Виготовлення Флокірована поверхонь може бути реалізовано найрізноманітнішим способом. Флокировать можна як маленьким ручним флокатором, так і за допомогою великих виробничих ліній. Велико різноманіття різних підходів, методик і технологічних рішень в цій галузі. Але всі вони передбачають обов'язкове відтворення певної послідовності дій.
На основу наноситься клей - суцільний плашкою або за формою візерунка.
Вступ
Флокування рулонних, текстильних матеріалів
Одноколірне флокированіє штучних виробів або багатобарвне флокированіє з плавними переходами.
стіл для флокування;
пристрій шелкографические для одноколірної друку або карусель з двома і більше столами;
ручної флокатор зі змінними бункерами або одна флок-станція, сушильну шафу або конвеєрна піч для сушіння;
пристрій для очищення виробів від надлишків флока після сушки.
клей водно-дисперсний (наприклад, марки TUBVINIL або UNONIL). Рецептура підбирається в залежності від поставленого завдання і типу тканини за технічними характеристиками обраного клею. На складних тканинах (з додатковою обробкою або з різних волокон) бажано зробити проби;
барвник для клею COLOR MATCH або UNOCOLOR (зазвичай використовують при флокированії темних тканин флоком світлих відтінків);
препарат для фіксації вироби на друкованому столі;
флок віскозний, поліамідний 0,5-1 мм / 1,7- 3,3 (6,7) dtex різних кольорів;
матриця шелкографические з необхідним малюнком на базі сита № 17- 30 (сито вибирається залежно від довжини флока, грифа тканини і складності малюнка).
Багатобарвне флокированіє штучних виробів з чіткими кордонами між квітами.
карусель для кольорового друку з мікрометричними приведення;
кількість квітів, яке можна надрукувати = кількості друкованих столів мінус один стіл;
ручні флокатори зі змінними бункерами або флок - станції за кількістю квітів;
сушильну шафу або конвеєрна піч для сушіння;
пристрій для очищення виробів від надлишків флока після сушки або чистий стиснене повітря.
клей водно-дисперсійний (наприклад, марки TUBVINIL або UNONIL). Рецептура підбирається в залежності від поставленого завдання і типу тканини по таблиці. На складних тканинах (сдополнітельной обробкою або з різних волокон) бажано зробити проби;
барвник для клею COLOR MATCH або UNOCOLOR (зазвичай використовують білий барвник, якщо обраний прозорий клей);
клей для приклеювання вироби на друкований стіл;
флок поліамідний 1 мм / 3,3 (6,7) dtex різних кольорів;
матриця шелкографические з необхідним малюнком на ситі № 17- 25 (сито вибирається залежно від грифа тканини або типу підкладки);
набір матриць шелкографические для кожного кольору на базі спеціального струмопровідного сита з тонкою ниткою і великої осередком. Рами для цих матриць слід використовувати тільки металеві зважаючи на високі вимог до збереження форми.
пристрій шелкографические для одноколірної друку з вакуумним столом (тількидля кольорового друку) або карусель для кольорового друку;
шафа для сушіння (кращий) або конвеєрна піч;
флок папір для трансферів біла або кольорова;
друкована композиція для багатоколірного флок-трансферу (тільки для паперу білою або світлих тонів);
термоклей в гранулах (клей-розплав).
нанесення пензлем або валиками клею на основі розчинників з великим відкритим часом;
флокированіє ручним флокатором;
сушка при кімнатній температурі протягом 24 годин.
крім кисті і тампона слід розглянути і метод занурення. В цьому випадку можна використовувати водно-дисперсійний клей з відкритим часом 3-5 хв;
флокированіє - ручний флокатор або камера об'ємного флокированія;
сушка при кімнатній температурі або в сушильній шафі.
переважно розпорошення водно-дисперсійного клею;
флокированіє - стаціонарна флок-машина;
сушка - прохідна піч.
Вимоги до приміщення:
Витратні матеріали - флок і клей;
Робочий стіл (див. Нижче);
Не менше двох співробітників (флокированіє і клеенанесенія).
Для того, щоб не просвічував колір підкладки при сильному відмінності кольору флока і підкладки.
Заряджений електростатичним полем флок «розганяється і влітає» в клейову основу перпендикулярно поверхні.
Виріб очищається від надлишків флока. Флокированниє поверхні можна піддавати таким видам обробки, як друк і тиснення.
Для флока немає нічого неможливого
Залежно від призначення готового виробу флок може вирішити безліч проблем. Існує велика кількість найрізноманітніших застосувань флока в промисловості. І з кожним днем їх стає все більше.
Перш ніж починати закупівлю обладнання та витратних матеріалів для флокування, бажано визначити, що саме ви збираєтеся флокировать. Областей застосування флока так багато, що не варто ставити перед собою завдання «флокировать все».
В галузі прийнято розрізняти флокированіє текстильних, рулонних матеріалів, що включає в себе: флокированіє оббивних тканин, футболок, рулонних нетканих матеріалів і т.д. А також флокированіє жорстких матеріалів: деталі оздоблення автомобілів, пляшки, елементи інтер'єру, упаковка, іграшки і т.д. Розрізняють так само пряме флокированіє і флок - трансфер.
Незважаючи на такий розподіл, принцип робіт є загальним і, в двох словах, виглядає наступним чином:
на підкладку тим чи іншим способом наноситься шар клею, і підкладка поміщається в електростатичне поле, в якому флок заряджається, розганяється і впроваджується вертикально в клейовий шар. Після сушіння і чищення виріб готовий до використання.
При флокированії текстильних матеріалів для нанесення клею, в більшості випадків, можна використовувати обладнання, призначене для друку барвниками на тканинах. При виготовленні Флокірована малюнків можна використовувати установки для шелкографические друку майже без змін. Це дозволяє фірмам, яке освоїло технологію шелкографические друку, розширити технологічні можливості і асортимент продукції, не вкладаючи значні кошти в обладнання. Дуже цікаві і перспективні поєднання флокированія з печаткою фарбами на тканинах, печаткою спінюються фарбами, глітером і іншими способами.
Застосування - написи на футболках, головних уборах, робочому одязі, елементах крою і т.д.
устаткування:
матеріали:
Ми не будемо описувати процес виготовлення шелкографические матриць і вибір матеріалів, так як на ринку існує велика кількість фірм, що пропонують ці продукти. Єдине, на що потрібно звернути увагу - на правильний вибір емульсії, стійкою до водно-розчинною друкованим композиціям.
Застосування - вимпели і прапорці, малюнки на футболках і робочому одязі, шеврони і килимки для «мишок» і т.д.
устаткування:
матеріали:
Принциповою відмінністю кольорового друку флоком від звичайної кольорового друку барвниками є те, що клейова плашка наноситься відразу на весь малюнок, а матриці, що формують кольору, розташовуються на деякій відстані від виробу. Можна сказати, що в даному випадку шелкографические матриця частково використовується як маска. Флок в електростатичному полі орієнтується вертикально до підкладки, і в цьому випадку сітка, розташована над виробом, стає прозорою для нього. Дуже важливо в цій технології правильно налаштувати відстань між маскою і клейовим шаром. Дуже маленьке відстань призводить до поганої забиванні, і стає видно структура сітки, а велика - призводить до розмитості кордону між квітами.
Ця технологія вимагає якісного обладнання і високої кваліфікації персоналу.
Застосування - спортивні номери, написи на футболках і робочому одязі і т.д.
устаткування:
матеріали:
Дана технологія дозволяє робити флокированниє написи і малюнки на виробах, не використовуючи пряме флокированіє. Флок - папір для трансферів випускається цілим рядом фірм і вже представлена досить широко на російському ринку.
Застосування - тканини для меблів, одягу і взуття, палітурний матеріал, матеріал для вакуум-формовки, флок-папір для оформлювальних робіт, шпалери, самоклеючі флокированниє плівки і т.д.
Ми свідомо не вводимо класифікацію для цього виду флокированія, хоча в кожному випадку є свої особливості, як по вибору матеріалів, так і на вибір обладнання. Цей спосіб передбачає наявність високопродуктивної промислової лінії і вимагає серйозного розгляду в кожному конкретному випадку.
Як правило, такі лінії складаються з наступних основних вузлів:
Ширина оброблюваного матеріалу від 0,4 до 2 м. Є відомості і про лінії шириною 6м.
Швидкість обробки: 4 - 30 м / хв.
Зі складу лінії видно, що вони дуже нагадують класичні лінії для виробництва друкованих тканин, шпалер або, наприклад, пеноплена. Це робить можливим використовувати для виробництва Флокірована матеріалів вже готові лінії або елементи ліній, які в даний момент простоюють або розукомплектовані.
Флокированієм жорстких матеріалів ми будемо називати флокированіє виробів, що зберігають свою форму постійної, на відміну від текстильних і рулонних матеріалів.
Ми не будемо детально зупинятися на відмінностях при флокированії виробів з простою формою поверхні (стінові панелі, елементи меблів і т.д.) і виробів зі складною формою поверхні (коробочки для ювелірних виробів, виготовлення рукавичок ящики і елементи обробки автомобіля, пляшки тощо .). Відмінності, безумовно, є, але вони більше стосуються правильного застосування технологічних прийомів і необхідного устаткування.
У загальному вигляді, при флокированії виробів з постійною формою, необхідно нанести клей на поверхню виробу, забезпечивши необхідну рівномірність і товщину. Після чого нанести флок, використовуючи відповідне обладнання, висушити і очистити виріб від надлишків флока.
При нанесенні клею користуються всілякими способами:
Іноді це роблять:
Вибір способу залежить від поставленого завдання, технічних характеристик клею, довжини флока, необхідної продуктивності при флокированії і технологічних можливостей виробництва.
Вибір обладнання для флокування визначається, перш за все, формою вироби і обсягами виробництва.
Незалежно від складності виробу і способу