Труби для нафтопроводу

Труби нафтового сортаменту включають:

Класифікація нафтових труб

Особливі властивості металевого трубного прокату нафтового призначення пояснюють можливість їх застосування в специфічних умовах галузі, суворому кліматі, різних за призначенням нафтопроводах.

промислові нафтопроводи, призначені для перекачування нафти з місця видобутку до місця підготовки на промислах;
магістральні - до місць споживання (діаметр труби - від 114 до 1400, товщина стінки - 4 - 32 мм);
технологічні, здійснюють перекачування нафтопродуктів на одному підприємстві або території, яка об'єднує кілька підприємств.

нафтопромислові труби

Сортамент труб для нафтопроводу включає бурові, обсадні і насосно-компресорні труби.

Бурильні нафтові труби передають обертання з бурового обладнання безпосередньо на різці, які проникають в нафтоносний шар. Великі навантаження пояснюють використання безшовних міцних труб. Випускаються з привареними замками. Параметри прокату:

зовнішній діаметр становить 60,3-139,7 мм;
товщина стінки - 7,0-10,5 мм;
максимальна довжина становить 12,5 м.

Вимоги до якості труб викладені в ГОСТ Р 50278-92, технічних умовах 39. 0147016-63, інших регламентах.

Обсадні труби служать для утримування (обсаджування) стінок свердловини при зміщенні ґрунтових порід, т. О. запобігаючи руйнуванню бурового інструменту.

Матеріал виготовлення - середньовуглецеву або низьколегована сталь. Передбачено використання безшовних труб з параметрами:

діаметр - 114 - 508 мм;
товщина верстати становить 5 - 16 мм;
довжина - 9,5 - 13 метрів.

Насосно-компресорна нафтова труба занурюється в свердловину і подає назовні нефтемасловодяную емульсію. Нафтові труби довжиною до 11,5 м з'єднуються між собою за допомогою застосування муфт або різьбових з'єднань. Для цього один кінець труби має зовнішню різьбу, а інший - внутрішнє різьблення.

діаметр - 26,7 - 114,3 мм;
товщина стінки - 5 - 7 мм.

нафтопровідні труби

Магістральні труби для нафтопроводу можна використовувати, як зварні, так і цільнотянуті. Особливістю прокату є його значний діаметр - від 508 до 1420 мм, робоче середовище в трубах знаходиться під тиском близько 12,5 МПа.

Зварна транспортує труба виготовляється із сталевих листів із застосуванням:

контактного зварювання високочастотними струмами - прямошовних труба;
зварки - спіралешовная або прямошовних труба.

Нафтопроводи магістрального типу не потребують оберігання від корозії зсередини, т. К. Залізо не піддається окисленню нафтою. Зовні нафтопровід покриваються бітумною мастикою. Специфічними трубами для нафтопроводу є труби для використання в північних регіонах Росії, а також для прокладки під водою.

Основний документ, що регламентує якість нафтопровідних труб - ГОСТ 20295-85. З'єднання нафтових транспортних труб проводиться кругової зварюванням щоб уникнути витоків нафти при муфтові і різьбовому з'єднанні на величезній відстані.

технологічні нафтопроводи

Комплекс споруд, що включають нафтопроводи з врізаними в них приладами КВП і арматурою, змонтованих на опорах або підвісках - це технологічний нафтопровід на території підприємств. Основні функції технологічних трубопроводів - прийом, транспортування на переробку і відпустку споживачеві.

Дані транспортні системи служать для передачі різних робочих рідин (сировини, напівфабрикатів, проміжних або кінцевих продуктів технологічної переробки нафти). Особливістю монтажу споруди є:

велика розгалуженість;
складність обв'язки обладнання;
необхідність використання елементів різних діаметрів;
прокладка в різних по висоті рівнях
врізка безлічі деталей і одиниць арматури.

Особливості монтажу нафтопроводів

Зазвичай виробляється підземна прокладка нафтових магістральних труб.

а) прокладка сталевих нафтопроводів

Для укладання нафтопроводу риється котлован глибиною 0,6 - 0,8 м (в залежності від діаметра труби). Сучасний метод риття траншей здійснюється із застосуванням спеціальних машин, які бурять грунт на певній глибині, але паралельно поверхні. Іноді магістраль проходить по болотистій місцевості або по дну водойми, що істотно ускладнює монтаж.

Нормативні вимоги до монтажу нафтопроводів викладені в СНиП 2. 05. 06-85 *. Така пильна увага до виконання технології монтажу пояснюється тим, що нафтопровід - це спорудження підвищеної небезпеки. Недотримання вимог техніки безпеки при виконанні зварювальних робіт може спричинити великі проблеми.

Якість зварювального шва контролюється за допомогою спеціальних приладів і візуально. Особливо відповідально потрібно виконувати всі вимоги Сніпа при монтажі нових ділянок на існуючому нафтопроводі. Безпека виконання робіт досягається виконанням заглушки уздовж шва, яка виключає потрапляння іскри в пари нафти. Робоче місце зварника обладнується спеціальним навісом.

б) прокладка гнучких нафтопроводів