Основні принципи зварювання MAG - дугового зварювання електродом, що плавиться в газовому середовищі (Дугове зварювання в середовищі CO2)
7. Швидкість потоку захисного газу і величина зазору між соплом
Швидкість потоку захисного газу і величина зазору між соплом значно впливають на появу таких дефектів як трубні пори і свищі.
Тому швидкість потоку захисного газу і величину зазору між соплом необхідно визначати з урахуванням умов зварювання. Співвідношення між швидкістю потоку захисного газу і утворенням свищів, а також величиною зазору між соплом і утворенням свищів показані в наведених нижче таблицях. В останній таблиці зазначаються швидкості потоку захисного газу і величини зазору між соплом.
Співвідношення між швидкістю потоку захисного газу і утворенням свищів
величина зазору
між соплом
(Мм)
Швидкість потоку
захисного газу
(Л / хв)
Зовнішній вигляд валика зварного шва
Результати рентгенівського тестування
8. Виліт дроту
Виліт дроту дуже впливає на зовнішній вигляд зварного валика, глибину проплавлення, а також стабільність і ефективність дуги. Якщо він занадто короткий, більше крапель розбризкування осідає на внутрішній стороні сопла і порушує рівний потік захисного газу. У таблиці показано вплив вильоту дроту на різні аспекти зварювання, а на Ілюстрації 2-5 представлений відповідний виліт дроту для відповідних величин сили зварювального струму.
Вплив вильоту дроту на різні аспекти зварювання
Швидкість розплавлення дроту
При постійному зварювальному струмі, чим більше виліт дроту, тим більше швидкість розплавлення.
Стабільність зварювальної дуги
При занадто великому вильоті дроту дуга стає нестабільною, а розбризкування збільшується.
При занадто великому вильоті дроту проплавление стає неглибоким.
При занадто великому вильоті дроту зазор між соплом збільшується, а значить, ефект захисного газу знижується, що підвищує ймовірність появи пористості.
При занадто малому вильоті дроту сопло приховує з виду зварювальну кромку і зварювальну ванну. Розбризкування значною мірою осідає на внутрішній поверхні сопла, тим самим знижуючи ефект захисного газу. Крім того, токоподводящий наконечник і сопло отримують значні пошкодження.
Ілюстрація 5. Відповідність вильоту дроту і сили зварювального струму
9. Ліва зварювання і права зварювання
При дугового зварювання в середовищі СО2 пальник може управлятися за принципом лівої зварювання або правої зварювання. У кожної технології є свої відмінні риси, отже, необхідно вибрати відповідну технологію в залежності від області застосування зварювання.
Ліва зварювання застосовується в багатьох випадках. При цьому права зварювання більше підходить для виконання V-подібних швів з високим зварювальним струмом.
· Ліва зварювання і права зварювання
Характеристики лівої зварювання:
① Легко направляти зварювальний дріт на лінію зварювання. ② Плоский валик шва з низьким посиленням. ③ Кореневий прохід з постійним наскрізним проплавлением. ④ Щодо великі частки розбризкування, що вилітають вперед. ⑤ Неглибоке проплавление в зв'язку з перетіканням розплавленого металу вперед.
Характеристики правої зварювання:
① Погано видно лінія зварювання, яку приховує сопло. ② Вузький зварений валик з великим посиленням. ③ Складно домогтися постійного наскрізного проплавлення в кореневому проході. ④ Мале розбризкування ⑤ Глибоке проплавление завдяки тому, що ванна розплавленого металу формується в задньому напрямку. ⑥ Легко контролювати ширину шва і його посилення завдяки тому, що форма шва добре видно.
Типові приклади застосування лівої зварювання і правої зварювання