Технологія виготовлення струганого шпону. Устаткування - розділ Виробництво, ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ автоматизованого ВИРОБНИЦТВА Струганий Шпон - Тонкий Шар Деревини Гарною Текстура І Кольори. Найчастіше.
Струганий шпон - тонкий шар деревини красивої текстури і кольору. Найчастіше його використовують як облицювальний матеріал у виробництві меблів.
В якості сировини для виробництва струганого шпону зазвичай використовують породи з гарним кольором і текстурою. Це деревина тропічних порід, а також порід, які ростуть на території Росії. Більшість тропічних порід, використовуваних у виробництві струганого шпону, виростає в Африці. В основному застосовуються: акажу (африканське махогоні), сапели, сипо, косіпо, тпама-Едіна, котібе, фраміре, діабетом (африканський горіх). Також застосовуються деревні породи Індії, В'єтнаму, Лаосу. З вітчизняної сировини використовуються: ясен, бук, дуб, клен, ільм, в'яз, горіх, каштан, чинара, оксамит, берест, тополя, береза, вільха, груша, яблуня, черешня, модрина та інші.
Стругання шпону, так само, як і лущення, являє собою різання деревини поперек волокон. Принципова схема процесу стругання приведена на рис. 37. Так само, як і при лущенні, обтиск шпону виконується за допомогою притискної лінійки.
Мал. 37. Схема стругання шпону:
1 - ніж; 2 - притискна лінійка; 3 - Ванчес
Товщина струганого шпону залежить від породи деревини. Для неуважно-судинних листяних порід вона дорівнює 0,4; 0,6 і 0,8 мм (бук, горіх, яблуня, груша, червоне і лимонне дерева); для кольцесосудістих - 0,8; 1,0 мм (дуб, в'яз, шовковиця, каштан). Шпон з деревини хвойних порід має товщину 0,8; 1,0 мм.
Довжина листів шпону від 550 мм і вище. Ширина залежить від сорту: I сорт - не менше 120 мм, II сорт - не менше 80 мм, вологість шпону 8 ± 2%.
Поперечний розкрій колод на кряжі виконується за тією ж технологією, що і розпилювання колод на чураки перед лущенням.
Для виробництва струганого шпону відрізки кряжів повинні бути обмежені як мінімум двома плоскими або паралельними поверхнями, які є базою і початкової поверхнею стругання.
Існує кілька способів поздовжнього розкрою кряжів на Ванчес. Вибір схеми розкрою диктується розмірами сировини, породою деревини та бажаної текстурою.
Серцевина в струганого шпону не допускається. Заболонну деревину, що має світлу або ненормальну забарвлення, також видаляють.
Для оброблення кряжів в поздовжньому напрямку застосовують горизонтальні або вертикальні стрічкові пилки і горизонтальні лісопильні рами. Перші знаходять більше застосування, так як забезпечують високу точність різу, чистоту пропилу і дають можливість розпилювати кряжі великих діаметрів. Також широко використовуються вузькоспеціалізовані круглопильні верстати фірми «Angelo Cremona» (Італія), їх відмінна риса - можливість повертати кряж на будь-який кут навколо його поздовжньої осі.
Гідротермічної обробки кряжів перед струганням розглянута нами в розділі 4.3.
Стругання шпону виробляють на горизонтальних, вертикальних або похилих шпонострогальних верстатах. На шпонострогальних верстати Ванчес подають за допомогою мостових кранів (або тельфера по монорельсу).
В даний час горизонтальні верстати застарілих моделей (FMM-3100, FMM-4000, DK-4000 і ін.) Поступово замінюють на горизонтальні верстати з кривошипно-шатунним механізмом - DKV-3000, DKV-4000 (ЧССР), похилі - TN28, TN35 , ТА40 (Італія), а також верстати вертикального типу SM / 36, SM / 40, SМ / 46, SМ / 52 (ФРН). Набувають поширення шпонострогальних верстати фірм «Angelo Cremona» (Італія), Grenzebach-BSH (Німеччина), марки MZQ 200; 250 фірми «Камі-Станкоагрегат» (Росія) та ін. (Рис. 38-40)
Шпонострогальних верстати Capital Machine Co. Inc. (США) спроектовані спеціально для виробництва тонкого шпону, вони здатні виробляти найтонший шпон в світі - товщиною 0.005 "(0,127 мм). Максимальна товщина шпону може доходити до 0.250" (6,35 мм).
Мал. 38. Схема роботи горизонтального шпонострогальних верстата: 1 - стіл верстата, 2 - затискачі; 3 - бруси; 4 - супорт; 5 - притискна лінійка; 6 - стругальний ніж
Мал. 39. Горизонтальний шпонострогальних верстат марки TN «Angelo Cremona»
Мал. 40. Вертикальний шпонострогальних верстат марки TZ / E "Angelo Cremona»
На горизонтальних верстатах різання здійснюється в горизонтальній площині, головне робоче зворотно-поступальний рух відбувається ножем, а рух подачі матеріалом здійснюється у вертикальній площині під час холостого ходу, на величину, рівну товщині шару, що знімається (товщині шпону). Недоліком даного обладнання є вимушене гальмування ходу супорта перед зміною напряму руху (порушення плавного ходу, знос обладнання, зниження швидкості різання).
На вертикальних верстатах опрацьований матеріал поміщається на каретці, що здійснює зворотно-поступальний рух у вертикальній площині. Ніж встановлюють на супорті, періодично переміщається в горизонтальному напрямку для зняття деревини необхідної товщини. Ці верстати компактні, зручний відбір шпону від верстата. Але на каретці можна встановити тільки один брус.
Похилі верстати зручні при відборі листів шпону. Вони менш енергоємні, мають менші габарити (вдосконалений вертикальний верстат).
Кількість шпону з одного Ванчес (F, м 2) визначається за формулою:
де D - діаметр кряжа, з якого випилюється Ванчес, взятий посередині його довжини, мм;
H1 - висота сегмента, який відокремлюється від Ванчес при його поздовжньої обробленні, мм;
H2 - товщина дошки, що залишається після стругання Ванчес, мм;
S - товщина шпону, мм;
l - довжина Ванчес, м;
bср - середня ширина листів, м.
У процесі стругання листи шпону укладаються в пачку (Кноль) в тій послідовності, в якій вони виходять з верстата. Це полегшує підбір листів за текстурою при склеюванні їх на ребро.
Виготовлений шпон сушать, сортують, прирізають і упаковують.
Для сушіння використовують роликові і стрічкові сушарки. Режими сушіння м'якші, ніж у лущеного шпону: температура сушки 80 ... 130 о С; вологість - 15 ... 25%; тривалість сушки 6 ... 35 хв.
Всі теми даного розділу:
ВИРОБНИЧИЙ І ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕСИ
Для виготовлення продукції необхідно провести цілий ряд окремих дрібних робіт над сировиною (в нашому випадку над деревиною), поступово перетворюючи колоду або кряж в дошку, столярну плиту, фанеру і т
ТИПИ ВИРОБНИЦТВ
Характер технологічного процесу, обладнання, що застосовується, інструмент, пристосування залежать від масштабу виробництва, який визначає собою тип виробництва. виробництва деревообр
Поняття про піловочного сировину
Сирьемлесопільного виробництва є батоги, колоди і кряжі, що задовольняють за розмірами і якістю вимогам стандартів на піловочное сировину. Вимоги до деревних хлистів хвойних і модрини
Продукція лісопильного виробництва
У народному господарстві найбільше місце займає використання круглих лісових матеріалів (батоги, колоди, кряжі) в лісопиляння. Продукція лісопильного виробництва може бути отримане шляхом поздовжнього і п
Способи розкрою колод на пиломатеріали
Для отримання пиломатеріалів колоди раскраиваются, тобто діляться вздовж осі на частини пилами для поздовжнього пиляння (рамними, круглими і стрічковими). При цьому розпилювання ведеться або однієї пилкою,
Основи теорії розкрою пиловочного сировини. Постави
Повздовжній розкрій колод ведеться по поставили. Група пив і прокладок, встановлених в багатопильних верстатах відповідно до заздалегідь складеної і розрахованої схемою розкрою колод на пі
Підготовка сировини до розпилювання
На складах пиловочного сировини здійснюється цілий комплекс робіт: його приймання, вивантаження, сортування, укладання, зберігання, гидротермическая обробка, обкорування і подача в лісопильний цех. Ці процеси про
Структура виробничих процесів лісопильних цехів
Технологічні процеси розкрою колод на пиломатеріали багатоваріантних. Це обумовлюється складом сировини, способами його розкрою, видом продукції, що виробляється, застосовуваним обладнанням.
Види клеєних матеріалів
До основних видів деревних матеріалів, виготовлених склеюванням, відносяться фанера, плити різних видів, деревні пластини, гнуто-клеєні заготовки з шпону, клеєна масивна ін
Сировина і клеї
Експлуатаційні вимоги до клеїв - здатність склеювати і міцно утримувати склеєні матеріали. Перше властивість оцінюється адгезію до деревини, тобто зв'язком між клеєм і підкладкою. Друге
Технологія виготовлення лущеного шпону. устаткування
Сировиною для виготовлення шпону і фанери служать кряжі і їх відрізки (чураки), що відповідають певним розмірним і якісним вимогам. Для клеєної фанери застосовуються чураки довжиною від 0,8
Технологія виготовлення фанери. устаткування
Вихідним матеріалом у виробництві клеєної фанери є лущений шпон і клеї. При виготовленні облицьованої фанери в якості сорочок використовують струганий шпон, плівки на паперовій основі та ін.
матеріали
Матеріали для приготування виробів з деревини можна розділити на конструкційні, облицювальні і на матеріали, характерні для виробництва меблів для сидіння і лежання: а також
Структурні елементи виробів
Зазвичай під виробом розуміють предмет, що володіє цілком визначеними споживчими властивостями, придатний для безпосереднього використання. Однак, в сучасному виробництві це поняття значите
Правила конструювання виробів з деревини
При розробці конструкції будь-якого вироби, необхідно враховувати вимоги, які до нього пред'являються, матеріал, з якого воно буде виготовлено, і умови, при яких воно буде експлуатац
Шорсткість поверхні
Шорсткість поверхні характеризується наявністю нерівностей на обробленої поверхні. Можуть бути макронеровності - поодинокі нерівності великої протяжності, викликані геометричній неточно
Технологічний процес та обладнання
5.8.1 Розкрій дощок на чорнові заготовки Раціональний розкрій деревних матеріалів на заготовки є одним із способів збільшення їх об'ємного виходу. Правильна організація розкрою п
Склеювання в технології виробів з деревини
Розрізняють такі види склеювання: · заготовок (по товщині і довжині), · шипових з'єднань, · щитів і приклеювання розкладок на кромки щитів, · з одночасним
Механічна обробка чистових заготовок
Вторинна механічна обробка чистових заготовок включає два етапи: - операції з формування шипів, фрезерування профілів, вибірці гнізд і свердління отворів; - технологиче
складання виробів
Складання виробів з деревини та деревних матеріалів - це з'єднання деталей в складальні одиниці та вироби з допомогою клею, кріпильної фурнітури і метизів. Вона в загальному випадку розділяється на три стадії
Охорона навколишнього середовища НА ДЕРЕВООБРОБНИХ ПІДПРИЄМСТВАХ
В останні роки лісової комплекс знаходиться під пильною увагою владних структур. Взято прямий курс на його відродження і підйом. Одним з головних напрямків є організаці