Вакуумний склопакет: реальність і помилки
Вперше в світі віконного виробництва термін "вакуумний склопакет» з'явився років зо три тому, коли американський розробник запатентував технологію VIG - особливі вакуумні склопакети з в'язкою кромкою.
Непосвячений в усі нюанси людина, почувши такий термін, як правило, малює в уяві два скляних полотнища, закріплених в раму, між якими відкачали повітря, створивши вакуум. Але це цілковита помилка. Якби процес виглядав саме так, то скло після повного відкачування повітря просто увігнулися б всередину, так як зовні на нього тисне атмосферний тиск. Насправді все набагато складніше.
Як відбувається процес створення вакуумного склопакета?
Вакуумний склопакет являє собою двокамерну конструкцію з зазором. Для її отримання беруть два скляних полотнища товщиною 4 мм. Між ними встановлюють спеціальні, непомітні оку, розпірки діаметром не більше 0,5 мм. Завдання цих пристроїв допомогти конструкції встояти перед атмосферним тиском після того, як з зазору відкачають повітря, створюючи тим самим розрідження або, іншими словами, технічний вакуум.
процес створення вакуумного склопакета
Слід зауважити, що використовуються розпірки настільки малі, що вони абсолютно не впливають на прозорість вікна і не обмежують видимість. По краю склопакета наноситься спеціальна в'язка кромка, яка, міцно охоплюючи краю листів скла, забезпечує максимальну водонепроникність. В результаті такої процедури виходить конструкція товщиною не більше 1 см, яку набагато простіше виготовити, ніж тришаровий склопакет.
З кожним днем в суспільстві зростає потреба в енергозберігаючих технологіях, в тому числі, і в сфері віконного виробництва. Найбільші тепловтрати в конструкції вікна відбуваються саме через скло, яке має велику площу контакту з вулицею і володіє найбільшою теплопровідністю. У холодну погоду найбільше тепла з будинку випаровується саме через засклені поверхні. Створення вакууму всередині камер дозволяє отримати нетеплопровідного склопакет.