини, яка може бути викинута разом з парами і газами через запобіжний клапан назовні на лінії за запобіжному клапаном слід мати сепаратор. Рівень рідини в сепараторі не повинен перевищувати встановленої межі.
1.5.5 У зимовий час на відкритих установках не рідше одного разу в зміну необхідно перевіряти стан колони, продуктопроводів, водяних ліній, дренажних відростків на паропроводах і апарату, спускних ліній і т.п.
У цей період слід забезпечити безперервний рух рідини в комунікаціях для запобігання їх розриву. Спускні і дренажні лінії, а також найбільш небезпечні ділянки для подачі води, луги, інших замерзаючих рідин повинні бути утеплені.
1.5.6 Необхідно стежити за тим, щоб пошкоджені ділянки теплоізоляції ректифікаційних колон і їх опор своєчасно виправлялися. Теплоізоляція повинна бути чистою, виправленої і виконана так, щоб при витоках не могли утворюватися приховані потоки рідини по корпусу.
1.5.7 Чистку внутрішньої поверхні колони слід вести обережно неіскристими інструментами.
1.5.8 Відкладення, що знімаються зі стінок при очищенні необхідно складати в металевий посуд і видаляти з приміщення або з установки.
1.5.9 При виявленні витоку в ректифікаційних колонах необхідно подати водяна пара або азот до місць пропуску для запобігання можливого займання або освіти суміші вибухонебезпечних концентрацій.
При виникненні аварії або пожежі після зниження внутрішнього тиску в апараті необхідно подати всередину його водяну пару або азот.
1.5.10 У цехах або на відкритих установках необхідно перевіряти наявність первинних засобів пожежогасіння та справність наявних стаціонарних або напівстаціонарних систем пожежогасіння.
1.5.11 Колонні апарати великої висоти (40м і більше) повинні бути забезпечені стаціонарними системами водяного або повітряно-пінного охолодження і гасіння, стан і наявність яких має систематично перевірятися. / 4; с. 25 - 27 /
ФІЗИКО-хімічні властивості речовин трихлоретан С2 Н3 Сl3
Молекулярна маса, М, кмоль / кг 133,41
Температура кипіння, t КВП. Про З 113,9
Температура плавлення, t ПЛ. Про З -36,5
Щільність при 20 Про С. с. кг / м3 1440
Питома теплоємність, з, Дж / кг • К 1,113
В'язкість, μ. Па • з 1,2 • 10 3
Поверхневе натяхеніе, у, Н / м 33,57 • 10-3
Трихлоретан - безбарвна летюча рідина з солодкуватим запахом, технічний продукт летюча рідина від безбарвного до жовтуватого кольору.
Х Добре розчиняється в спирті, ефірі, вуглеводнях нафти; мало ратворім в воді. Вступає в реакції галогенування, гідрохлорування, дегідрохлорування, хлоргідрінірованія. / 3; с. 58-59 /
1,2-дихлоретан (етиленхлориду, хлористий етилен, сім-дихлоретан)
Молекулярна маса, М, кмоль / кг 63,5
Температура кипіння, tКИП. Про З 83,47
Щільність при. с. кг / м3 1253
Питома теплоємність, з, Дж / кг • К 1372
В'язкість, μ. Па • з 0,417 • 1
Поверхневе натяхеніе, у, Н / м 22,5 • 10-3
1,2-дихлоретан - безбарвна летюча рідина з солодкуватим запахом. Технічний продукт - безбарвна летюча рідина. При вологості не менше 0,1% є гигроскопичной рідиною. Легкозаймиста і токсична рідина. Добре розчиняється в спирті, ефірі. нафтових вуглеводнях, погано розчиняється у воді. Вступає в реакції галогенування, дегідрохлорування, гідролізу, амманоліза, ціанування, етерефікаціі, алкілування.