Інтерв'ю Тонкощі підготовки до: поради друкарні
Як максимально прикладна, масштабна і витратна сфера дизайну, упаковка зобов'язує дизайнера розбиратися в технологіях виробництва, щоб не тільки уникати недостовірних і невоплощаемих рішень, а й знати способи елегантною економії клієнтських коштів; тут виграє той, хто економить. Цього року пакувальний інтенсив в БВШД вперше включив у себе модуль «Виробництво», що пройшов в друкарні «Глобус Континенталь». Вибране з модуля - в чотирьох гарячих дизайнерських питаннях і чотирьох відповідях Олексія Фатєєва, начальника відділу дизайну та верстки.
Чому препресс занудство?
Упаковка - це величезні тиражі. Величезні тиражі - пропорційна відповідальність. Препресс змушений бути допитливим, педантичним, непідкупним - і так, якщо завгодно, занудним. (Спасибі за запитання))
Будь ласка, починайте роботу зі знайомства з технічними вимогами. Майже всі вимоги типові, але вони розрізняються в нюансах. У всіх йдеться про те, що зображення повинні бути залінковані, у всіх обмовляється адекватне використання «суперефект» і вказується гранична кількість фарби - це важливо. Окрема головний біль - порядок в шарах, якщо його немає, це відразу говорить про непрофесіоналізм. Запам'ятайте раз і назавжди: все зображення для виведення на вибірковий лак, все контури тиснення, конгрева, биговки і інших постдрукарського етапів повинні бути прибрані в окремі шари і відповідним чином названі. А якщо ви друкуєте відразу кілька коробок, розкладіть макети кожного виду по своїх папок.
Зрозумійте, що порядок в макеті - це обов'язкова частина вашої роботи над упаковкою, і змиріться.
Ми завжди кидаємо перший погляд на штрих-код. Він повинен бути строго чорним: якщо код складається з декількох фарб, при друку вони можуть вилізти один з-під одного, і сканер таке не вважає. Як правило, код генерується в програмі Corel, яка при експорті в Illustrator проганяє його через RGB, так що такі речі треба перевіряти.
Ну і класика - то, яким дивовижним чином дизайнер часом здатний намішати фарби. Наприклад, накласти срібний пантон на бронзовий і зверху ще чимось покрити; на моніторі це виглядає красиво, але з технологією несумісне. Або поставити білий колір оверпринт: на моніторі він, знову-таки, видно, а на коробці його не буде. У цьому сенсі фантазія майстра практично безмежна, - але як правило, ми розуміємо, якого ефекту він хотів домогтися, і допустимими засобами адаптуємо ідею до друку.
Лаухін
Денис Володимирович
Комерційний директор друкарні «Глобус-Континенталь»
З недавніх абсурдних речей, які ніхто, включаючи нас, не помітив, - історія з упаковкою формату «кришка-дно». Ми розробили крій, підписали кожну сторону. Відправили замовникові, який вирішив накладати дизайн самостійно і ... випадково на дно поклав зображення кришки, а на кришку - дизайн дна. Макет повернувся до нас, і коли ми порівняли його зі своїм кроєм, дно у нас співпало з нашим дном, а кришка - з нашої кришкою. Так і запустили в печать.Такую коробку, як в результаті вийшла, я бачив вперше. Можна було, звичайно, запропонувати замовнику використовувати її, як ноу-хау, але ми все-таки передрукували наклад.
Що ви зробили з моїм макетом?
Як правило, дизайнер малює макет на приблизному крої, абсолютно не пристосованому до друку. Тому будь-яка заявка, якою б складною вона не була, спочатку йде до конструктора, який створює на її основі грамотну технологічну розкладку. Уже на неї верстальник знову накладає вихідне зображення і укомплектовує макет будь-якої технічною інформацією. Розставляє зведені хрести, треппинга, оверпринт, шкалки - всі деталі, які допомагають друкареві приладнати і страхують готовий макет від дефектів на зразок появи білого незапечатаного картону на стиках фарб.
Саме у нас є ще одна мітка. Вона виглядає як тонка смужка, але якщо подивитися на неї під мікроскопом, можна побачити слово «Глобус», надруковане мікротекстом. Це мітка захисту: якщо замовник приходить зі скаргою на погану коробку, ми можемо розірвати її і подивитися, а наша вона взагалі.
Після того як всі ці мітки розставлені, макет проганяється через рип. Це софт, який розкладає макети за кольорами і обраховує кожен, переводячи його на доступний для машини мову. Якщо, на думку ріпа, з макетом щось не так - припустимо, якусь картинку не зрозумів, - він видає помилку або роздруковує файл з плямою. А якщо все добре, дає добро на друк. У цьому випадку той же макет виводиться на металеві пластини, друкар навішує їх на машину, пристосовуватися за кольором, проганяє перші листи, підписує еталонний лист і - запускає основний тираж.
Перевірити кольори - це ж гарантія?
Те, що ми можемо ще до друку показати вам майбутні кольору, - великий плюс. Але потрібно пам'ятати, що цветопроба і друк - це дві різні технології, і симулювання одного іншим завжди в деякій мірі умовно. І звичайно, ніяка цветопроба не має юридичної сили.
Проба відображає дійсність відсотків на 80 - 90. Чому? Тому що люди бачать по-різному, а значить, і прилади можуть бути калібровані не ідеально. У одного похибка в плюс, в іншого в мінус, - в сумі виходить пристойна похибка. Крім того, прилади виробляють різні компанії, які, конкуруючи один з одним, створюють свої формули розрахунку, свою технологію, свою математику.
Далі: між макетом, який ви бачили на екрані, і макетом, який ви потім берете в руки, варто химерне взаємодія безлічі факторів. Це вологість матеріалу: ви на мокрому картоні надрукуєте один результат, а на пересушеному інший. Це його якість: вітчизняний картон, наприклад, в цьому сенсі непередбачуваний. Нарешті, неминучий конфлікт форматів: монітор працює шляхом вирахування, а друк - шляхом складання. Щоб на чорному екрані висвітлити білу точку, вам треба вдарити в це місце трьома променями - червоним, зеленим і синім (звідси і назва «екранної» колірної моделі - RGB, red, green та blue). А щоб надрукувати на аркуші чорну крапку, - поєднати в одному місці блакитний, пурпурний, жовтий і чорний (це «поліграфічна» колірна модель, CMYK - cyan, magenta, yellow і key color). Тут формула одна - там інша, тут колір віднімаємо - там складаємо, а результат хочемо однаковий! Коли мова йде про чорному або білому кольорі - все легко, а коли це півтон, легкий-легкий відтінок, де ступінь віднімання - нуль цілих, одна сота?
А з пантонов-то що не так ?!
CMYK складається з маленьких-маленьких крапочок (dpi - це якраз кількість таких крапочок на певний масштаб). Чим менше початкового кольору, тим рідше точки розташовуються один від одного. Чим інтенсивніше колір - тим точки друг до друга ближче. Зрозуміліше всього це на чорному і сірому кольорах: якщо поставиш точки інтенсивно один до одного, вийде яскравий чорний, рознесеш на 50% - вийде дишло, яке в цілому буде сірим.
Легкий колір, в якому всі крапки розкидані по великій площі, в мікроскоп виглядає як неакуратно розповзається сітка. Щоб уникнути бруду з трьох кольорів і сіткових переходів, цю сітку змінюють на один готовий колір, стовідсотковий. Він створюється ізольовано: фарби змішуються і наносяться з окремої секції.
«Pantone» - це спроба замінити кольору, яких не існує в природі, або які передаються способом CMYK'a некоректно, візуально неприємно, некрасиво і так далі. C одного боку, він розширює колірний обхват виробника, з іншого, дозволяє досягти ідентичності цвіту по всьому тиражу (і взагалі на всіх тиражах, зроблених в будь-якій точці світу). Друкувати пантони легше, ніж кілька легеньких квітів.
ОЗАДІВСЬКЕ
Євген Олександрович
Генеральний директор друкарні «Глобус-Континенталь»
Але взагалі «Pantone» - тема для друкарів болюча, вона у серця у всіх. Сама компанія визнається: кольору, які ми вам даємо, - не еталон, а інструмент, що дозволяє зорієнтуватися. Так ви це замовнику нашому поясніть, замовник не вірить! Нерідко буває, що наш друкарський віяло потрапляє в точку, а віяло замовника - немає. Більш того, одного разу клієнт приніс віяло з фарбою, яку ми не змогли надрукувати: її просто не існує в природі. Виявилося, замовник вклинився в якийсь проміжний випуск, ні до, ні після якого ця фарба не з'являлася; здається, досі махає по всій Москві цим віялом, шукає підрядника ...
Як досягти легкого відтінку CMYK'ом? Уявіть собі фарбу, в якій 2% чорної і 10% червоної, а решта - прозорий лак. Виходить, що у друкаря є якісь 2% фарби, які він змушений наносити, як і решта - з величезних машинних валів. Якщо друкар плюне в цю друковану машину, то ці два відсотки фарби тут же дадуть 10% -колебаніе кольору. Цією фарби мізерно мало! Будь-яка билинка на валу тут же дасть різнотону! Тираж почнеться одним кольором і закінчиться іншим.
Я не кажу вже про баланс вода-фарба, з ним теж ще як мучаться люди. У воді є домішки, вода має свою жорсткість; якщо комунальники десь кинули хлор для дезінфекції, ти вранці набираєш в чайник воду з одним pH, а ввечері вже з іншим. Ось і друкар вранці отримує один тираж, а ввечері вже інший, і зробити нічого не може. Тому коли фарба стовідсоткова, працювати набагато легше. І якщо в машину плюнули, неозброєним оком ви цього ніколи в житті не помітите.
А зовсім недавно один з найвідоміших виробників обладнання презентував своїм клієнтам математичну програму, яка проводить роботу з кольором по його спектральним характеристикам, по фізичним і хімічним законам, а не по віялом-номерами. Зараз її потроху офіційно починають вводити в інших друкарнях.
