Особливість листового штампування - обробка листа по частинах. Пояснюється це тим, що координатно-пробивні преси дозволяють використовувати лист довше своєї робочої області. Лист переміщається в робочу область по частинах і фіксується зажимами. Таким чином, кожен раз для обробки доступна лише обмежена зона листа. Тут-то і виникає необхідність в оптимізації: очевидно, що виділення зон на аркуші і вибір положення кожного затиску - завдання, яке може бути вирішена самими різними способами. Мета оптимізації - уникнути втрат в точності обробки, скоротити час роботи верстата, цілком використовувати простір листа. Шлях вирішення - зменшення числа переустановлень листа і затискачів.
Техтран надає можливість задавати розташування зон і затискачів на аркуші явно. Однак в більшості випадків зручніше використовувати автоматичний режим, який підбирає оптимальне рішення.
Паспорт верстата. Для розрахунків необхідні відомості про обладнання, які в Техтране заносяться в паспорт верстата. У ньому зберігаються габарити робочої області, розміри затискачів і межі їх переміщення уздовж аркуша, розміри пуансона і обмеження його переміщення по відношенню до кордонів робочої області і затискачів.
Вибір стратегії оптимізації. Не маючи в своєму розпорядженні відповідного програмного забезпечення, технологам часом простіше не задіяти в обробці смугу листа, яка використовується для затискачів. Досить розташувати деталі зі зміщенням від краю листа. Але метал нині дорогий, а Техтран дає можливість використовувати лист без втрат. Обговоримо випадок, коли деталі займають простір листа без обмежень, в тому числі під зажимами.
Можна вибрати одну з двох стратегій, що відповідають різним функціям верстата і в кінцевому рахунку визначають команди в УП. Вільне місце звільняється або перестановкою затискачів при нерухомому аркуші, або переміщенням листа при нерухомих затискачах.
Збереження цілісності переходів за рахунок перестановки затискачів. У такій ситуації для вибору рішення знадобиться взяти до уваги досить багато факторів, і допомога комп'ютера буде не зайвою. У паспорті верстата зберігаються розміри затискачів і межі переміщення уздовж аркуша для кожного з них. Програма намагається знайти для затискачів вільне місце, не допускаючи зіткнення затиску і пуансона (рис. 1). Крім того, виключається зіткнення затискачів між собою. З усіх варіантів розташування затискачів перевага віддається таким, в яких лист фіксується найбільш рівномірно.
Мал. 1. Обробка під зажимами за рахунок перестановки затискачів (без розбиття переходів)
При відсутності вільного місця для затиску обробка проводиться в кілька етапів: спочатку затиск фіксує лист поверх оброблюваної ділянки, і робота ведеться на доступній частині листа, а потім після перестановки обробляються залишилися фрагменти. Від програми потрібно звести до мінімуму переміщення затискачів між перестановками.
Розбиття переходів під зажимами при переміщенні листа. У ряді випадків бажано взагалі виключити переміщення затискачів уздовж аркуша, підтримуючи постійну відстань між ними (рис. 2). Причина може полягати в тому, що біля верстата відсутня можливість програмного переміщення затискачів. Або інший варіант: така перестановка відпрацьовує істотно довше, ніж переустановка листа. Тоді можна скористатися режимом з фіксованим положенням затискачів і розбиттям переходів, що потрапляють під затискачі. Переходи вирубки в цьому випадку розглядаються не як єдине ціле, а як окремі удари. Спочатку виконуються ті з них, що не закриті зажимами, а що залишилися відпрацьовують після того, як лист перемістився з таким розрахунком, щоб місце недоопрацьованих ударів виявилося відкритим. Далі системі залишається об'єднати удари, що залишилися після розбиття вихідних переходів, щоб зберегти можливість використовувати в УП цикли вирубки.
Мал. 2. Обробка під зажимами за рахунок переміщення листа (з розбивкою переходів)
«Довга» деталь. Зазвичай робоча область верстата перевищує розміри деталі, проте можливий і такий варіант, коли оброблюваний елемент можна обробити безперервної серією ударів без перевстановлення листа. Техтран автоматично розбиває такі переходи на частини допустимої довжини, підбираючи відповідні параметри циклу вирубки (рис. 3).
Мал. 3. Розбиття переходів «довгою» деталі
Рух в обхід затискачів. Уже говорилося, що система виключає зіткнення інструменту з затискачем при виконанні обробки. Для кожного розміру гнізда револьверною головки в паспорті верстата визначено безпечну відстань між пуансоном і затискачем. Техтран також забезпечує безпечне переміщення інструменту при позиціонуванні, коли самі удари припадають на вільну частину листа, але затиск заважає виходу інструменту до початку обробки. В цьому випадку система вбудовує в траєкторію позиціонування додаткові ділянки, щоб забезпечити обхід затиску (рис. 4).
Мал. 4. Позиціонування інструменту в обхід затискачів
Слід зазначити, що допоміжні переміщення перебудовуються щоразу, коли змінюється порядок переходів. Для оптимізації переходів використовується великий набір можливостей, тому дуже зручно, що система перебудовує допоміжні ділянки по мірі необхідності.
Впорядкування переходів зони листа. Кожна перевстановлення робить доступною для обробки певну зону листа. У неї входить деякий набір переходів. Після визначення зони листа і положення затискачів виникає завдання впорядкувати переходи, оброблювані в рамках цієї зони. Для впорядкування переходів в Техтране передбачені різноманітні засоби. Специфіка листового штампування полягає в тому, що удари, зокрема, групуються по вертикальних і горизонтальних резам в зв'язку необхідністю підтримувати жорсткість листа в поперечному напрямку (від затискачів). Обговорюючи тему призначення послідовності переустановлень листа, важливо звернути увагу, що в рамках кожної отриманої зони листа впорядкування переходів проводиться автоматично на підставі ряду попередніх установок.
Оцінка часу обробки. З точки зору підрахунку часу обробки листове штампування має ряд особливостей в порівнянні з іншими видами обробки. Її основний спосіб - власне штампування - витрачає час не на фазі безперервного робочого переміщення, як, наприклад, у фрезерної або токарній обробці, а на різних етапах дії ударного механізму. У паспорті верстата передбачені відповідні часи і затримки. Крім того, описуються кінематичні характеристики приводів, револьверної головки, подачі листа і переміщення затискачів.
Популярні статті
Майбутнє CAM-систем
Нова лінійка професійної графіки NVIDIA Quadro - в центрі візуальних обчислень
Компанія NVIDIA оновила лінійку своїх професійних графічних карт Quadro. Нова архітектура Maxwell і збільшений обсяг пам'яті дозволяють продуктивно працювати з більш складними моделями в найвищих дозволах. Продуктивність додатків і швидкість обробки даних стали вдвічі вище в порівнянні з попередніми рішеннями Quadro
OrCAD Capture. Методи створення бібліотек та символів електронних компонентів
У цій статті описані різні прийоми і способи створення компонентів в OrCAD Capture, які допоможуть як досвідченому, так і починаючому користувачеві значно скоротити час на розробку бібліотек компонентів і підвищити їх якість