Установка - крекінг
Залишкові гази з установок крекінгу після вилучення укя занних фракцій, а також гази, що відходять з інших установок нафтопереробних заводів (так звані сухі гази) мають зазвичай різний склад залежно від технологічної схеми заводу. Загальна кількість їх на сучасному нафтопереробному заводі сягає 3 2 вагу. Суміші газів нафтопереробки, вільні від СО2 і Н2 і містять більше 40 об'ємно. [31]
Залишкові гази з установок крекінгу після вилучення зазначених фракцій, а також гази, що відходять з інших установок нафтопереробних заводів (так звані сухі гази) мають зазвичай різний склад залежно від технологічної схеми заводу. Загальна кількість їх на сучасному нафтопереробному заводі сягає 3 2 вагу. Ці гази також представляють собою значне джерело сировини для отримання етилену. Суміші газів нафтопереробки, вільні від СО2 і Н2 і містять більше 40 об'ємно. [32]
Більшість провідних конструкторів установок крекінгу для отримання олефінів прагнуть будувати трубчасті печі для переробки газоподібного або рідкого сировини від етану до важкого лигроина або газойлю, але на газоподібному сировині працює, зрозуміло, більше установок, ніж на рідкому. [33]
В даний час установки крекінгу легкого сировини - типу лигроина і керосино-газойльових фракцій - все більше виходять з практики експлуатації. Процес термічного риформінгу бензинів і сирої нафти поступився місцем більш досконалим процесам каталітичного риформінгу; в той же час у зв'язку з швидким зростанням реактивної авіації і дизельного парку лігроі-нові і керосино-газойлеві фракції прямої гонки знаходять застосування в якості відповідних сортів палив. [34]
Нафтопродукт подають в установку крекінгу насосами. Транспортування парів вуглеводнів після крекінгу полегшується внаслідок конденсації продуктів крекінгу в ректифікаційних колонах і холодильниках. Нафтопродукт (сировина крекінгу) нагрівається спочатку в теплообмінниках за рахунок теплоти важких продуктів крекінгу, потім - в трубах трубчастих печей до 500 С за рахунок спалювання палива (мазуту, газу) і випаровується. Каталітичний крекінг здійснюють в одношаровому реакторі. [35]
Нафтопродукт подають в установку крекінгу насосами. Транспортування парів вуглеводнів після крекінгу полегшується внаслідок конденсації продуктів крекінгу в ректифікаційних колонах і холодильниках. Нафтопродукт (сировина крекінгу) нагрівається спочатку в теплообмінниках за рахунок теплоти важких продуктів крекінгу, потім - в трубах трубчастих печей до 500 С в результаті спалювання палива (мазуту, газу) і випаровується. Каталітичний крекінг здійснюють в одношаровому реакторі. [36]
Техніка безпеки на установці катачітіческого крекінгу з пилоподібним каталізатором має важливе значення з огляду на специфічних особливостей технологічного процесу цього виробництва. [37]
Звичайним явищем на установках крекінгу є зміна складу сировини і умов роботи. Це пов'язано з конкретними технологічними рішеннями. [39]
У печах, які обслуговують установки крекінгу. розміщують також реакційні секції. У сучасних установках крекінгу воліють проводити реакцію в апараті, обладнаному самостійним опаленням, що дозволяє більш точно регулювати температурні умови процесу. [40]
У США функціонують 10 установок двопічного селективного крекінгу етану і пропану, кожна потужністю до 150 т / добу етилену і до 100 т / добу пропілену. Рециркуляція пропану полегшує роботу пропан-пропіленова роздільник, оскільки залишок може містити кілька більший відсоток пропілену без втрати його з системи. [41]
Безперервний рух каталізатора в установці крекінгу призводить до поступового його стирання, тому каталізатори повинні мати високу міцність. Що виходять при стиранні дрібниця каталізатора відділяється (на схемі не показано), а втрати каталізатора поповнюються введенням свіжого каталізатора. [43]
Каталітичний крекінг проводиться на установці флюїд-каталітичного крекінгу (FCC) фірми ЮОП, переробної газойль вакуумної перегонки. [44]
Вибухи і пожежі на установках крекінгу і піролізу нафтопродуктів супроводжуються зазвичай значними руйнуваннями, що обумовлено великими обсягами вибухонебезпечних матеріалів в технологічному обладнанні. [45]
Сторінки: 1 2 3 4