Традиційні волоконно-армовані полімерні композити включають в себе:
- поліефірних смол;
- вінілову смолу;
- епоксидну смолу;
- фенольну смолу;
- уретан.
Найбільш поширеною термореактивної смолою сьогодні вважається склад з поліефіру, після якого йдуть вінілова і епоксидна смоли.
Термореактивні смоли в приміщеннях забезпечують зручну просочення армуючих волокон, таких як скловолокно, вуглецеве волокно або кевлар.
Властивості і переваги термореактивних смол
Як уже згадувалося, при кімнатній температурі термореактивні полімери легко працюють з скловолокна. Крім цього, термореактивний пластик володіє відмінними характеристиками, враховуючи, що сировина для виготовлення цього матеріалу має низьку вартість. Розглянемо більш детальний список переваг реактопластов:
- Відмінна стійкість до дії розчинників і їдких речовин.
- Стійкість до високої температури.
- Еластичність матеріалів.
- Відмінна адгезія (сумісність рідких і твердих матеріалів).
- Відмінна обробка (поліровка, фарбування і т.д.).
У термореактивної смолі існують необроблені і неотвержденного молекули, які перетинаються з каталітичними реакціями. Ця особливість дозволяє змінювати стан полімеру з рідкого в твердий продукт. Що стосується переробки і утилізації реактопластов, то вони практично не піддаються таким діям.
Форму реактопласту досить важко змінити.
Термопластичні полімерні смоли найбільш поширені в будівельній та промисловій галузях.
Приклади загальних термопластичних смол і продуктів, що використовуються сьогодні, включають в себе:
- ПЕТ пляшки;
- пакувальні контейнери;
- полікарбонат;
- віконні рами;
- поліетилен;
- ПВХ труби.
Існує кілька переваг і недоліків композитів з термопластів, в порівнянні з реактопластами.
Переваги термопластичних композитів
Головне достоїнство даного полімеру - це високий рівень удароміцності.
Іншою важливою перевагою термопластика вважається фізична зміна полімеру, на відміну від реактопласту, який піддається хімічній реакції. Також, після закінчення терміну служби термопласта, матеріал можна переробити.
Термопластичний полімер завжди вимагає просочення волокон, охолоджений композит і високу температуру плавлення. Всі ці нюанси ускладнюють виробництво термопластів, вимагаючи дороге обладнання. Це основний недолік термопластичних композитів.
Також по темі
- Прокладка дюкера методом протягування (ГНБ)
- Система Piglet для діагностики і очищення трубопроводів
- Повний огляд поліматеріалов і їх застосування
- Алюміній в будівництві - 1 частина
