Класифікація трубопровідної арматури. Загальні відомості
Трубопровідна арматура це пристрої, які монтуються на трубопроводах, котлах, апаратах, ємностях, і установках, призначені для управління потоками середовищ шляхом відклю. Трубопроводів і ділянок, агрегатів. Функції: 1) розподіл потоків за необхідними напрямками; 2) положення. різних параметрів середовища (тиску, Q, складу, темпер.);
3) випуск середовища по необхідному напрямку. Классиф. арматури:
1) залежно від сфери застосування - промислова (загального і спец призначення); побутова (сантехнічна); лабораторна.
2) по функцион призначенням: запірна (для перекриття середовищ або для відключення одного або декількох ділянок трубопроводу від мережі-засувки, затвори, пробкові крани, вентилі); пробно спускна або контольно-спускна арматура ісп для перевірки рівня рідкого середовища в ємностях, відбору проб повітря і ін .; регулююча арматура -для регулювання параметрів раб середовища (р, t) за коштами вимірювання її витрати (рег. клапани, регулят. тиску, рег рівня, рег вентелі); дросельна арматура-
Для значного зниження тиску середовища, що працює при великих перепадах тиску.; Запобіжна арм .- для запобігання аварійного підвищення тиску в обслуг системі шляхом автоматичним випуску надлишкової кількості середовища (запобіжні клапани, імпульсно. Запобіжні пристрої, мембранні розрив пристрої); захисна (відсічна) -для захисту обладнання від аварійного зміни параметрів середовища (Р, направ потоку) шляхом відключення обслуг ліній (швидкодії запірні клапани,
Засувки, крани, обрат клапани та ін.); Розподільна-для розпод потоків раб середовища щодо визна напрямками; водорозбірна -для паркану з мережі і всередині будівлі (водоразб крани, пож гідранти, піт фонтани); фазаразделітельная арматура -для автоматичним поділу фаз раб середовища (води і пара). За принципом управління і дії ТА підрозділяється на наступні групи: • керована а) з ручним приводом б) з механічним приводом в) під дистанційно розташований привід • автоматично діюча (автономна). керована -переміщення робочого органу здійснюється за рахунок зовнішнього силового впливу від якогось зовнішнього джерела енергії - ручного зусилля, електричним мотором, пневмоприводом або гідроциліндром Автоматично діюча ТА відрізняється тим, що управління та робо чий цикл здійснюється тільки дією самої робочої середовища без будь або сторонніх джерел енергії. До цього типу належать зворотні клапани, що спрацьовує під дією зміни напрямку потоку, регулятори тиску і витрати, кондесатоотводчікі, терморегулятори і інші види арматури. За матеріалом корпусу. • сталева (з вуглецевої сталі) • з корозійностійкої сталі • з титану • чавунна (з сірого чавуну) • з ковкого чавуну • з кольорових металів • з пластмас • з кераміки (фарфор) • чавунна із захисним покриттям (гума, пластмаса, емаль) . За конструкцією корпус а: • прохідна • кутова .По конструкції приєднувальних патрубків: • муфтова • фланцевая • цапкова • Штуцерна • під приварення (має соед патрубки для приварки до трубопроводу). За способом розташування. • тільки на горизонтальних трубопроводах з вертикальному положенні шпинделем або кришкою вгору • на горизонтальних і вертикальних трубопроводах в будь-якому положенні • тільки на вертикальних трубопроводах.
Умовне позначення арматури на кресленнях і документах
Позначення умовне і графічне трубопровідної арматури виконується за ГОСТ 21.205-93. графічне позначення
Умовне циферно-буквене позначення арматури.
У каталогах на арматуру, в номенклатурі заводів-виготовлювачів і прейскурантах застосовують певну систему умовних позначень, що містить 5 циферно-літерних позначень, розташованих послідовно.
1. Тип арматури (складається з двох цифр).
2. Матеріал, з якого виготовлений корпус (літери).
3. Вид приводу (якщо відрізняється від ручного).
4. Номер моделі по каталогу (одна або дві цифри - номер моделі, а при наявності трьох цифр: перша - вид приводу, а дві наступні - номер моделі).
5. Матеріал поверхонь ущільнювачів або спосіб нанесення внутрішнього покриття корпусу арматури.
Для полегшення розпізнавання окремих характеристик арматури прийнята умовна забарвлення:
1) матеріал корпусу: сталь вуглецева - сірий; легована - синій; корозійно-стійка - блакитний; чавун сірий і ковкий - чорний; арматура з кольорових металів і пластмас - не фарбується.
2) матеріал поверхонь ущільнювачів запірних органів (наноситься на маховики, рукоятки, ковпаки, важелі): бронза, латунь - червоний; нержавіюча сталь - блакитний; баббит - жовтий; гума - коричневий; ебоніт - зелений.
3) ціферний-буквені позначення арматури
4.Вибор трубопровідної арматури + (див 3 питання)
Порядок вибору: 1. Уточнюється призначення і визначаються умови роботи арматури: середа, температура, тиск і т. Д. 2.Определяем умовний діаметр проходу приєднувальних фланцев.3. Уточнюється метод управління арматурою: ручний привід, електропривод, дистанційне керування, електромагнітний привід, пневмо- або гідропрівод.4. На основі підготовлених даних вибирається матеріал корпусних деталей: чавун, ковкий чавун, вуглецева сталь, коррозионностойкая сталь, бронза та ін. 5. Вибирається клас арматури (запірна, регулююча, запобіжна і т. Д.). 6. Призначається тип арматури (вентиль, засувка, кран, який регулює або запобіжний клапани та ін.). 7. Уточнюється умовний діаметр проходу і діаметр отвору в сідлі, для чого встановлюється допустимий гідравлічний опір, коефіцієнт пропускної здатності, характеристика плунжера і т. П. 8. З використанням даних про номенклатуру продукції, що випускається арматури і даних каталогів вибираються відповідні вироби. 9. Визначаються геометричні параметри обраної арматури (будівельна довжина, будівельна висота, тип і розміри фланців, розміри і число болтів і т. Д.). 10. Перевіряються параметри обраної арматури і відповідність їх заданим умовам роботи. Для вибору арматури повинні бути відомі такі данние.1. Призначення арматури, умови експлуатації та способи управленія.2. Властивості робочого середовища, робочий тиск, робоча температура, корозійні властивості, в'язкість среди.3. Вимоги до гідравлічних характеристик арматури, пропускна здатність, видаткова характеристика, герметичність затвора і т. Д.4. Монтажні і габаритні вимоги: умовний діаметр проходу, спосіб приєднання до трубопроводу, габаритні або вагові обмеження тощо. 5. Можливі додаткові вимоги щодо надійності, довговічності, вибухозахищеності приводу і ін.