Технологія і процес виготовлення денників для коней
Я тут мав нахабство пообіцяти Чінгачкуку написати статтю про виробництво денників для коней на нашому підприємстві. Сам здивувався, але статтю написав за 30 хвилин, паралельно відволікаючись на інші справи.
Все починається з ідей, задумів, ескізів, які потім переростають в технічне завдання на виготовлення денників. Зрозуміло, не варто забувати і про технології утримання коней, про їх розмірах, звичках, звички, особливості. І вже тим більше, не треба думати примітивно, що денників - це всього лише коробка зі стін, де стоїть кінь! Для нас денник - це таке ж місце проживання конячки, як для людини квартира. Тому, він повинен бути не тільки прийнятний для нормального існування в ньому коня, а й гарний з точки зору дизайну і загальної архітектури стайні.
Спочатку було приблизно таке завдання і розуміння: потрібно 3 модуля з 20 денників, 10 навпроти 10, з проходом 3 метри між денників. Розміри денників - 3х3 метра. Висота по стіні 2.2 метра. З спільним дахом з тенту.
Фасадна частина повинна мати орні хвіртку для входу / виходу. Фасадна і бічні стінки - внизу фанера, вгорі трубна решітка, задня стінка - повністю зашита фанерою.
Конструкції повинні бути збірно-розбірні, легко збиратися-розбиратися, транспортуватися, але при цьому повинні бути міцними, так як всі ми розуміємо, мова йде про коней, необізнаних один одному, які приїхали на змагання.
Промальовані компановку - вийшов прямокутник 9 метрів шириною, 30 завдовжки. Стандартні розміри фанери 1500 * 3000. Товщину взяли 18 мм. Малюємо далі. Виходить, що даний розмір фанери потрібно укласти в металевий каркас. Вибираємо для цього трубу профільну 50 * 50 * 3. Злегка виходимо з габаритів. Площа денніка стає більше. Не біда, конячка проти не буде, а розміри в чистому полі дозволяють. Головне не вийти за транспортні габарити. Відмінно. Вийшов прямокутник 9,52х31,5. Як то кажуть, набігло. Думаємо про дах. Прорисовуємо трикутну ферму з випуском. Вийшов будиночок. Рівномірно розподіляємо лаги для майбутнього даху. Окремо продумуємо легкість збирання-розбирання. Проблем не виникає. Вуаля, модуль готовий.
Тепер тент. Так як він повинен бути міцним, витримувати снігове, вітрове навантаження, а так само не пропускати опади, то і щільність даного матеріалу повинна бути відповідною ... а при такій площі загальної вага тенту буде такою, що його без крана і не одягнеш. Прийшли до висновку, що тент потрібно робити із складових частин, які потрібно буде «розкачати» по даху і з'єднати в місцях стику. У підсумку загальний тент «розділили» на 4 частини. Але ж просто тент - це ж нудно і нецікаво. Прикрасили його ламбрікенов, зробили логотип клубу. Вау)))
Це все теорія! А на практиці все набагато цікавіше. Виготовляються перші вироби, поки ще в чорному вигляді, а далі. Правильно, контрольне збирання!
Зібрали 2 денніка, один навпроти іншого. Знайшли мааахонькій недолік, переробили креслення. Працює! А далі як по накатаній: виготовлення, забарвлення в печі для полімеризації фарби (порошкове полімерне напилення).
Пофарбовані деталі, які не вимагають подальшої збірки - обгортають спеціальною захисною стрейчевой плівкою. Дрібні деталі - відразу в коробки. Вставляємо фанеру. Обворачіваем повністю виріб. Укладаємо.
Прокладаємо картонки, щоб не подряпати їх одна об одну. Так, так треба. Краще перестрахуватися! Готові штабеля виробів занурюються в машину з вертикальним завантаженням. Щасливої дороги і довгих років служби!