Доброго дня. Сьогодні поговоримо про важливість підготовки поверхні матриці. Як уже не раз відзначав, що трудовитрати на виготовлення оснастки займають більшу частину часу і сил і з лишком окупаються в роботі якщо все зробили правильно.
Наведений нижче матеріал розрахований перш за все на практикуючих композітчікам і професіоналів, але в той же час буде вкрай корисний новачкам. І так, поїхали ...
Якість роботи розділового покриття у великій мірі залежить від того, наскільки
добре була підготовлена поверхню матриці. Хороший продукт, який використовується для
підготовки матриці, часто також званий заповнювач пір, забезпечує високу якість
поверхні, завдяки чому стає можливим багаторазовий з'їм готового виробу з
використанням різних інструментів і роздільників. На жаль, часто питання
підготовки поверхні матриці приділяється занадто мало уваги.
Підготовка поверхні.
З мікроскопічної точки зору будь-який матеріал в тій чи іншій мірі володіє
пористістю. Поверхневу мікропористість неможливо визначити неозброєним
поглядом. Однак ефект від впливу мікропористості на якість розділення видно відразу.
Використання відповідного агента для підготовки поверхні забезпечує отримання
безпористого поверхні, що, в свою чергу, гарантує високу якість розділення.
Мікропористість часто пов'язана більшою мірою з матеріалом, ніж з поверхнею.
Наприклад, дуже часто можна почути, що «скло не володіє пористістю» або «алюміній
менш пористий, ніж композит ». І хоча в багатьох випадках це так, також вірно, що іноді
алюмінієві інструменти можуть мати більшу пористість, ніж композитні. як уже
зазначалося вище, мікропористість неможливо просто побачити і оцінити. Так що ми ніколи не
можемо впевнено сказати, що даний тип матеріалу вимагає або не вимагає застосування агента
для заповнення пір.
Замість цього найбільш розумним варіантом є використання заповнювач пір поза
Залежно від виду поверхні матеріалу, з якого виготовлений "інструмент" (тут і далі матриця, бовдуре, фальшматріца), для того, щоб усунути мікропористість, характерну для будь-якої поверхні. Роблячи так, ми створимо рівну поверхню, необхідну для розподілу розділового агента, а також знизимо кількість цього продукту, необхідне в даному конкретному випадку.
Обробка поверхні надмірною кількістю роздільник - дорога і неефективна процедура.
Рекомендуємо наносити високопродуктивний заповнювач пір, і потім -
невеликі кількості розділового агента для того, щоб поліпшити ковзання. важливо
пам'ятати, що високопродуктивний заповнювач пір не забезпечить гарного ковзання,
проте запобіжить прилипання смоли. Використання хорошого заповнювач пір - це найкраща
захист від пошкоджень, викликаних утворенням хімічних зв'язків між смолою і поверхнею інструменту.
Заповнювач пір: робочий принцип.
Заповнювач пір слід наносити на ДУЖЕ чисту поверхню робочого інструменту.
Поверхня повинна бути очищена від будь-яких забруднень (для перевірки - по чистій поверхні
вода буде розподілятися рівномірно).
Заповнювач пір повинен добре прилипати до поверхні інструменту, щоб забезпечити
багаторазовий з'їм. Якщо матриця не досить чиста, через кілька знімань заповнювач пір
отліпнет від її поверхні внаслідок слабкої адгезії.
Обробка поверхні буде набагато ефективніша, якщо нанести кілька тонких
шарів, ніж один, але товстий. У деяких випадках для поліпшення загальної продуктивності
процесу може знадобитися сушка покриття (заповнювач пір).
Заповнювач пір - це ідеальний продукт для обробки поверхні
матриці. Однак може трапитися так, що цей «універсальний» продукт буде неефективний у
багатьох випадках. Існує величезна різноманітність поверхонь матриць, смол, гелькоута і так
далі, тому знайти ідеальний універсальний заповнювач пір практично неможливо.
Використання хорошого агента для підготовки поверхні матриці забезпечує
тривалий термін служби робочих інструментів, економить час а також покращує поділ.
Це забезпечує багаторазове поділ і мінімізує кількість використовуваного розділового агента. Крім того, заповнювач пір може значно змінити рівень блиску поверхні без
зміни розмірів матриці.
Застосування високоякісного агента для обробки поверхні матриці - найбільш
важливий крок, який гарантує велику кількість циклів виробництва, за час проведення яких
потрібне використання невеликої кількості розділового агента.
Кілька практичних порад від rules26)))
Робочу матрицю відмиванням спеціальними змивки.
Для восків одна змив, для полупостоянних інша. Як правило вони дуже пахнуть, користуємося ЗІЗ.
Після змивки перевіряємо липкість малярським скотчем (в кількох місцях), клеїмо смужку і тягнемо в бік, з чистою поверхні стрічка буде відриватися насилу. Так само можна перевірити водою з розпилювача. На чистій поверхні вода буде розподілена рівномірно.
При очищенні матриці змивки або легкої поліровці, ЗАВЖДИ моєму матрицю мильною водою (Фері наприклад) тк змивки, поліролі можуть містити силікони або мастила. Ну і сушимо.
Порозаполнітель наносимо в кілька підходів (зазвичай 3-5), в залежності від пористості вироби.
Чому це важливо дивимося вище))
Ну і наносимо сам розділяє агент, відповідно до інструкції.
Якість поверхні перевіряємо в декількох місцях, тим же малярським скотчем. Тепер він буде відриватися (тягнемо в бік) вже легко. Ну і вода буде скочуватися прямим струмочком і бистно. Якщо стікає хвилею, то де то накосячілі))
П.С. У даній статті навмисне не дається ніяких рекомендацій по маркам порозаполнителей і ще раз звертається важливість його застосування.