DPMI - Direct Part Mark Identification - Автоматична ідентифікація безпосередньо на виробі.
Відомо, що машинно-читається ідентіфкація містить ключова перевага - збільшення ефективності праці в виробництві.
Виробники маркують вироби, включаючи нанесення двовимірного штрих-коду, безпосередній на металеву поверхню виробу. Далі, з'являється можливість простеження вироби протягом виробничого циклу, шляхом автоматичної ідентифікації.
Такий метод ідентифікації називається DPMI і розшифровується як Direct Part Mark Identification (Технологія автоматичної ідентифікації безпосередньо на виробі).
Такі організації як EIA (Асоціація електронної промисловості), AIAG (Група розвитку автомобільної промисловості), DOD (Департамент оборони), ATA (Асоціація повітряного транспорту) та IAQG (Інтернаціональна група якості повітряного транспорту) схвалили стандарти DPMI для застосування в цих галузях. Технологія DPMI надає безліч переваг для виробників, а саме:
- Збільшує продуктивність праці.
- Дозволяє відстежувати шлюб
- Знижує кількість помилок введення даних
- Дає можливість автоматизованого збору даних
- Збільшує прибуток, і
- Як результат, знижує прямі і непрямі збитки підприємства
Багато виробників використовують технологію DPMI для запобігання розкрадань, з її допомогою борються з контрафактною продукцією, приймають рішення з гарантійних випадків та іншими зобов'язаннями.
Двовимірні штрих-коди, такі як Data Matrix або PDF. найбільш часто використовуються типи кодувань для технології DPMI. Це пов'язано, в першу чергу, з невеликим розміром даного типу штрихкодів, при можливості кодувати великі масиви даних про виріб.
Найбільш поширеними методами нанесення маркування для DPMI є іглоударная, лазерна і технологія хімічного травлення.
Двовимірний штрих-код складається з масиву маленьких точок, круглих або квадратних, що утворюють квадрат або прямокутник (див. Малюнок вище).
Перевірка (верифікація) якості маркування
Для впевненого зчитування двовимірного штріхкола, нанесеного на поверхню виробу, необхідно заздалегідь тестувати якість маркування.
Світові проїзводствениє лідери, таких як Delphi. General Motors. Pratt Whitney. GE Aircraft. Raytheon. негайно після нанесення штрих-коду, здійснюють перевірку на якість автоматичного читання.
Якщо не проводити такої перевірки, є ймовірність неможливості зчитування штрих-коду в майбутньому - що призведе до збоїв системи простежуваності продукції на підприємстві.
Процедуру верифікації також використовують для фіксування продуктивності обладнання для нанесення маркування. Система верифікації негайно повідомляє про можливі проблеми в маркіровочой машині, які можуть бути викликані:
- Слабким кріпленням деталей (головки)
- Надмірним зносом деталей, наприклад, голок в механізмі іглоударной маркування
- Відхиленнями в якості підготовки поверхні виробу, на яку наноситься маркування
- Невірними налаштуваннями машини для маркування.
З чого складається система DPMI верифікації
У найпростішому випадку система складається із спеціального (звичайний сканер двовимірних кодів не підійде) сканера двовимірних штрих-кодів і датчика, що фіксує вихід вироби з-під маркувальної машини. Така система дозволяє здійснювати перевірку початкового рівня за принципом "вважалося - не вважалося", і заодно автоматично фіксувати виробництво вироби, як частини системи простежуваності у виробництві.
Звичайно ж, вимоги до маркування індивідуальні, і кінцевий продукт (система DPMI верифікації) залежить від великої кількості параметрів: матеріалу і якості підготовки поверхні, яка піддається маркування, умов освітленості, розмірів, щільності штріхкда і т.д.
Використання DPM маркування для системи простежуваності підприємства.
Устаткування, що застосовується для зчитування двовимірних кодів з металу
Термінали збору даних, на відміну від сканерів, використовуються для організації мобільних робочих місць в рамках системи простежуваності підприємства. Для цього на термінал встановлюється спеціальне програмне забезпечення. що забезпечує функції обробки штрихкоду, ідентифікації вироби, і передачі даних в облікову систему підприємства (ERP, КІС).
Маючи готові, перевірені роками, рішення для оснащення систем ідентфікаціі і простежуваності виробів у виробництві, фахівці компанії Barcode Systems готові запропонувати їх вашому підприємству, а також послуги з грамотної організації таких систем.