Для виготовлення картону для плоских слоевгофрокартона і паперу для гофрування використовують макулатуру марок МС-6 (старий гофрокартон або обрізки) і МС-7 (змішаний картон) або целюлозу. У композиції допускається і інша макулатура. але бажано не більше 10-15%. Все залежить від необхідних якісних характеристик одержуваного картону. У кращому випадку, з потоком підготовки макулатури можна встановити потік підготовки сукна або блекотою хвойної целюлози, в кількості до 30%. Подаючи 30% целюлози на покривний шар, ми добиваємося поліпшення якості картону за кольором і по міцності. У масу може додатково вводитися клей і сірчанокислий алюміній (глинозем). Кількість залежить від багатьох параметрів (якість води, температура, необхідна ступінь проклейки, наявність поверхневої проклейки на машині і т.д.). Зразкові норми витрати: глинозем-1,2 кг / т, клей - 4,5 кг / т, нейтральний крохмаль - 4 кг / т.
Розпуск макулатури виробляється в Гідророзбивачі при концентрації маси 10-14%. З Гідророзбивачі маса насосом перекачується через змішувальний ящик в басейн. Концентрація маси в басейні 3,0-3,5%.
З басейну маса подається на вихровий очищувач високої концентрації, де проводитиметься очищення від великих включень, і далі на Гідророзбивачі (турбосепаратор) сортують потрійного дії на сортування і дороспуск. На цьому етапі відбувається очищення від скотчу, плівок і т. Д. Відходи від Гідророзбивачі сортують відводяться на другий ступінь сортування - вібраційну сортування.
Після Гідророзбивачі сортують, маса надходить в другій массних басейн, з якого насосом подається на пульсаційну млин на дороспуск. Далі маса подається на додаткове сортування.
Сортування проводиться на напірної сортування, що має сито з щілинними отворами шириною 0,3-0,35 мм. Відходи від напірної сортування відводяться на другий ступінь сортування - вібраційну сортування. Відсортована маса подається в композиційний басейн. У цьому басейні в масу вводиться крохмаль і каніфольного клей.
З композиційного басейну маса подається для остаточного розмелювання на дві послідовно встановлені дискові млини. Після млинів маса надходить в машинний басейн.
З машинного басейну маса через бак постійного рівня надходить на змішувальний насос, де розбавляється до концентрації 0,6-0,8%, і подається на систему вихрових конічних очисників, на яких проводиться очищення від дрібних включення не волокнистого характеру.
В напірний ящик картоноробної машини маса, з додатково введеним глиноземом, надходить через узлоловітель, на якому проводиться очищення від дрібних волокнистих включень. Сортування проводиться на узлоуловітеле, що має сито з отворами діаметром 2,2 мм. На картоноробної машині відбувається формування картонного полотна, його зневоднення і сушка.
З характеристиками картоноробних машин ви можетет ознайомитися в розділі картоноробні машини, а з массоподготовітельним обладнанням в розділі массоподготовітельное обладнання.
Технологічна схема виробництва картону з макулатури
Дана технологічна схема є базовою, конкретна схема визначається в ході технічних переговорів. Можливе поліпшення підготовки паперової маси за допомогою додаткових агрегатів.
Склад обладнання для підготовки паперової маси
- Гідророзбивачі
- Вихровий очищувач для важких включень
- Турбосепаратор
- Пульсаційна млин
- дисковий млин
- напорная сортування
- Вибросито
- Узлоуловітель
- Вихрові очищувачі для легких включень
- Мішалки для макулатурної маси
Техніко-економічні дані
Для виробництва 1 тонни картону необхідно: