Технологія вирощування поросят - студопедія

Технологія промислового виробництва свинини зазвичай передбачає раіпій відбирання поросят.

Незважаючи на відмінності у змісті, принципи комплектування груп поросят-от'емишей залишаються загальними - повне заповнення або звільнення секції (рис. 14).

Мікроклімат свинарників для от'емишей практично мало відрізняється від наявного в приміщеннях для утримання поросят-сосунов, особливо при надранніх відлученні

Під час відбирання необхідно зберігати той тип годування, який застосовувався в підсисний період. Корми при цьому повинні володіти хорошими смаковими якостями.

Великий досвід гніздового змісту свиней накопичено на комбінаті радгоспу "Лузінскій" Омської області.

В. Г. Козловський та ін. Вважають, що цей метод в порівнянні з традиційним має цінні переваги, так як виключений цілий ряд негативних факторів, які спостерігалися при трифазної технології і впливають на результати технологічного процесу, а саме: догляд матері, зміна місця проживання, зміна чисельності групи в зв'язку з об'єднанням з іншими гніздами, встановлення нових рангових відносин (боротьба за лідерство), зміна раціону годівлі і т.д. Всі ці фактори діють одночасно. Для того щоб зменшити їх вплив або розтягнути по часу, застосовується однофазная або двофазна система змісту.

При однофазної системі вирощують і відгодовують молодняк в одних і тих же верстатах. Маток після відлучення поросят переводять в цех відтворення, а поросята залишаються до здачі на м'ясо на своєму місці, без розформування гнізда.

Біологічно цей метод самий доцільний, проте в якості недоліку слід зазначити недовгий термін використання обладнання, призначеного для свиноматки. При утриманні гнізда в верстаті протягом 222 днів воно використовується за прямим призначенням лише 26 днів, решту часу обладнання не діє.

Компромісним рішенням між біологічними особливостями свиней і економічними міркуваннями з'явилася двухфазная система змісту, при якій після відлучення поросята знаходяться в верстаті до передачі на відгодівлю і яка проводиться в 90, 106 або 120-денному віці, в залежності від технологічної схеми.

Основний принцип як при однофазному, так і при двофазної системі змісту - суворе сталість групи.

Численними дослідами, проведеними на комплексі "Лузіпскпй", встановлено, що прирости поросят при погнездном вирощуванні вище па 178 г, а вік досягнення живої маси 113 кг на 46 днів менше, ніж у тварин при груповому утриманні.

Годують поросят-от'емишей 3 рази в день в одні і ті ж години комбікормами рецептів СК-21 - СК-25, в раціон включають премікс (додаток 8).

При груповому утриманні перші 10-15 днів після відлучення поросят найкраще містити гніздами і залишати в тому ж верстаті, де вони перебували в підсисний період. Це допомагає привчити їх до нового режиму. Потім проводиться групування за живою масою, розвитку і переклад в свинарник для поросят-от'емишей, де формують групи не більше 25 років. При угрупованню не слід допускати різниці в живій масі понад 2-3 кг.

За даними вижала і Донського СХИ, головними причинами невдач при відтворенні поросят у багатьох репродукторних господарствах є перебої в забезпеченні кормами в період опоросів і одноманітне годування супоросних і підсисних маток, що приводить до отримання поросят зі зниженою життєздатністю, а також різка зміна умов годівлі та утримання поросят після відлучення від маток.

Доведено, що при інтенсивному вирощуванні поросят у віці 2-4 місяців на збалансованих раціонах і в оптимальних умовах утримання середньодобові прирости досягають 500 г, з витратою кормів в межах 3,5-4 ц к. Од. на 1 ц приросту ваги.

Навантаження на одну людину на промислових комплексах становить 1800-2500 поросят-от'емишей і знаходиться в залежності від ступеня механізації і автоматизації виробничих процесів.

У радгоспі "Червоний колос" Кашарський району все свинарники для дорощування реконструювали за однією схемою. Свинарник (рис. 15) довжиною 90 м, внутрішній шириною 7,2 м призначений для мелкогрупповое вільно-вигульного змісту 1000-1200 поросят-от'емишей, які знаходяться в 20 верстатах.

Мал. 15. Схема реконструкції свинарника для до ращіванія молодняка: 1 - верстати, 2 - двері, 3 - загальний прохід, 4 - двері, 5 - службовий прохід, 6 - лази, 7 - вигульні майданчики, 8 - годівниця, 9 - електрифікований бункерний - кормороздавальник, 10 - дільник, 11 - бетонна смуга, 12 - скребковий поздовжній транспортер, 13 - гнойові канали, 14 - транспортер, 15 - Завальна яма, 16 - поїлка

Мал. 15. Схема реконструкції свинарника для до ращіванія молодняка: 1 - верстати, 2 - двері, 3 - загальний прохід, 4 - двері, 5 - службовий прохід, 6 - лази, 7 - вигульні майданчики, 8 - годівниця, 9 - електрифікований бункерний - кормороздавальник, 10 - дільник, 11 - бетонна смуга, 12 - скребковий поздовжній транспортер, 13 - гнойові канали, 14 - транспортер, 15 - Завальна яма, 16 - поїлка

Верстати розміром 4,1x5,3 і висотою 0,7 м розташовані в один ряд по всій довжині свинарника. Площа верстата-лігва складаємо 0,41 м2. Кожен верстат має дві хвіртки: перша шириною 0,85 м змонтована на задній стінці і, при необхідності, перекриває загальний прохід такого ж розміру, розташований між стіною приміщення і верстатом. Основний службовий прохід потрібен для спостереження за тваринами, для їх угруповання і евакуації, догляду за механізмами. Друга хвіртка розташована на передній стінці верстата і перекриває другий службовий прохід розміром 0,6 м. У стінці приміщення, на рівні підлоги, зроблені лази розміром 0,6x0,4 м для вільного проходу поросят на вигульні майданчики довжиною 6 і шириною 4,1 м , обгороджені по числу верстатів. Вигульні майданчики покриті асфальтом і мають ухил до поздовжніх транспортерів, змонтованим в кінці майданчиків.

Лінія кормораздачи і напування зміщена до однієї сторони приміщення і оснащується електрифікованим бункерних кормораздатчиком, що рухається над підлогової годівницею на висоті 0,8 м від підлоги. Ємність бункера 1,9 м3, поступальна швидкість 15 м / хв. Електродвигун потужністю 2,8 кВт і репродуктор надають руху ходову частину і живить транспортер. Корм лунає протягом 5 хв. і кормораздатчик автоматично повертається до місця завантаження. Електроживлення здійснюється гнучким кабелем КРПТ - 3x2,5 + 1x1,5, підвішеним на кільцях до натягнутого тросу. Для запобігання втрат корму між підлогової годівницею і гратчастим підлогою зроблена суцільна бетонна смуга. Практика показала, що бетонна смуга шириною 0,4 м повністю запобігає потраплянню корми в гнойовий канал.

По всій довжині свинарника під кормораздатчиком змонтований дільник, виготовлений з листової сталі, який ділить годівницю навпіл. У дільнику зроблені проходи розміром 0,6x0,4 м по числу верстатів для вільного проходу поросят в ліву і праву половину лігва. Завантаження кормораздатчика забезпечується транспортером, який бере корм з завальної ями, розташованої в тамбурі приміщення з розрахунком вільної розвантаження самосвальних візків або автомашин.

Плитка на годівниця шириною 0,65 м, довжиною 80 м виготовлена ​​в бетонній підлозі у вигляді лотка глибиною 0,1 м, що створює можливість для повного поїдання корму і зручного проходу поросят з обох сторін, а також збільшення фронту годівлі тварин, розміщених в станке- лігві.

Кормораздатчик, рухаючись над підлогової годівницею, видає сухий п напіввологий корм стрічкою шириною 0,5 м, яка ділиться на дві частини. Заповнюється годівниця в залежності від норми харчування, регульованою двома заслінками.

У кожному верстаті над гратами гнойового каналу встановлена ​​поїлка з листової сталі у вигляді корита розміром 0,6x0,25x0,15 м, поєднана із загальною поплавковою камерою для регулювання рівня води. На дні поїлки змонтована зливна пробка для очищення і профілактики системи. Така поїлка повністю забезпечує потребу поголів'я в свіжій воді, але очищати її слід вручну.

Гній видаляється скребковими поздовжніми транспортерами ТС-1, встановленими в облицьованих каналах глибиною 0,8 м, розміщених по обидва боки підлоги годівниці уздовж всього помещепія. Капали шириною 0,85 м закриваються металевими гратами з щілинами розміром 15 мм. З поздовжніх каналів гній періодично видаляється скребками в поперечний канал, розташований нижче поздовж * них на 0,8 м або на 1,6 м нижче рівня підлоги.

Поперечний канал з'єднаний з усіма трьома свинарниками дорощування і за допомогою подовженого транспортера TС-1 переміщує гній з усіх приміщень і вигульних майданчиків в навозосборник. З останнього густі фракції вивантажуються Навозопогрузчик НПК-30 в візок 2ПТС-4 і перевозяться в гноєсховище, а рідкі відкачуються дволопатеве насосом продуктивністю 40 м3 / год по трубопроводу діаметром 140 мм.

Штапговие транспортери, змонтовані в кінці вигульних майданчиків, переміщують гній в поперечний гнойовий транспортер, тому відкриті майданчики при відповідному догляді за ними завжди чисті. Така система не тільки скорочує витрати ручної праці, а й забезпечує надійне видалення гною, покращує стан мікроклімату в свинарнику. Приплив свіжого повітря в свинарник дорощування здійснюється шістьма вентиляторами марки Ц4-70. При повишепіон вологості і низькій температурі повітря в приміщенні він підігрівається за допомогою калорифера.

Схожі статті