Технології декоративної обробки металу емалювання і золочення

емалювання

Люди давно вже використовують емалі для прикраси поверхні кованих виробів. Можливо, спочатку емалювання застосовували замість більш дорогої інкрустації металевих виробів дорогоцінного та напівдорогоцінного каміння. Однак, пізніше емалювання стало самостійним повноцінним мистецтвом прикраси металів.

У той час як барвисті покриття на металевій поверхні недовговічні, емаль забезпечує кований виріб стійким кольоровим декоративним покриттям. Мистецтво емалювання досягло свого апогею в епоху Відродження. Тоді майстер втілював зображення на металевій поверхні за допомогою барвистих емалей, як художник малює картину маслом на полотні. Звичайно, емалі теж мають обмеження в застосуванні, але з плином часу фарби на полотнах вицвітають або темніють, а емаль ніколи не втратить колір. Світовій історії відомо, що далеко не у кожного майстра був талант в оздобленні декоративних кованих виробів емаллю. В основному емаллю покривали ювелірні вироби, зброя і обладунки, кінську збрую, і навіть хатнє начиння: рами дзеркал, підвісні вази тощо. У Середні віки в Європі емаль використовували для прикраси як предметів побуту, так і церковного начиння: ложок, чаш, кубків , рак для мощей, трун, єпископських патерицю. З приходом епохи Відродження і появою кольорових емалей практично всі столовий посуд стала емальовані. У Франції емальовані панелі використовувалися для прикраси стель і стін приміщень в замках і садибах.

Слідом за винаходом побутових і кишенькових годинників в 16 столітті, емалювання стало одним з найпопулярніших способів прикраси циферблатів і корпусів годин. А до 18 століття емаль в Європі стала використовуватися і для декорації елементів інтер'єру віталень: табакерок, скриньок для шпильок і голок, наперстків, коробок для зубочисток, баночок для зберігання чаю, свічників, флаконів для парфумів.

У Східній Азії емаллю прикрашали вази, судини для пахощів, заварники чайники, обладунки і розсувні двері.

Емаль - це відносно м'яке тонке скло, суміш кварцового піску, свинцевого сурику і карбонату натрію або вуглекислого калію. Ця суміш піддається високотемпературній обробці, і в результаті виходить практично чисте скло зі злегка блакитним або зеленуватим відтінком. Ця субстанція називається емалевою фриттой.

Ступінь твердості фрити залежить від пропорцій використовуваних в суміші компонентів. Емаль вважається твердою, якщо температура, необхідна для плавки компонентів, дуже висока. Чим твердіше емаль, тим краще вона протистоїть руйнівному атмосферного впливу. М'які емалі досить швидко руйнуються від окислення. Для отримання м'якої емалі не потрібно високотемпературна обробка емалевої суміші, з нею легше працювати. Але м'яка емаль швидко зношується, особливо при постійному терті.

Безбарвна фрита є основою для кольорових емалей. Барвниками для кольорових емалей є оксиди металів, які додають в розплавлену фриту. Блиск емалі також залежить від пропорційності складу фрити і від правильної витримки необхідної температури в тиглі протягом процесу плавки. Для отримання різних кольорів емалі змінюють пропорції компонентів фрити, а не обсяг застосовуваного оксиду. Наприклад, щоб отримати емаль бірюзового кольору, мідну чернь змішують з великою кількістю карбонату натрію. Таким же чином, для отримання емалі жовтувато-зеленого відтінку використовується та ж сама мідна чернь, але з великою кількістю свинцевого сурику. На основі безбарвної фрити також отримують матову емаль. Додавання оксиду кальцію надає фриту напівпрозору матовість. Білу емаль отримують додаванням у фриту олов'яної і арсіністой кислот, при цьому кількість кислоти впливає на щільність (непрозорість) емалі.

Рідку гарячу ретельно розмішати емаль зазвичай розливають на сляб (спеціальну плиту або пластину) в формі коржів діаметром 10-13 см, і дають їм затвердіти. Для використання емалі в якості покриття для металевих виробів, емалеві коржі розтирають в тонкомолотий порошок. Потім отриманий порошок ретельно промивають дистильованою водою. Металеву поверхню підготовляють до нанесення покриття: промивають зануренням в кислоту, а потім у воду і просушують в теплих дубових тирсі. Потім на поверхню металевого виробу наносять сирої емалевий порошок, підсушують перед піччю, і лише потім поміщають в захищене від полум'я відділення муфельній печі, де під впливом температури емалевий порошок плавиться і пристає до металу. Останній етап процесу емалювання займає всього кілька хвилин. Потім металевий виріб, покрите емаллю, виймають з печі і дають йому охолонути.

Технології древніх майстрів розрізняються в основному в способах приготування металу для отримання порошкоподібної емалі.

Існує 2 основні методи нанесення емалевого покриття на металеву поверхню:

  1. Виїмкову метод - на металевій поверхні роблять виїмки, які потім заповнюють емаллю
  2. Перегородковий метод - до поверхні металевого виробу припаюють металеву решітку, осередки якої потім заповнюються емаллю

Золочення - це мистецтво прикраси виробів з дерева, різних металів і пластмас, скла та інших матеріалів золотом або позолотою.

Серед древніх людей було чимало майстрів золотих справ, про що, наприклад, свідчать позолочені саркофаги фараонів і позолочена меблі з Стародавнього Єгипту. У Стародавньому Китаї позолотою прикрашали дерев'яні та глиняні вироби, а також текстиль. Стародавні греки золотили не тільки вироби з дерева, каменю та мармуру, а й металеві вироби, за допомогою золотої амальгами, в яку при нагріванні до кипіння додавали ртуть. Пізніше мистецтво золочення від греків перейшло до римлян. Дійшли до наших днів позолочені твори мистецтва минувшини говорять про те, що раніше позолоту або золоту фольгу наносили на поверхні, попередньо оброблені крейдою або мармурової пилом і тваринним клеєм. Обклеювання предметів золотою фольгою - найдавніший спосіб золочення.

У давнину карбоване золото перебивали в фольгу (товщиною всього 0,00001 см) вручну, тепер використовують і спеціальні верстати. Спочатку тонку золоту стрічку ріжуть на квадратики і складають стопкою, прокладаючи листками пергаменту. Стопку кладуть на гладку гранітну плиту і б'ють по ній молотком.

Матеріали для нанесення позолоти і технології золочення можуть бути різними, однак існує кілька базових процедур загальних для всіх цих методів. Наприклад, основу для нанесення позолоти попередньо обов'язково ретельно грунтують. Залежно від типу матеріалу, призначеного для золочення, для грунтовки використовують матові фарби, лаки або герметичні клеї. Метали, легко піддаються корозії, гарантують свинцевим суриком або железооксідние покриттям. Золотих справ майстер наносить візерунок олівцем, копіром, різцем або крейдою на підготовлену і ретельно просушену поверхню виробу. Щоб позолота приклеїлася до поверхні виробу, її промащують шліхтою (клеєм). Вид застосовуваної Шліхт залежить від типу матеріалу, призначеного для золочення, і від бажаної швидкості її висихання.

Коли шліхта підсохне і почне прилипати до пальців, можна наносити позолоту. Золоту фольгу зручно наносити на підготовлену поверхню за допомогою цигаркового паперу і спеціального пензлика, пальцями адже її не візьмеш - порветься. Фольга притягується до поверхні виробу за рахунок електростатичного заряду, який вона отримує при роботі майстра пензликом. Іноді золотобойщікі використовують для нанесення фольги спеціальні дерев'яні подушечки (23х15 см), оббиті фланеллю і телячою шкірою. Після нанесення золотої фольги виріб затирають тампоном з гігієнічної вати. Така полірування надає позолоті особливий блиск. Також блиск золотому покриттю можна надати за допомогою спеціального агатового лощила. Скошування і деформацію золотої фольги зрушенням можна виправити за допомогою пензлика.

Золоту фольгу можна протерти через спеціальне дрібнопористий сито в порошок. Однак, золота пудра дуже дорога. і її практично завжди замінюють бронзової. Зараз використовують, в основному, електрохімічне нанесення позолоти - за допомогою електричного струму. Так золотять корпуси годинників і електричні нагрівачі, інтегральні ланцюга мікросхем і музичні інструменти, електричні контакти в точних приладах і деталі штучних супутників.

Схожі статті