Технологія отримання, властивості, застосування романцемент.
В якості сировини для прізводства романцемент служать вапняні або магнезіальні мергелі, в яких співвідношення між вапняної і глинистої частинами таке, що в результаті випалення, що не доводить ці матеріали до спікання, виходить продукт, в якому вся або більша частина вапна пов'язана в силікати, алюмінати і ферити кальцію.
Виробництво романцемент полягає в основному в випалюванні і подальшому помоле обпаленого продукту. При відсутності помітної кількості магнезіальних домішок температура випалу коливається в межах 1000-1100 ° С.
При цьому прагнуть до отримання активної, здатної до гідратації магнезії. Властивості романцемент. Романцемент в порівнянні з гідравлічною вапном володіє більш сильними гідравлічними властивостями. Однак у порівнянні з портландцементом гідравлічні властивості його слабкіше. Водопотребность романцемент коливається в межах
30-50%. Міцність його в жорсткому розчині може досягати 10 МПа. Будівельні розчини та бетони на романцемент відрізняються від отриманих на гідравлічної вапна більш високою стійкістю при експлуатації у вологих умовах і при поперемінному зволоженні і висушіваніі.Романцемент можна застосовувати для кам'яної кладки, а також для виготовлення бетону, що йде на невідповідальні частини споруди. Він придатний для зведення підземних частин невеликих споруд, що піддаються дії ґрунтових вод, наприклад для фундаментів.
Технологія отримання, властивості, застосування портландцементу (ПЦ).
Портландцемент є гідравлічна в'язка речовина - продукт тонкого подрібнення клінкеру, одержуваного шляхом випалу до спікання сировинної суміші, що складається в основному з вапняку (75-78%) і глини (25-22%).
Отримання Найважливішими технологічними операціями при отриманні портландцементу є: а) приготування сировинної суміші; б) перетворення її шляхом високотемпературного випалу в клінкер; в) магазінірованіє і помел клінкеру в тонкий порошок з добавкою природного гіпсу.
Сировинну суміш готують мокрим або сухим способом. У першому випадку змішання і подрібнення сировинних матеріалів виробляють з добавкою значної кількості води; получающаяся суміш має вигляд сметаноподібної рідини, званої шламом. При сухому способі сировинні матеріали перед змішуванням і подрібненням піддають висушування.
Таким чином основним компонентом портландцементу є портландцементний клінкер, що міститься в готовому продукті в кількості від 95 до 97% за вагою.
Сировинні матеріали мергель, глинисті породи, що коректують добавки відходи виробництва
Властивості Серед цементів на основі портландцементного клінкеру портландцемент, який не містить добавок, володіє найбільшою щільністю. Чим тонше помел цементу, тим вище швидкість його схоплювання і твердіння, а також вище міцність в початкові терміни твердіння. Водопотребность портландцементу відносно невелика і складає 24-28% води (для отримання тіста нормальної густоти). початок схоплювання портландцементу повинен наступати не раніше ніж через 45 хв, а кінець схоплювання - не пізніше ніж через 10 год від початку замішування. Найбільш швидке зростання міцності портландцементу спостерігається протягом першого місяця твердіння. Надалі міцність підвищується повільно. Розчини та бетони на портландцементі при зберіганні на повітрі дають усадку (зменшення обсягу), а при зберіганні в воді - набухання (збільшення обсягу). Руйнування бетону при багаторазовому поперемінному заморожуванні і відтаванні пояснюється тим, що вода при переході в лід збільшується в об'ємі приблизно на 9%. Це поступово веде до утворення і накопичення невеликих тріщин і в кінцевому результаті призводить до руйнування бетону.
Застосування Портландцемент широко застосовується для монолітного і збірного бетону та залізобетону. Його можна застосовувати в надземних, підземних і підводних частинах споруд, в тому числі і схильних до багаторазового попеременному впливу води та морозу. Застосовують портландцемент також для високоміцних розчинів (наприклад, в армоцементних конструкціях). Добавки до портландцементу вапна і глини пластифікують розчинні суміші, підвищуючи їх легкоукладальність, однак, міцність розчину дещо знижується.
Мінералогічний склад ПЦ, його вплив на властивості в'яжучого і готового виробу.
Трехкальциевого алюмінату в портландцементі міститься 4. 12%. Найактивніший з клінкерних мінералів. Однак продукт його гідратації має підвищену пористість, низьку міцність і довговічність. Швидка взаємодія з водою викликає передчасне схоплювання цементного тесту.
Показники якості ПЦ.
2. Від тонкощі помелу залежить міцність, терміни схоплювання і інтенсивність твердіння. Тонкий помел цементів покращує їх якість, однак занадто тонкий помел може привести до негативних впливів (зростає водопотребность і усадка, знижується міцність). Для якісних цементів залишок на ситі №008 повинен бути не понад 15%.
5. Міцність ¾ основну властивість, що характеризує якість будь-якого цементу. Для її оцінки використовують стандартну характеристику ¾ марку. При визначенні марки враховують межа міцності при стисненні і при вигині. Дійсний межа міцності при стисненні цементних зразків, випробуваних у віці 28 діб, називають активністю цементу.
6) Взаємодія портландцементу з водою призводить до утворення нових гідратівних речовин. обумовлюють схоплювання і твердіння тесту, розчинної або бетонної суміші. Склад ціноутворення залежить від хімічного і мінерального складів цементів, а також від ряду інших чинників і в першу чергу від температури, при якій взаємодіють компоненти. Найбільш швидке зростання міцності ПЦ спостерігається протягом першого місяця твердіння, в подальшому міцність підвищується дуже повільно. Швидкість твердіння ПЦ залежить від тонкості помелу, мінерального складу, температури. Зниження температури уповільнює твердіння цементних розчинів і бетонів, в зв'язку з цим при укладанні бетону в зимовий час приймають цементи високих марок (500 і>). Не слід допускати заморожування бетону в ранньому віці, тому що при відтаванні цем. камінь не набере необхідної міцності. Крім температури значний вплив на зростання міцності надає вологість. При твердінні прискорює гідратацію клінкерних формувань і кристалізацію продуктів твердіння. Міцність при твердінні зростає дуже швидко. 10 годин пропарювання досить для отримання бетонних виробів з 70% відпускної міцністю. Подальше твердіння пропареного бетону протікає досить повільно і до 28 денного терміну становить 80-85% тієї міцності, яку приймає бетон до 28 діб тверднення.
Водопроникність - властивість матеріалу пропускати воду під тиском. Водопроникність оцінюють за коефіцієнтом фільтрації Кф (м2 / год), що дорівнює кількості води, що пройшла протягом 1 год через 1 м2 площі випробуваного матеріалу при постійному тиску. Чим нижче Кф, тим вище марка по водонепроникності.
Воздухостойкость - здатність матеріалу тривалий час витримувати багаторазове зволоження і висушування без деформацій і втрати механічної міцності. Природні і штучні тендітні кам'яні матеріали (бетон, кераміка), стискають при висиханні і розширюються при зволоженні, руйнуються внаслідок виникнення розтягуючих напружень. У подібних умовах працюють дорожні покриття, надводні частини гідротехнічних споруд.
Корозійна стійкість цементу обумовлює його здатність протистояти практично будь-якого агресивного впливу зовнішнього середовища. Одним з видів цементу, який характеризується підвищеною корозійною стійкістю, є пуццолановий цемент. Використовують пуццолановий цемент для зведення підземних і підводних споруд.
Термостійкість - здатність матеріалу витримувати без руйнувань певну кількість різких коливань температури.
Повзучістю називається властивість цементного каменю чи бетону незворотньо деформуватися під впливом довготривалих в них напружень, що виникають при дії зовнішніх навантажень, а також усадки, температурного та інших факторів.
Дана властивість суміші забезпечує рівномірність покриття сумішшю поверхні, іншими словами заповнюваність наявних на поверхні нерівностей, що порушують рівномірність покриття.
Дана властивість визначає зручність роботи з сухими сумішами. Перевірити рухливість суміші можна, використовуючи спеціальний конус, маса якого становить 300 г. У разі якщо після занурення конуса в суміш осаду дорівнює менше 6 см, то суміш вважається жорсткої, якщо осаду дорівнює 6-10 см, суміш - среднепластічная, а якщо осаду дорівнює більше 10 см, суміш є пластичною.
Висока адгезія визначає відмінне зчеплення суміші з поверхнею. Багато в чому цей параметр гарантує і відмінні показники інших характеристик сухих сумішей, наприклад, стійкість до опірності деформації при усадці.
Якісна суха суміш має мінімальну гігроскопічність. При покупці суміші, слід вибирати ту суміш, у складі якої відсутні хлорид кальцію і поташ. Це необхідно, щоб забезпечити максимальну зручність нанесення суміші, адже даний показати впливає на те, щоб розчин не застиг відразу після приготування.
Технологія отримання, властивості, застосування романцемент.
В якості сировини для прізводства романцемент служать вапняні або магнезіальні мергелі, в яких співвідношення між вапняної і глинистої частинами таке, що в результаті випалення, що не доводить ці матеріали до спікання, виходить продукт, в якому вся або більша частина вапна пов'язана в силікати, алюмінати і ферити кальцію.
Виробництво романцемент полягає в основному в випалюванні і подальшому помоле обпаленого продукту. При відсутності помітної кількості магнезіальних домішок температура випалу коливається в межах 1000-1100 ° С.
При цьому прагнуть до отримання активної, здатної до гідратації магнезії. Властивості романцемент. Романцемент в порівнянні з гідравлічною вапном володіє більш сильними гідравлічними властивостями. Однак у порівнянні з портландцементом гідравлічні властивості його слабкіше. Водопотребность романцемент коливається в межах
30-50%. Міцність його в жорсткому розчині може досягати 10 МПа. Будівельні розчини та бетони на романцемент відрізняються від отриманих на гідравлічної вапна більш високою стійкістю при експлуатації у вологих умовах і при поперемінному зволоженні і висушіваніі.Романцемент можна застосовувати для кам'яної кладки, а також для виготовлення бетону, що йде на невідповідальні частини споруди. Він придатний для зведення підземних частин невеликих споруд, що піддаються дії ґрунтових вод, наприклад для фундаментів.