ДЛЯ СУШІННЯ В камері
Однією з умов правильної експлуатації сушарок є належна укладання пиломатеріалів в штабелі, що дозволяє значно знизити відсоток браку від викривлення і розтріскування і сприяє більш рівномірному просихання матеріалу, т. Е. Скорочення термінів сушки.
Шлюб сушки веде до втрат дефіцитного і дорогого матеріалу, перевантаження верстатів, зайвої витрати енергії, витрат з транспортування зайвих відходів і ін. Перевитрата деревини в різних виробничих умовах може орієнтовно досягти 10-30% від обсягу її сушіння.
При укладанні слід дотримуватися таких правил:
Між рядами дощок поміщати сухі (не вище 12%) прокладки перетином 25х40 мм, калібровані на реймусовом верстаті струганням з одного боку. У сушильній цеху повинні бути калібри, якими періодично (наприклад, раз на місяць або в квартал при тривалій сушці матеріалу) перевіряють товщину всіх прокладок. Що виходять за норми допусків прокладки відбраковують.
Прокладки перетином 40х40 мм застосовують при висушуванні широких дощок в камерах з природною циркуляцією повітря. Прокладки перетином 19х40 мм за кордоном використовують в камерах зі швидкісною циркуляцією при укладанні вузьких штабелів. При сушінні товстих пиломатеріалів в високих штабелях рекомендуються прокладки шириною 50 мм (для уникнення мятія).
Кожен штабель складати з дощок однієї породи і одного перетину. У разі відсутності необхідного матеріалу допускається доукомплектування штабеля до нормального габариту іншим матеріалом при дотриманні наступних умов:
- відхилення по товщині не повинні перевищувати ± 5 мм;
- в одному ряду штабеля дошки повинні бути тільки однієї товщини (в іншому випадку більш тонкі дошки або бруски, що лежать між товстими, виявляються незажатимі і коробляться);
- дошки більшої товщини повинні укладатися в верхній частині штабеля;
- при висушуванні в одній камері дощок різних порід слід складати штабеля за ознакою однаковості термінів сушки і режимів, для чого потрібно попередньо визначити тривалість сушіння.
Використовувати прокладки однакової товщини. Застосування неоднакових по товщині прокладок в одному ряду дощок, пропуск прокладок або недбала їх розкладка по довжині штабеля (на різних відстанях один від одного) веде до викривлення дощок. Кінці дощок, щоб уникнути розтріскування затискати прокладками, бажано широкими ³50 мм.
Забороняється вирівнювати торці дощок в одному кінці штабеля, а другий залишати вільним: кінці дощок, які виступають з штабеля, сильно коробляться при сушінні і при подальшій обробці пиломатеріалів йдуть у відходи. Крім того, виступаючі кінці дощок часто ламаються при закатку штабеля в камеру. Необхідно в разі укладання дощок різної довжини обидва торця штабеля вирівнюють. З боків штабеля кладуть довші дошки, а в середину вразбежку по довжині, короткі, при цьому збільшують кількість прокладок. При цьому звішування кінців дощок неприпустимо. Зовнішні та внутрішні кінці дощок повинні бути затиснуті прокладками у самого торця. Штабель викладений з дощок однакової довжини, має два лицьових (рівних) торця і дві лицьові грані (з можливістю зазору менше ширини дошки - в середині штабеля); якщо відмінність в довжині дощок невелике, обов'язково викладається один особовий торець. Звисаючі кінці дощок будуть зіпсовані (покороблена).
Прокладки розташовувати перпендикулярно довжині дощок і точно один над одним в вертикальних рядах, щоб торці прокладок на бічних стінках штабеля мали контури прямих паралельних ліній. Стінки штабеля утворені крайками і торцями дощок, повинні бути строго прямовисні. Для полегшення правильного укладання слід застосовувати шаблони.
Для того щоб бічні сторони штабеля були вертикальними, а навантажувальний штабеля не зачіпався за бічні колоди в дверному отворі, рекомендується на вантажної майданчику збоку викладаються штабелів або пакетів робити обмежувальні стінки. Правильність положення цих стінок по відношенню до рейкового шляху періодично перевіряють переносним габаритним (по дверного отвору) встановлюються на рейки штабельному шаблоном у вигляді рамки з рейок. Його прикладають до рейок у вантажної стінки, а також до рейок біля дверей камери; просевшие рейки виправляють. Для дотримання правильного положення прокладок і самого штабеля застосовують фіксатор прокладок з швелерів.
Щоб запобігти прогину дощок, прокладки розташовують якомога частіше. Економія прокладок призводить до зниження якості сушіння. Відстань між прокладками по довжині штабеля (крок прокладок) залежить від породи деревини, товщини і ширини матеріалу, кінцевої вологості необхідної якості сушки і довжини випилюються сухих деталей. При висушуванні хвойних пиломатеріалів з кінцевої вологістю 10-12% крок прокладок Ш приймають рівним 20-кратної товщині Т дощок т. Е. Ш = 20Т.
При сушінні дубових і букових дощок, які значно коробляться, Ш = 15Т. Якщо кінцева вологість деревини 5-7%, а сортименти короткі призначають Ш = 10Т. У разі висушування хвойних пиломатеріалів до транспортної вологості слід приймати Ш = 35Т. Залежність Ш (Т, Wк) при сушінні дощок хвойних порід більш точно можна уявити співвідношенням Ш = В500Т \ (35-Wк).
Наприклад, при Т = 40 мм, Wк = 15% (для дощок коефіцієнт В = 10) отримаємо Ш = 1000 мм. Для пиломатеріалів твердих порід В »0,75. У разі випилювання з висушеного матеріалу хвойних порід довгих деталей слід встановлювати По-0,6 ... 0,8. Якщо після сушки матеріал розламується по ширині під час стругання або виходить з помітною покоробленностью, це свідчить про зайве кроці прокладок. Нижня прокладка повинна перебувати над опорним бруском або над іншим міцним і жорстким підставою. Крайні прокладки у лицьового рівного торця штабелі укладаються врівень з торцями дощок.
У камерах зі слабкою спонукальною циркуляцією пиломатеріал укладають з шпаціями - зазорами між крайками дощок. Сума зазорів в одному ряду повинна становити 30-35% ширини штабеля. Пропуск в середині штабеля в 3 рази ширше, ніж у боків. Більш вузькі дошки необрізної матеріалу кладуть в середині штабеля. Обов'язкове дотримання вертикальності всіх шпаціями по висоті штабеля. Якщо ця вимога не виконується, сповільнюється циркуляція повітря в штабелі, затримується процес сушіння і погіршується рівномірність висихання. Якщо в камері спостерігається значне відставання в просиханні нижніх зон штабеля, застосовувати розріджену укладання дощок в нижніх 10-15 рядах. Верхні 10-15 рядів можна укладати зі зменшеними шпаціями, щоб не знизити корисної ємності штабеля. У деяких випадках доцільно використовувати так звані диференційовані шпации. При цьому середні по ширині штабеля шпации робляться в 2-3 рази ширше крайніх, завдяки чому в середину штабеля надходить більше повітря. Спосіб трудомісткий і тому застосовується рідко.
п.7; 8; 9 відносяться до камер з природною циркуляцією
повітря знизу-вгору і зверху вниз, з поздовжньою (уздовж
штабеля) примусовою циркуляцією і до камер з
У камерах зі швидкісної спонукальною циркуляцією укладання пиломатеріалів виробляють без шпаціями. При укладанні брусків слід застосовувати невеликі шпации в цих камерах, тоді матеріал буде просихати більш інтенсивно, а також рівномірніше по перетину, оскільки всі грані бруска позитивно впливають на внутрішню влагопроводность і зовнішню його вологовіддача. Не рекомендується здвоєна укладання навіть тонких пиломатеріалів, т. К. Якість сушіння деревини при такому укладанні виходить низьким. Знижується також продуктивність камер. Дошки радіального розпилювання (серцевинні з колоди) просихають повільніше інших тієї ж товщини; до того ж вони менш схильні до розтріскування, якщо вирізана сердевіна. Ці дошки бажано укладати в зону штабеля з більш інтенсивної сушінням або висушувати окремо (при високих вимогах до рівномірності кінчений вологості). Все штабеля повинні бути полногрузнимі по висоті, їх викладають по мітці з тим, щоб зазор між верхом штабеля і низом перекриття камери був не бiльше товщини дошки з прокладкою.
В умовах камерної сушки пиломатеріалів беспакетние штабеля краще пакетних (відпадають операції з пакетами, виключається при цьому можливість зламу дощок, зсуву або випадання прокладок, розбіжності рядів прокладок в різних пакетах, витоку повітря через зазори, утворені брусками між пакетами і ін.)
Перед початком укладання матеріалу вивіряють підставу під штабель. Воно повинно бути горизонтальним, без місцевих опуклостей і знижень. Для перевірки використовують рівно випиляну дошку, яку прикладають ребром до основи штабеля. Значна покробленность дощок спостерігається при незадовільній, різнотовщинності їх випилювання. Більш тонкі дошки виявляться незажатимі і, отже, при сушінні пожолобляться. Тому більш тонкі або більш тонкі дошки відсортовують і укладають в штабель окремими рядами. Бажано калібрувати дошки перед сушінням, видаляючи одностороннім струганням надлишкову товщину приблизно у половинного кількості дощок. При укладанні необрізних дощок комлями в одну сторону деревина у вершин пересихає, а у комлей недосихает; коефіцієнт заповнення штабеля матеріалом буде при цьому низький. Необрізні дошки через одну слід укладати Комлєв в різні кінці штабеля. Слід, крім того, суміжні дошки класти поперемінно верх зовнішньої і внутрішньої пластью, що сприяє підвищенню ємності штабеля. Якщо в ряду не поміщається ціле число дощок, посередині ширини штабеля залишають зазор. При укладанні заготовок потрібно керуватися в основному тим же, що і при укладанні дощок. Короткі заготовки для запобігання торців від розтріскування слід укладати впритул, щоб торці взаємно закривалися, над місцем стику на обидва торці кладуть прокладку. Кінцеві прокладки штабеля повинні бути укладені врівень з торцями крайніх заготовок або навіть виступати за їх межі. Неприпустима укладання заготовок в клітку. Як прокладок слід застосовувати такі ж сухі рейки, як і для дощок. при заготовках товщиною не більше 40 мм дотримання цієї вимоги обов'язково. заготовки товщиною менше 32 мм і шириною до 100 мм повинні укладатися в штабелі з використанням в якості прокладок самих заготовок.