Сталася помилка, спробуйте відправити ще раз
лист директору
Найважливіше для мене бути в курсі всіх болів і радощів наших клієнтів. Саме для цього створена ця форма. За допомогою її Ви зможете швидко повідомити про будь-яку проблему або звернеться з пропозицією або вдячністю. Я в найкоротші терміни розгляну Ваш лист. І в разі якщо Ви залишите контакти, зв'яжуся з Вами і ми обговоримо з Вами будь-яку інформацію особисто. "
Заранее спасибо за той час, який Ви приділили нам!
Спасибі за те, що робите нас краще!
Сталася помилка, спробуйте відправити ще раз
Серед усього, що поставляється нині протипожежного обладнання пожежні рукави займають лідируючі позиції. Адже такі пристрої активно застосовуються практично скрізь. Ними обов'язково комплектуються промислові, виробничі і цивільні об'єкти. Адже з їх допомогою можна здійснювати своєчасну подачу вогнегасної речовини безпосередньо до джерела займання.
Нині для розробки і виготовлення пожежних рукавів застосовується певне обладнання. Для того щоб ви змогли оцінити якість рукавів, а також їх особливості, потрібно чітко знати, яке оснащення застосовується, які саме етапи на виробництві виконуються.
Устаткування для виготовлення пожежних рукавів
Потім за допомогою такого пристрою, як стрейнер, здійснюється ретельна очистка гуми. Тільки в цьому випадку можна буде підготувати дійсно якісну заготівлю. За допомогою функціонального екструдера здійснюється підготовка гумової стрічки. На неї в подальшому можуть поміщатися різні шари з тканини, паперу, іншого сировини. Саме це дає можливість в подальшому отримати пожежні рукава, що відрізняються стійкістю до температурних коливань, вологи, хімічних речовин.
Безпосередньо для підготовки рукава застосовується, як правило, екструдер штіфтовий. Розміри насадки, яка використовується для створення рукава, можна контролювати. Це дає можливість підготувати рукав необхідного діаметра. Раніше для цих цілей застосовувалася спеціальна обплітальні машина. Її замінили екструдером тому, що даний пристрій виділяється підвищеною продуктивністю. До речі, за допомогою екструдера не тільки простіше наносити оплетку. З його допомогою можна також контролювати її щільність, формувати певний малюнок, а також виконувати масу інших додаткових процесів.
Після того як підготовка рукава закінчена, його намотують на спеціальну котушку. У підсумку, виходить досить гарячий і відносно м'який гумовий шланг. При цьому дуже важливо постійно контролювати розміри діаметра. Для цього можна користуватися підручними інструментами або ж оптичним вимірником. Контроль повинен здійснюватися постійно. Адже тільки так можна отримати пожежний рукав, який має необхідний, відповідний нормам внутрішній, а також зовнішній діаметр.
Вам можуть бути цікаві ці товари
Як тільки підготовка рукава закінчена, його поміщають на обплітальні машину. Саме з її допомогою на рукав наноситься сталевий дріт, спеціальні нитки. Дана обплетення дає можливість підвищити міцність формованого рукава, а також збільшити рівень його стійкості до зношування. На оплетку обов'язково поміщається ще один шар гуми, підготовленої відповідним чином. Кількість обплітальні і гумових шарів залежить від того, який саме тип пожежного рукава виготовляється. Варто врахувати, що ті рукава, які застосовуються в особливих умовах, можуть включати велику кількість шарів. Такі рукави виділяються міцністю, зносостійкістю. На них не впливає підвищений тиск.
Додатково пожежний рукав може вулканізованої. Дана процедура дає можливість витягти з рукава поліпропіленовий Дорн. Крім цього, в процесі вулканізації також перевіряється цілісність пожежного рукава, його функціональність.
Устаткування для виробництва пожежних рукавів
Застосування високоякісного ефективного обладнання для виготовлення пожежних рукавів дійсно вигідно.
- За допомогою правильно підібраного, функціонального обладнання можна підготувати пожежні рукави різних моделей, марок, які будуть повністю відповідати встановленим нормам, стандартам і вимогам.
- Застосування відповідних верстатів, пристроїв дає можливість прискорити процес виготовлення пожежних рукавів. При цьому кількість бракованих, які не відповідають стандартам виробів істотно знижується.
- Що використовується на виробництві обладнання відрізняється функціональністю. Іншими словами, з його допомогою можна здійснювати кілька різних процесів. Це дає можливість скорочувати витрати, підвищувати якість виробів, що випускаються.
- Сучасне обладнання дозволяє чітко контролювати технічні показники пожежних рукавів, їх якість.
- За допомогою спеціальних верстатів можна створювати пожежні рукави з різним типом обплетення. У підсумку, для кожного підприємства можна буде легко підібрати пожежний рукав.
За допомогою обладнання, яке застосовується на виробництві, також можна контролювати якість пожежних рукавів, здійснювати їх перемотування, скатку. Крім того, за допомогою спеціальних верстатів можна наносити маркування.
Наша компанія співпрацює тільки з тими компаніями-виробниками, які використовуються високоякісне обладнання для виробництва пожежних рукавів. Саме тому всі вироби, що поставляються ними, виділяються відмінними якісними показниками, міцністю. Їх можна експлуатувати досить довго. Це підтверджують і сертифікати якості, які ми обов'язково надаємо нашим клієнтам на першу вимогу. При цьому вартість пожежних рукавів досить низька, оскільки виробники користуються спеціальними технологіями, що дозволяють скорочувати витрати.
Таким чином, для виробництва якісних пожежних рукавів повинне використовуватися тільки відповідне обладнання.
Якщо ця сторінка Вам сподобалася, порадьте її: