Упевнений, багато хто чув про появу на ринку САПР нового продукту для роботи з великими збірками - Autodesk Inventor. З моменту виходу програми пройшло трохи більше півтора року - і ось вже четверта версія.
Первісна ідея, закладена в Autodesk Inventor, - простота в освоєнні (буквально за один день) - спрацьовує на сто відсотків. Пакет подобається всім: старим користувачам Mechanical Desktop (AutoCAD), користувачам, давно знайомим з 3D-моделюванням, і тим, хто все життя працював за кульманом (власне, пакет і замислювався для нових, непідготовлених користувачів).
Треба подивитися на модель в потрібному ракурсі, показати її на моніторі прозорою або зафарбованою - і все це на тлі виконання будь-якої команди і без докучливих діалогових вікон? Не питання! У Autodesk Inventor такі можливості закладені спочатку. Хороший розділ допомоги (правда, англійською); є і анімована допомогу, де все ясно без слів. Можливість вирішити проблему роботи з великими збірками - теж один з основних ключів успіху розвитку програми.
Отже, ми накреслили ескіз і починаємо проставляти на ньому розміри. Не поспішайте застосовувати знайомі методи образмеріванія і вибирати кнопку Dimension (Розміри). Є більш зручний спосіб: вибрати команду автоматичної проставляння розмірів і отримати повністю образмеренний ескіз за одну операцію. (Непотрібні розміри завжди можна видалити.)
Якщо ви проектуєте будь-якої профіль з листа (припустимо, це деталь рамної конструкції), то в якості початкового ескізу будується тільки його контур. Окремою командою йому можна задати товщину і відстань витягування, а потім - отримати розгортку.
Якщо в деталі повинен бути паз, намалюйте його контур на одній з площин деталі - при його вирахуванні з моделі Inventor правильно інтерпретує ваші дії. Контур ескізу буде розгорнуто за місцем cгіба матеріалу.
У роботі завжди зручно використовувати те, що давно вже зроблено: конструктивні елементи істотно прискорюють процес проектування. У новій версії Inventor набір таких елементів розширився - додалися різні вирубні отвори, Платик, бобишки і т.п.
За ходом вашої роботи завжди пильно стежить Design Doctor (доктор по дизайну). Тепер він відстежує можливі помилки і в тонколистовой моделі. (Правда, поява діалогу від Design Doctor у багатьох викликає деяку нервозність - напевно, через його англійської мови. І все-таки не нехтуйте його допомогою, в багатьох випадках він зніме виникли проблеми.)
Що далі? Раз вже ми заговорили про ескізи - ще кілька слів про них. Не секрет, що безліч «ескізів» вже зроблено ... в AutoCAD! У порівнянні з попередньою версією підтримка DWG-формату поліпшена. У Autodesk Inventor 4.0 ви можете імпортувати DWG-файли для використання їх в якості відправної точки нової моделі, у вигляді ескізу або підкладки.
Перейдемо до нової можливості Inventor - отримання відбитків однієї деталі в інший, їх об'єднання або взаємною перетину - словом, до так званим булевих операцій. Думаю, мало хто припускав, що цю функцію візьме на себе рідко застосовувалася команда Derived Part. У попередніх версіях ця команда використовувалася для побудови дзеркальних деталей з можливістю зміни їх масштабу. Крім того, її можна було застосовувати до ескізів для інших компонентів збірки (свого роду розширена адаптивність). Тепер команда Derived Part включає використання булевих операцій.
Відкриємо складальне креслення у файлі деталі, застосувавши Derived Part. Після завантаження цієї збірки з'явиться діалог з можливістю вибору операції над компонентами збірки (віднімання, об'єднання або перетин).
Зміна взаємного розташування деталей в збірці тягне за собою зміну отриманого відбитка.
Але це ще не все! Функція Derived дозволяє об'єднувати в єдине тіло кілька деталей в складі збірки (уявлення операції «Зварювання»).
Візьмемо зварену конструкцію, в якій потрібно проточити наскрізний отвір. Файл зборки зроблений, залишається оформити креслення спільної обробки отвору.
Зазначимо площину побудови ескізу, намалюємо як ескіз окружність і видавив її крізь всю збірку.
Тепер перейдемо в файл збірки і перемістимо передній куточок вниз. (Повернувшись в збірку зварного вузла, ми побачимо, що на передньому кутку отвори немає: воно робиться при спільній обробці.)
Файл спільної обробки відстежує взаємне положення деталей на загальній збірці, при цьому на геометрію отвору параметри не накладалися. (До речі, робочих креслень куточка буде без отвору.)
Переходимо до поверхневого моделювання. Autodesk Inventor 4.0 підтримує наступні види побудови поверхонь: видавлювання (extrude), протягування (sweep), натяг (loft) і обертання (revolve). Допускається гібридне моделювання (поверхня плюс тверде тіло). При побудові поверхонь, як і при твердотільному моделюванні, використовується технологія динамічного відображення параметрів, що вводяться. Прийоми роботи з поверхнями ті ж, що і при роботі з звичайними об'єктами AutoCAD. І діалогові вікна для створення і редагування поверхонь і твердотільних моделей загальні. А це означає простоту освоєння програми.
В Inventor 4.0 дуже зручно виробляти побудова вільних поверхонь. При проектуванні деталі можна використовувати комбінацію твердотільного і поверхневого моделювання. В цьому випадку поверхні застосовуються для відсікання будь-якого фрагмента моделі або використовуються в якості обмежує умови при видавлюванні ескізу до поверхні.
Дуже цікаво вирішена задача вставки масиву кріпильних елементів. Припустимо, фланець має деяку кількість отворів з болтовими з'єднаннями. Зі зміною кількості отворів у фланці автоматично зміниться число використовуваних болтів з накладеними на них складальними залежностями.
Як бачимо, тут вдало втілена ідея опрацювання багатоваріантності конструкторських рішень. Немає необхідності займатися рутиною ...
Проектувальників, які використовують побудови просторових шляхів, досить багато. За допомогою таких побудов можна проектувати трубопроводи, дротяні конструкції ... Наведемо декілька прикладів, які демонструють, як це реалізовано.
Використовуючи 3D Sketch (3D-ескіз), вказуємо набір ребер на моделі - це буде наш просторовий шлях. Далі будуємо 2D-ескіз (окружність) і віднімаємо її з основної моделі з просторового шляху (підтримуються сплайнові шляху).
Інший приклад: є три пластини з отворами, через які повинен проходити трубопровід. У цьому випадку будується 3D-шлях через центри отворів на пластинах, далі через них простягається труба.
При зміні такої збірки (ми змінили положення отвору на середньої пластині) труба автоматично змінює конфігурацію. Робиться все надзвичайно просто: мишкою переноситься центр отвору (або змінюються проставлені розміри) - і модель оновлюється. Ніякі параметричні залежності при цьому не накладаються!
У Autodesk Inventor 4.0 додано приблизно 140 змін і удосконалень.
На завершення розглянемо прийоми побудови ребер жорсткості.
При проектуванні ребра жорсткості досить намалювати тільки його контурну лінію: подальші побудови виконає Inventor - у звичній для нього динамічної манері. Мишкою вказуєте напрямок побудови ребра (до якої площини вести побудова) і натискаєте ОК.
Під час проектування вузла всі деталі, складальні одиниці, презентації проектів, збережені види на модель Autodesk Inventor зберігає в окремих файлах. По завершенні роботи всі файли проекту можна записати в один стислий файл, скориставшись командою Pack-and-Go (Упакував і пішов).
висновок
Ті ж, хто вже працює в Autodesk Inventor, звернуть увагу на дуже динамічний розвиток програми і продовжать працювати вже з новою версією. А хто не цікавиться програмами для машинобудування - просто подивляться картинки.