Укладання бетонної суміші включає процеси приймання, подачі суміші до місця укладання й розподілу її в бетонируемой конструкції.
Перед початком бетонування визначають:
- способи подачі, розподілу і ущільнення бетонної суміші;
- склад бетонної суміші і показники її рухливості;
- товщину і напрямок укладаються шарів;
- допустиму тривалість перекриття шарів;
- необхідну інтенсивність подачі бетонної суміші з перевіркою забезпеченості її поставки бетонними заводами і транспортними засобами;
- потреба в механізмах і робочих для подачі, розподілу і
ущільнення бетонної суміші, а також для виробництва необхідних підсобних робіт в процесі бетонування.
Перед укладанням бетонної суміші слід перевірити і прийняти:
- всі конструктивні елементи і роботи, які закриваються в процесі укладання бетонної суміші (підготовка підстав гідроізоляції, армування, закладні деталі і т. П.);
- правильність установки і належне закріплення опалубки і підтримують її конструкцій;
- готовність до роботи всіх засобів механізації для укладання бетонної суміші.
Безпосередньо перед укладанням бетонної суміші опалубку очищають від бруду і сміття, арматуру очищають від відшаровується іржі і налиплого шматків розчину піскоструминним апаратом і дротяними щітками. Поверхня обертається дерев'яної, фанерної й металевої опалубки покривають змащенням, яка не повинна погіршувати міцності якості залізобетонних конструкцій і залишати сліди на їх поверхні, що погіршують зовнішній вигляд.
Поверхня бетонної, залізобетонної та Армоцементні опалубки-облицювання змочують щоб уникнути втрат вологи в укладається бетонної суміші і погіршення умов тверднення і набуття міцності в шарах, прилеглих до облицювання.
При підготовці бетонних підстав і робочих швів горизонтальні і похилі поверхні очищають від цементної плівки (приблизно 3-4 мм). Видаляють цементну плівку в залежності від міцності, яку придбав бетон нижнього шару. Найбільш доцільно видаляти цементну плівку відразу після закінчення тужавлення цементу (в жарку погоду через 6-8 години після закінчення укладання, в прохолодну - через 12-24 год). Очищення бетонних поверхонь від цементної плівки повинна проводитися без їх пошкодження. Міцність бетону повинна бути в межах: при обробці водяний або водовоздушной струменем - 0,3 МПа, механічної металевою щіткою - 1,5 МПа, за допомогою гідропіскоструминної або механічної фрезою - 5 МПа. Використання механізмів ударної дії і очищення поверхні водою не допускаються.
Перед укладанням бетонної суміші на природну підставу з нього необхідно видалити рослинні або торф'яні та інші шари органічного походження, а сухий незв'язних грунт зволожити. Перебори (Перекоп) грунту заповнити піском і ущільнити. При наявності ГВ відвести їх за межі підстави і тампонувати ділянки бетонної пригрузкой.
Готовність підстави під укладання бетоном оформляють актом.
При укладанні бетонної суміші безперервно спостерігають за станом опалубки, лісів, магістральних бетонопроводов і інший оснастки. При появі деформацій або зміщення окремих елементів опалубки, лісів і кріплень слід негайно їх втомлюся і в разі необхідності припинити роботи на цій ділянці. Під час дощу бетонованих ділянку захищають від попадання води в бетонну суміш. Розмитий бетон видаляють.
Метод подачі бетонної суміші в конструкцію для конкретних умов визначається проектом виконання робіт. Вибір варіанту визначають за такими показниками: кількістю бетону, що укладається в зміну або добу, затратам праці і вартості укладання суміші.
Для укладання бетонних сумішей в опалубку застосовують бадді (бункера), стрічкові конвеєри, бетононасоси, Пневмонагнітачі і інші механізми.
В фундаменти і масиви бетонну суміш укладають горизонтальними рядами шаром 30-50 см. Великі бетонні масиви при укладанні суміші розбивають вертикальними швами на більш дрібні блоки, звані конструктивними (будівельними) блоками. Розподіл споруд виконується на етапі проектування. Будівельні блоки з'єднуються між собою будівельними швами, які забезпечують монолітність всієї споруди. Відмітна особливість будівельних блоків: вони бетонуються без перерви, опалубліваются по всьому периметру і на всю висоту.
Розподіл конструктивного блоку на будівельні блоки здійснюється: за обсягом; по висоті; за площею в плані.
За об'ємом. Якщо режим роботи централізованого бетонного заводу (ЦБЗ) безперервний, то обсяг будівельного блоку може бути будь-яким. Якщо ж режим роботи з перервою (1-2 зміни), то буде перерва. У цьому випадку найбільший обсяг блоку залежить від того, скільки видасть ЦБЗ для даного будівельного блоку за день роботи, т. Е. Максимальний обсяг будівельного блоку складе
де Пцбз - продуктивність централізованого бетонного заводу,
tнепр - тривалість роботи ЦБЗ, ч.
Кількість будівельних блоків за обсягом
де Vк - обсяг конструктивного блоку, м 3;
- максимальний обсяг будівельного блоку, м 3.
По висоті. Максимальна висота (з умови зручності роботи з опалубкою і ненавантажений нижніх незміцнілих шарів бетону) становить 5-6 м. При висоті, що перевищує 5-6 м, конструкція ділиться на яруси.
Кількість ярусів визначається за формулою
де Hк - висота конструктивного блоку, м;
- максимальна висота будівельного блоку, м.
За площею блоку в плані. Площа будівельного блоку обмежується умовами укладання кожного наступного шару до початку схоплювання суміші в раніше укладеному нижележащем шарі. Цим досягається надійне замонолічення між шарами.
Максимальну площу (м 2) будівельного блоку можна визначити за формулою
де Пч - годинна інтенсивність укладання бетонної суміші, м 3 / год;
tсх - час від моменту подачі води під час приготування бетонної
суміші до початку її схоплювання;
tтр - час, що витрачається на доставку бетонної суміші від заводу до
місця укладання, ч;
tук - час, що витрачається на укладання бетону, ч;
кз - коефіцієнт запасу на випадкові затримки в дорозі транспорт-
них коштів і при укладанні бетону, 0,8;
hсл - товщина шару, що укладається.
Якщо будівельний блок має велику площу, то блок укладають в два прийоми.
Бетонну суміш укладають трьома методами: з ущільненням, литтям і напірної укладанням. При кожному методі укладання має бути дотримана основна правило - нова порція бетонної суміші повинна бути покладена до початку схоплювання цементу в раніше укладеному шарі. Цим виключається необхідність влаштування робочих швів бетонування по висоті конструкції.
Як правило, укладання в невеликі в плані конструкції (балки, колони, перегородки та ін.) Ведуть відразу на всю висоту без перерви для виключення пристрою робочих швів. У великі в плані конструкції бетонну суміш укладають горизонтальними шарами, як правило, відразу по всій площі.
При наявності в формі арматурних стержнів бетонна суміш повинна обволікати всю арматуру і рівномірно без зазорів заповнювати весь вільний простір між стінками форми і арматурою, не утворюючи каверн або раковин.
Всі верстви укладають в одному напрямку однакової товщини, а бетонування ведуть безперервно. Тривалість укладання шару обмежується часом початку схоплювання цементу. Укладання наступного шару виробляють тільки після відповідного ущільнення попереднього.
У вертикальні конструкції укладання бетонної суміші виробляють з дотриманням таких вимог: високі колони бетонують ділянками висотою не більше 5 м, а стіни і перегородки - не більше 3 м; колони зі сторонами перетину менше 0,4 ми стіни або перегородки товщиною менше 0,15 м , а також колони будь-якого перетину з перехресними хомутами арматури бетонують без перерви збоку ділянками висотою не більше 2 мс ущільненням бетонної суміші внутрішніми або зовнішніми вібраторами.
Колони висотою до 5 м і перетином не менше 40 × 40 см при відсутності перехресних хомутів бетонують зверху. При висоті більше 5 м бетонування починають шарами від низу колони (з відкритою боку короба опалубки) до тих пір, поки залишиться 5-метрова висота колони. У міру укладання шарів бетонної суміші опалубку відкритою збоку короба поступово нарощують; коли до верху колони залишиться 5 м, встановлюють цілком на все висоту короб колони і продовжують бетонування зверху. При цьому до початку спуску бетонної суміші поверхню стиків укладеного бетону очищають і через встановлений короб покривають цементним розчином шаром 20 см, які мають таку ж міцність, як і укладається бетон.
Балки бетонують пошарово по всій довжині. Бетон в балках ущільнюють глибинними вібраторами. У балках висотою більше 50 см бетон укладають зазвичай в два шари і вібрують його в два прийоми. Балки бетонують разом з плитою. Для дотримання запроектованої товщини плити застосовують маякові рейки, верхня площина яких збігається з відміткою верху плити. Бетонну суміш, що укладається в плити перекриття, ущільнюють поверхневими вібраторами.
Ущільнення бетонної суміші. Бетонну суміш, що укладається в монолітні конструкції, ущільнюють з метою забезпечення гарного заповнення бетонною сумішшю опалубної форми і найкращою укладання входять до неї частинок. Добре ущільнений бетон має більш високу щільність (щільність підвищується з 2,2 до 2,4-2,5 т / м 3), міцність, морозостійкість, водонепроникність.
Ущільнення бетонної суміші виробляють штикуванням, трамбуванням, вібрацією і вакуумированием.
Основним способом ущільнення бетонних сумішей є вібрування, або віброущільнення. Спосіб застосовують для ущільнення сумішей з осіданням конуса від 0 до 10 см. Суть даного способу ущільнення бетонної суміші залежить від вплив на суміш вібрації.
Залежно від виду конструкції застосовують різні типи вібраторів. Для ущільнення горизонтальних конструкцій (плити перекриття, підлога, дороги) використовують майданчикові вібратори (віброрейки), які здійснюють ущільнення бетонної суміші з поверхні. Також вібратор може занурюватися в бетонну суміш робочим органом (корпусом). Такий процес ущільнення називають внутрішнім вібрацією. Цей спосіб дає високу якість ущільнення бетону і має широке поширення. При неможливості застосування даних вібраторів використовують спосіб зовнішнього вібрації конструкції, т. Е. Вібратор прикріплюють до елементів опалубки і струс її передається у вигляді коливань бетонної суміші.
При ущільненні бетонної суміші внутрішніми вібраторами (рис. 2.18) товщину укладаються шарів приймають не більше 1,25 від їх робочої частини. При зануренні вібратора в бетонну суміш (для кращого зчеплення між окремими шарами) має забезпечуватися поглиблення його в раніше покладений шар на 5-10 см.
Мал. 2.18. віброущільнення бетонної
суміші: 1 - робочий орган вібратора;
2 - раніше покладений шар бетону;
3 - що укладається шар; 4 - опалубка
Тривалість вібрування в одній точці залежить від типу вібратора і технологічних характеристик бетонної суміші, зокрема, її рухливості. Чим менше рухливість ущільнюється суміші, тим більше тривалість її віброущільнення.
Слід пам'ятати, що при недостатній тривалості вібрування суміш виявиться недоуплотненія, а бетон - пористим і неякісним. Надмірно тривале вібрування приводить до розшарування суміші і погіршення якості бетону. У кожному разі дослідним шляхом визначають оптимальний час вібрування. Орієнтовно для внутрішніх вібраторів воно дорівнює 20-50 с.
Ступінь віброущільнення визначають візуально. Основними ознаками достатнього віброущільнення служать: припинення осідання бетонної суміші, поява на її поверхні цементного молока і припинення виділення бульбашок повітря.
Після закінчення віброущільнення суміші на одній позиції, щоб уникнути появи порожнеч вібратор повільно витягують, не вимикаючи його, і переставляють на нову позицію. Відстань між позиціями не повинно перевищувати півтора радіусів дії вібратора, причому зони вібрації повинні перекривати один одного. Радіус дії залежить від рухливості бетонної суміші і типу вібраторів. Для вібратора з гнучким валом І-116А він коливається від 25 до 50 см, вібробулави І-50А - від 45 до 50 см.
Для отримання якісного бетону особливо ретельно необхідно вести віброущільнення суміші в кутах опалубки і біля їх стінок, в місцях з густорасположенной арматурою, на перегинах конструкції. Щоб не порушити зчеплення бетону з арматурою або закладними деталями, не допускається при ущільненні бетонної суміші спирати вібратори на арматуру і заставні вироби, тяжі та інші елементи кріплення опалубки.
Поверхневими вібраторами бетонну суміш ущільнюють окремими смугами з перекриттям провібрірованной смуги не менше ніж на 100 мм. Товщина шарів, що проробляються поверхневими вібраторами, становить 25-30 см; тривалість роботи на одній позиції - від 20 до 60 с. Закінчення вібрації визначають за зовнішніми ознаками, які перераховані вище.