На Краматорському заводі важкого верстатобудування ім. Чубаря напрямні станини гартуються за допомогою спеціального стенду (рис. 70). Він являє собою портал з двох циліндричних колон 2, з'єднаних зверху балкою. Колони встановлені на опори 3 з катками 4. На цих ковзанках портал може переміщатися по двох напрямних вздовж станини, яка встановлюється між опорами. З цією метою передбачено механізм поздовжнього переміщення 5. гартівно агрегат (ТВЧ) 7 укріплений на траверсі 1, яка при налагодженні може переміщатися по колонах на відстань 1100 мм. Поперечне переміщення агрегату здійснюється за допомогою каретки, яка рухається вздовж траверси. Точне регулювання зазору між індуктором і гартує станиною проводиться за допомогою механізму хитання 6. На такому стенді можна гартувати станини довжиною до 12 м і шириною до 3 м при висоті 1,5 м. Управління всіма переміщеннями вузлів стенду проводиться переносним пультом. У процесі загартування портал рухається уздовж станини із заданою швидкістю, яка може регулюватися ступенями в межах 8-24 см / хв.
Мал. 70. Стенд для загартування напрямних станин
Ефективним методом підвищення зносостійкості напрямних станин токарних і револьверних верстатів є газополум'яна поверхнева гарт. На виробництві знаходять застосування різноманітні установки для газополум'яної загартування, що працюють в напівавтоматичному режимі. На рис. 71 показана одна з таких установок для поверхневого гарту напрямних станин. Основні вузли цього напівавтомата змонтовані на візку 2, яка на роликах переміщається уздовж швелера. Цей швелер встановлюється на гартувати станину 1. У пальник 4 із спеціальним мундштуком подається гас і кисень. Поруч з пальником укріплений охолоджуючий Спрейер 3. В процесі нагрівання візок переміщається уздовж станини за допомогою електродвигуна, від якого обертання передається на ролики через ступінчастий редуктор. Швидкість обертання можна регулювати за допомогою реостата. Таким шляхом змінюється швидкість переміщення візка. Нагрівання здійснюється полум'ям, яке утворюється при спалюванні гасу в струмені кисню. На чавунної станини отримують загартований шар товщиною 4-5 мм з поверхневою твердістю HRC 40-45.
Мал. 71. Напівавтомат для газополум'яної загартування станин