Сіманков Дмитро Олександрович Комерційний директор АТ «Загорський трубний завод»
На потужностях АТ «Загорський трубний завод» встановлена одна з найсучасніших в Росії ліній з виробництва труб. Генеральним постачальником устаткування для лінії стала швейцарська компанія Haeusler, силами фахівців якої також був виконаний шефмонтаж (рис. 1). Завдяки тому, що продукція даної компанії вже не перший раз встановлюється на російських підприємствах, вдалося уникнути багатьох проблем і усунути раніше виявлені недоліки.
Мал. 1. Виробництво розраховане на випуск прямошовних зварних труб діаметром 508-1422 мм, довжиною до 12,2 м, зі сталі класом міцності до Х100Проектна потужність - 500 тис. Т готової продукції на рік. Лінія розрахована на виробництво труб діаметром від 508 до 1422 мм із сталі класу міцності до Х100. Труби відповідають усім вимогам нафтогазових компаній Росії.
На даний момент технічні умови розроблені і узгоджені з провідними трубопровідними і нафтовидобувними компаніями (див. Таблицю).
Таблиця. Сортамент вироблених трубКрім того, погоджено технічні параметри для ВАТ «Ямал СПГ». Це труби діаметром 530 мм з товщиною стінки до 25 мм, розраховані на робочий тиск до 220 атмосфер. Треба зауважити, що це унікальний проект, так як в Росії всього два підприємства готові виробляти труби подібного сортаменту.
Окремо необхідно звернути увагу на процес атестацій труб для ПАТ «Газпром». Для цього в присутності представників ТОВ «Газпром ВНІІГАЗ» була виготовлена дослідна партія труб в кількості 50 одиниць, після чого була проведена вибірка 10 зразків для проведення натурних лабораторних випробувань. Після їх успішного завершення настала черга полігонних випробувань, які також пройшли успішно, що дозволило отримати позитивний висновок. Технічні умови проходять твердження в постійно діючої комісії «Газпрому» з приймання нових видів трубної продукції.
Велика робота була проведена з метою отримання можливості поставок труб для ПАТ «НК« Роснефть ». У присутності представників ТОВ «Самарський ІТЦ» були проведені досвідчені партії труб як для чистих, так і для корозійно-активних середовищ, були отримані всі висновки і рекомендації від ТОВ «Самарський ІТЦ», що дозволило АТ «Загорський трубний завод» стати повноцінним учасником тендерів ПАТ «НК« Роснефть ».
Таким чином, можна сказати, що Завод не стоїть на місці. Немає практично жодного дозволу або сертифіката в Росії, за яким ми не могли б виробляти продукцію.
Загорський трубний завод пройшов акредитацію і поставляє свою продукцію на об'єкти ПАТ «НК« Роснефть », ВАТ« НОВАТЕК », ПАТ« ЛУКОЙЛ », ПАТ« СИБУР Холдинг », АТ НК« Русснефть », ВАТ« Сургутнафтогаз », ТОВ« СГМ-Міст »(для будівництва моста через Керченську протоку).
Підприємство також активно поставляє труби для потреб житлово-комунального господарства Росії, в тому числі для теплових мереж Москви, Санкт-Петербурга, Єкатеринбурга, а також Білорусії, Казахстану, країн Прибалтики.
ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА
В цілому технологія виробництва труб на АТ «Загорський Трубний Завод» ідентична технологіям, застосовуваним на інших чотирьох російських заводах.
Спочатку листи надходять в зону розвантаження, де проходять повний цикл вхідного контролю. Якщо листи вважаються придатними, вони потрапляють в зону очищення, де є можливість виявити дефекти, що утворилися під час прокату. Після цього проводиться формування фасок на кромках листів фрезеруванням, що необхідно для подальшої зварювання, після чого листи відправляються на формування.
На заводі застосовується тривалкових гибочная формування, за рахунок якої можливе виготовлення великого діапазону труб. Після формування листи передаються на процес зварювання, де спочатку виконується технологічний шов, а потім внутрішній. Застосовується четирехдуговая зварювання під шаром флюсу. Після цього виконується пятідуговая зварювання зовнішнього шва. У зоні попереднього контролю труби проходять ультразвукової та рентгенотелевізійного контроль і, якщо не виявлено потенційно дефектних ділянок, відправляються в зону видалення планок та експандуванні, де досягаються необхідні геометричні параметри.
Після цього продукція відправляється в зону гідровипробування на остаточний контроль, який знову ж таки включає ультразвукове і рентгенотелевізійного обстеження. Також перевіряються кінці труб, в тому числі магнітно-порошковим способом.
Після проходження всіх видів контролю труби відправляються в зону огляду, а далі маркуються і відвантажуються замовнику (рис. 2).
Мал. 2. Схема технологічного процесуПЕРСПЕКТИВИ АТ «ЗАГОРСЬКИЙ трубний завод»
Заводом укладені контракти на поставки сталевих листів від провідних російських і зарубіжних постачальників: ПАТ «Северсталь», ВАТ «ММК», Salzgitter, POSCO, ISD Huta Czestochowa, Nippon Steel, «Алчевський металургійний комбінат», ВАТ «Уральська Сталь», ТОВ «МЕТІНВЕСТ ХОЛДИНГ ». Для посилення контролю якості на підприємствах-постачальниках працює незалежна інспекція. Завдяки цьому можна сказати, що дефіциту матеріалів в доступній для огляду перспективі не передбачається.
У найближчі місяці ЗТЗ планує завершити процедури атестації в ПАТ «Газпром» і ПАТ «Транснефть», пройти сертифікацію виробництва за міжнародним стандартом API 5L, а також освоїти випуск продукції для підводних переходів по стандарту DNV, що дасть заводу додаткові переваги на високо конкурентному ринку ПЕК.
Загорський трубний завод відкритий до співпраці з усіма нафтогазовими компаніями.
Показати витяги з обговорення
ВИТРИМКИ З ОБГОВОРЕННЯ
Промисловий трубопровідний транспорт
Актуалізація нормативно-технічної бази трубопровідного транспорту Результати випробувань нових марок сталей, захисних покриттів і хімреагентів Трубопровідний транспорт високов'язкої нафти Оцінка способів захисту стиків зварних з'єднань Діагностика і експлуатація неметалевих трубопровідних систем Особливості углекислотной корозії і антикорозійного захисту газопроводів
Механізована видобуток, Розробка родовищ
Обговорення в колі керівників і фахівців в області розробки родовищі і експлуатації механізованого фонду свердловин результатів нових ОПИ і експлуатації свердловинних компоновок для ОРЕ, геофізичного обладнання для роздільного обліку і методик моніторингу параметрів видобутку, систем управління для ОРЕ та перспектив розвитку даного напрямку.
Терміни в процесі узгодження, г. Москва
Мета курсу полягає у створенні у слухачів комплексного і різнобічного уявлення про сучасну теорії і практиці роботи з механізованим фондом свердловин при вирішенні ряду основних виробничо-технічних завдань. Заняття проводяться з використанням новітніх презентаційних матеріалів та програмних комплексів експертами-практиками з великим виробничим і науковим досвідом.
У ГК «МИРРИКО» розроблено унікальне ПО для інтерпретації трассерних досліджень Нове програмне забезпечення дозволяє доповнити, а в деяких випадках і замінити стандартні геофізичні дослідження.